汽车空调器管件复合胀形模具的制作方法

文档序号:3181210阅读:210来源:国知局
专利名称:汽车空调器管件复合胀形模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种汽车空调配件加工设备,尤其是一种汽车空调器管件复合胀 形模具。
背景技术
汽车空调器管件一般由铝制成,是前段细后段粗的阶梯状结构,并且前端还具有 凸环。目前在加工时,一般是在管坯内衬有内模,再从外侧用挤压模挤压,对其施以径向压 力,从而使其成形。但是这种加工方式,是从管坯的径向施加压力,容易使加工出来的管件 成品胀形区管壁变薄,而管壁的塑性变形能力和胀形成形能力有限,因此,加工出来的管件 成品强度差,质量不好,甚至会出现管件加工时直接破裂的情况发生,成品率低。

实用新型内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种胀形模和内孔整形模组合 在一起的汽车空调器管件复合胀形模具,先用胀形模通过轴向挤压使管坯初步成形,再用 内孔整形模加工出成品,大大提高了管件成品的质量。为解决其技术问题,本实用新型采用技术方案这种汽车空调器管件复合胀形模 具,包括胀形模及与其相匹配的夹紧哈呋模、内孔整形模及与其相匹配的压扁成形哈呋模, 胀形模的直径大于管坯直径,内孔整形模的直径与管件成品的直径一致。这样,可以先用胀 形模和夹紧哈呋模,通过轴向挤压使管坯初步成形,再用内孔整形模和压扁成形哈呋模加 工出成品。轴向挤压的方式提高了材料的塑性变形能力,减少了胀形区的变薄量,并且可显 著提高胀形极限,大大提高了管件成品的质量。胀形模前端表面具有阶梯结构,所述夹紧哈呋模的内表面具有与其相匹配的阶梯 结构;这样,可以加工出管件的阶梯结构。所述胀形模后端设有正对管坯壁的环槽,所述夹 紧哈呋模的前端设有用于容纳管件凸环的凹槽。当胀形模轴向插入管坯时,管坯壁前端插 入环槽内,通过挤压后,管坯壁中间一段在凹槽内凸起,从而形成凸环。这种轴向挤压成形 的方式,可以提高材料的塑性变形能力,提高管件成品的质量。压扁成形哈呋模通过螺钉连接有活动块,活动块与压扁成形哈呋模之间设有压缩 弹簧;活动块的底部设有用于容纳管件凸环的开合槽。活动块在弹簧的作用下,可以有一点 开合空间,从而保证在下压时,不会破坏凸环结构。本实用新型的优点是本实用新型由胀形模和内孔整形模组合在一起,结构合理, 使用效果好。先通过胀形模将管件的凸环等主要部分挤压成形,再通过内孔整形模加工出 合适的管径,避免了直接径向挤压成形容易出易的胀形区变薄、管件成品塑性变形能力差 等情况发生,大大提高了管件成品的质量。

图1是本实用新型的管坯半成品加工前的结构示意图;[0009]图2是本实用新型的管坯半成品加工后的结构示意图;图3是图2中A部分的放大结构示意图;图4是本实用新型管坯成品加工前的结构示意图;图5是本实用新型管坯成品加工后的结构示意图;附图标记说明1、胀形模,2、夹紧哈呋模,2-1、凹槽,3、管坯,4、内孔整形模,5、活 动块,5-1、开合槽,6、压缩弹簧,7、螺钉,8、压扁成形哈呋模,9、管坯半成品,10、管件成品, 11、凸环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图,本实施例中的这种汽车空调器管件复合胀形模具,包括胀形模1及与 其相匹配的夹紧哈呋模2、内孔整形模4及与其相匹配的压扁成形哈呋模8,胀形模1前端 的直径大于管坯3内腔直径,内孔整形模4前端的直径与管件成品10内腔的直径一致。胀 形模1前端表面具有阶梯结构,夹紧哈呋模2的内表面具有与其相匹配的阶梯结构;胀形模 1后端设有正对管坯壁的环槽1-1,夹紧哈呋模2的前端设有用于容纳管件凸环11的凹槽 2-1。压扁成形哈呋模8通过螺钉7连接有活动块5,活动块5与压扁成形哈呋模8之间设 有压缩弹簧6 ;活动块5的底部设有用于容纳管件凸环11的开合槽5-1。在用本实用新型的模具加工汽车空调管件时,有如下两个步骤1、管坯半成品9的加工。如图1,图2所示,通过胀形模1的轴向施力,在夹紧哈呋 模2的配合下,加工出管坯半成品9。管坯半成品9前段粗后段细的结构,并且前段表面形 成凸环11。2、管件成品10的加工。如图4、图5所示,内孔整形模4衬在管坯半成品9内,压 扁成形哈呋模8将管坯半成品9挤压成形,最终制成管件成品10。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通 技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求一种汽车空调器管件复合胀形模具,包括胀形模(1)及与其相匹配的夹紧哈呋模(2)、内孔整形模(4)及与其相匹配的压扁成形哈呋模(8),其特征是所述胀形模(1)前端的直径大于管坯(3)内腔直径,所述内孔整形模(4)前端的直径与管件成品(10)内腔的直径一致。
2.根据权利要求1所述的汽车空调器管件复合胀形模具,其特征是所述胀形模(1)前 端表面具有阶梯结构,所述夹紧哈呋模(2)的内表面具有与其相匹配的阶梯结构;所述胀 形模(1)后端设有正对管坯壁的环槽(1-1 ),所述夹紧哈呋模(2 )的前端设有用于容纳管件 凸环(11)的凹槽(2-1)。
3.根据权利要求1或2所述的汽车空调器管件复合胀形模具,其特征是所述压扁成 形哈呋模(8)通过螺钉(7)连接有活动块(5),活动块(5)与压扁成形哈呋模(8)之间设有 压缩弹簧(6);所述活动块(5)的底部设有用于容纳管件凸环(11)的开合槽(5-1)。
专利摘要一种汽车空调器管件复合胀形模具,包括胀形模及与其相匹配的夹紧哈呋模、内孔整形模及与其相匹配的压扁成形哈呋模。所述胀形模前端的直径大于管坯内腔直径,所述内孔整形模前端的直径与管件成品内腔的直径一致。本实用新型由胀形模和内孔整形模组合在一起,结构合理,使用效果好。先通过胀形模将管件的凸环等主要部分挤压成形,再通过内孔整形模加工出合适的管径,避免了直接径向挤压成形容易出易的胀形区变薄、管件成品塑性变形能力差等情况发生,大大提高了管件成品的质量。
文档编号B21D37/10GK201720323SQ20102017766
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月4日 优先权日2010年5月4日
发明者何立祥, 江树贤 申请人:浙江爽凯汽车空调有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1