专利名称：一种数控端面车床大拖板布置结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控端面车床大拖板布置结构。
背景技术：
目前数控端面车床大拖板均为横向布置于床身最外侧两根纵向导轨上，其缺点是 加工大型盘类零件外径时，切削点在床身外侧，造成颠覆力矩过大，必须在床身外侧增加辅 助床身支承，影响产品成本控制，制造装配难度加大，以及造成机床占地面积过大。在加工 大型盘类零件端面时，刀架必须悬出拖板一定距离，否则影响切削点是否过零件中心，影响 刀架刚度。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提供一种数控端面车床大拖板布置结构，以解决现有 技术中加工大型盘类零件外径不方便的问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种数控端面车床大拖板布置结构，包括床身、大拖板和中拖板，所述大拖板布置 于床身的钢导轨上，所述中拖板设置在大拖板上，其特征在于，所述床身两侧各设置有一根 纵向的钢导轨，所述床身中部还设置有至少一条纵向的钢导轨，所述大拖板横向布置于床 身的钢导轨上。进一步，在本实用新型中，所述大拖板和中拖板的水平承载面均贴有导轨软带。进一步，在本实用新型中，所述大拖板与中拖板之间通过滚珠丝杆副连接。进一步，在本实用新型中，所述大拖板的两端均安装有用于支承滚珠丝杆副的滚 针/推力圆柱滚子轴承和密封组件套。进一步，在本实用新型中，所述滚珠丝杆副的两端均安装有精密锁紧螺母。进一步，在本实用新型中，所述床身中部设置有一条纵向的钢导轨。进一步，在本实用新型中，所述床身中部设置有两条纵向的钢导轨。本实用新型的有益效果是与现有技术相比，本实用新型的床身上设置3-4条纵向导轨，大拖板横向布置于 床身的钢导轨结构，该大拖板布置结构能显著改善切削时切削力对机床的影响，提高了刀 架刚度、机床加工精度，和改善制造工艺性。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见
图1，一种数控端面车床大拖板布置结构，主要包括床身10、大拖板5、中拖板 6。本实用新型的床身10上设置纵向导轨8，在本实施例中，床身上的纵向导轨8共有三条 床身两侧各设置有一根纵向的钢导轨，床身中部还设置有一条(或者一条以上)纵向的钢 导轨。大拖板具有大截面、高刚性，该大拖板横向布置于床身的三条钢导轨上，可沿钢导轨 滑动。采用这种结构能够对切削大盘类零件端面和外径起到很好的稳定效果。大拖板的移 动是由伺服电机(图中未标示)带动，该伺服电机通过电路与数控装置连接。为了进一步优化结构，在大拖板上装有压板(图中未标示)，以防止加工大型盘类 零件外径时大拖板抬起，如果长期使用后发现大拖板松动，可调节塞铁，每根塞铁用二个螺 钉固定，一个螺钉紧固，另一个螺钉调节塞铁移动。调节完毕后，应把外面的紧固螺钉拧紧。在大拖板设置有滚珠丝杆副的HIWIN滚珠丝杆1，大拖板5前后端安装有丝杆传动 用ZARF系列滚针/推力圆柱滚子轴承2，并配有DRS系列密封座组件3，用于支承HIWIN滚 珠丝杆1。滚针/推力圆柱滚子轴承2、密封组件均3与大拖板法兰联接，并有独立润滑管 连接，润滑滚针/推力圆柱滚子轴承2。HIWIN滚珠丝杆1两端使用ZAM系列的精密锁紧螺 母4。HIffIN滚珠丝杆驱动采用驱动电机带动降速齿轮9从而带动HIWIN滚珠丝杆运动，该 驱动电机通过电路与数控装置连接。中拖板6上安装有一螺母座7，滚珠丝杆副的螺母11安装在该螺母座7上，驱动电 机通过该滚珠丝杆副带动中拖板6在大拖板5上纵向移动，中拖板导轨采用矩形硬镶钢导 轨。另外，大拖板和中拖板的水平承载面均贴有Turcite-b导轨软带。本实用新型大拖板布置结构能显著改善切削时切削力对机床的影响，提高了刀架 刚度、机床加工精度，和改善制造工艺性。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求一种数控端面车床大拖板布置结构，包括床身、大拖板和中拖板，所述大拖板布置于床身的钢导轨上，所述中拖板设置在大拖板上，其特征在于，所述床身两侧各设置有一根纵向的钢导轨，所述床身中部还设置有至少一条纵向的钢导轨，所述大拖板横向布置于床身的钢导轨上。
2.根据权利要求1所述的数控端面车床大拖板布置结构，其特征在于，所述大拖板和 中拖板的水平承载面均贴有导轨软带。
3.根据权利要求1所述的数控端面车床大拖板布置结构，其特征在于，所述大拖板与 中拖板之间通过滚珠丝杆副连接。
4.根据权利要求3所述的数控端面车床大拖板布置结构，其特征在于，所述大拖板的 两端均安装有用于支承滚珠丝杆副的滚针/推力圆柱滚子轴承和密封组件套。
5.根据权利要求3所述的数控端面车床大拖板布置结构，其特征在于，所述滚珠丝杆 副的两端均安装有精密锁紧螺母。
6.根据权利要求1所述的数控端面车床大拖板布置结构，其特征在于，所述床身中部 设置有一条纵向的钢导轨。
7.根据权利要求1所述的数控端面车床大拖板布置结构，其特征在于，所述床身中部 设置有两条纵向的钢导轨。
专利摘要一种数控端面车床大拖板布置结构，包括床身、大拖板和中拖板，所述大拖板布置于床身的钢导轨上，所述中拖板设置在大拖板上，所述床身两侧各设置有一根纵向的钢导轨，所述床身中部还设置有至少一条纵向的钢导轨，所述大拖板横向布置于床身的钢导轨上。本实用新型的有益效果是与现有技术相比，本实用新型的床身上设置3-4条纵向导轨，大拖板横向布置于床身的钢导轨结构，该大拖板布置结构能显著改善切削时切削力对机床的影响，提高了刀架刚度、机床加工精度，和改善制造工艺性。
文档编号B23B21/00GK201644820SQ20102018248
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者尤之臻 申请人:上海重型机床厂有限公司