专利名称：一种压力容器进料口法兰焊接工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接工装，特别涉及一种压力容器进料口法兰焊接工装。
背景技术：
在压力容器的生产工艺中，需要对压力容器顶部进行进料口法兰焊接，由于其位 于压力容器顶部弧形处，焊接时非平焊位置，焊接较难，质量无法保证。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便焊接的压力容器进料口法兰焊接
ο为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种压力容器进料口法兰焊接 工装，包括焊接平台、底座，其创新点在于所述焊接平台上端面设有半圆形型腔，底部两端 固定有支承在底座上的转轴，其中一转轴通过齿轮传动与设在底座上的驱动电机连接。进一步的，所述另一转轴端部安装有旋转编码器，该旋转编码器与驱动电机均接 入可编程控制器。本实用新型的优点在于将压力容器置于焊接平台的半圆形型腔内，启动驱动电 机，通过齿轮传动配合带动焊接平台转动一定的角度，使得压力容器的顶部进料口法兰转 至水平位置，方便焊接人员进行平焊焊接，焊接方便，保证了焊接质量。转轴上安装有旋转编码器，该旋转编码器与驱动电机均接入可编程控制器，可通 过在可编程控制器上设定数值，通过旋转编码器进行计数并关闭驱动电机，实现焊接平台 角度的自动调整，更加方便进料口法兰角度的调整。
图1为本实用新型压力容器进料口法兰焊接工装主视图。图2为本实用新型压力容器进料口法兰焊接工装侧视图。图3为本实用新型使用状态图。
具体实施方式
如图1、2所示，包括焊接平台1、底座2、转轴3、转轴4、驱动电机5、旋转编码器6。上述焊接平台1通过底部两端的转轴3支承在底座2上，并可在转轴3、4的作用 下进行转动，焊接平台1的上端面设有可放置压力容器罐体的半圆形型腔。在焊接平台1的转轴3端部焊接有齿轮，该齿轮通过数个齿轮啮合副与设在底座 上的驱动电机5连接。使用时，如图3所示，将压力容器罐体置于焊接平台1的半圆形型腔内，驱动电机 5通过齿轮传动带动转轴3转动，使得焊接平台与其内的压力容器转动一定的角度，使得压 力容器的顶部进料口法兰7转至水平位置，方便焊接人员进行平焊焊接，焊接方便，保证了焊接质量。 为更加方便的实现角度的调整，在转轴4的端部安装有旋转编码器6，该旋转编码 器6与驱动电机5均接入可编程控制器。在可编程控制器内可根据相应的角度设置数值， 当驱动电机5带动焊接平台1和两端的转轴3、4转动时，旋转编码器6自动记录转轴的转 动角度，并通过可编程控制器关闭驱动电机5，实现焊接平台角度的自动调整。
权利要求一种压力容器进料口法兰焊接工装，包括焊接平台、底座，其特征在于所述焊接平台上端面设有半圆形型腔，底部两端固定有支承在底座上的转轴，其中一转轴通过齿轮传动与设在底座上的驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的压力容器进料口法兰焊接工装，其特征在于所述另一转轴 端部安装有旋转编码器，该旋转编码器与驱动电机均接入可编程控制器。
专利摘要本实用新型涉及一种压力容器进料口法兰焊接工装，包括焊接平台、底座，其创新点在于所述焊接平台上端面设有半圆形型腔，底部两端固定有支承在底座上的转轴，其中一转轴通过齿轮传动与设在底座上的驱动电机连接。本实用新型的优点在于将压力容器置于焊接平台的半圆形型腔内，启动驱动电机，通过齿轮传动配合带动焊接平台转动一定的角度，使得压力容器的顶部进料口法兰转至水平位置，方便焊接人员进行平焊焊接，焊接方便，保证了焊接质量。
文档编号B23K37/047GK201711720SQ20102018452
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者张德祥, 杨坤余 申请人:南通星瑞热交换容器有限公司