专利名称：一种铝箔分卷机卷取夹紧轴头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝箔生产设备，尤其是一种铝箔分卷机的卷取夹紧轴头。
背景技术：
铝箔分卷机是铝箔加工中的精整设备，将铝箔轧机进行叠轧轧制(双合轧制)后 的一卷双张铝箔分为两卷单张并剪切有一定宽度、卷径长度的铝箔成品。铝箔分卷是铝箔 生产的重要工序，分卷机的剪切质量对铝箔的质量和成品率有着重要影响。铝箔生产要求 分卷机机列速度稳定、开卷及卷取张力恒定、张力梯度、控制精度高，同时必须要有高的生 产效率来满足铝箔规模化生产的需要，而这就需要提高设备的可靠性，减少故障停机时间， 以保证设备的平稳运行。铝箔分卷机主要由上料系统、分卷系统、卸料系统及电控系统组 成。而分卷系统又由开卷机、剪切刀轴、导辊及卷取机等设备组成。其中，卷取机用于将经剪切后分为单张的铝箔进行卷取，在达到要求的卷径或长 度后，通过卸料系统卸下成品卷。卷取轴由安装在其非驱动侧的气动缸完成夹紧动作，具体 而言，是卷取夹紧轴头随着气动缸活塞杆伸出，从而使卷取轴驱动侧与非驱动侧相应的的 夹紧轴头啮合，随后通过机架驱动侧驱动装置带动完成卷取。其详细结构如图1所示，气动 缸推动夹紧装置1向卷取轴2移动，卷取轴轴头带动其上安装的定位套3、卷曲轴端盖4进 入卷取夹紧轴头的端盖5。卷取轴端盖4上有一个内齿轮，与卷取夹紧装置1上的小齿轮6 相啮合。卷取轴夹紧装置驱动侧利用机架上的外齿轮与卷取轴驱动侧内齿轮轴向移动后相 互啮合，带动卷取轴转动，从而实现卷取。然而，使用一段时间后，由于设备磨损，经常出现 非驱动侧小齿轮啮合部分损坏等问题，以致不能满足高精度的夹紧要求，出现定位不准，甚 至导致卷曲轴窜动或丢转等情况发生。
发明内容为了克服现有结构的上述不足，本实用新型提供了一种经过改进的卷取夹紧轴 头，该卷取夹紧轴头的使用，既消除了卷取轴夹紧时的定位不准问题，又提高了设备稳定使 用的寿命。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是分卷机开卷机夹紧使用锥面定 位，即带有铝箔的套筒两端内壁为锥形，而与之相应的开卷机夹紧部分也采用锥面，并且其 锥角与套筒内壁的锥角相同，当开卷机需要夹紧时，两锥面贴紧相配合，完成夹紧，这种改 进不但结构简单、定位精确，而且套筒轴心与开卷机夹紧锥头轴心的偏差也不会影响夹紧 过程。同时，为了更好带动卷取轴转动、避免卷曲轴窜动或丢转等情况发生，套筒内壁与夹 紧部分锥面采用静摩擦系数大的配对副，例如钢与铸铁。本实用新型的有益效果是，彻底消除了卷取轴夹紧时的定位不准、卷曲轴窜动或 丢转等问题。
图1是现有卷取夹紧轴头的结构示意图。图2是经过改进的卷取夹紧轴头的结构示意图。图中1.卷取夹紧装置，2.卷取轴，3.卷取轴套，4.卷曲轴端盖，5.卷取夹紧轴头 端盖，6.小齿轮。
具体实施方式
在图2中，分卷机开卷机夹紧使用锥面定位，即带有铝箔的套筒两端内壁为锥形， 而与之相应的开卷机夹紧部分也采用锥面，并且其锥角与套筒内壁的锥角相同，当开卷机 需要夹紧时，两锥面贴紧相配合，完成夹紧，这种改进不但结构简单、定位精确，而且套筒轴 心与开卷机夹紧锥头轴心的偏差也不会影响夹紧过程。同时，为了更好带动卷取轴转动、避 免卷曲轴窜动或丢转等情况发生，套筒内壁与夹紧部分锥面采用静摩擦系数大的配对副， 例如钢与铸铁。
权利要求1. 一种铝箔分卷机卷取夹紧轴头，其特征是其采用锥面定位，即带有铝箔的套筒两 端内壁为锥形，相对应的夹紧部分采用的是与套筒内壁锥角相同的锥面。
专利摘要一种铝箔分卷机卷取夹紧轴头，分卷机开卷机夹紧使用锥面定位，即带有铝箔的套筒两端内壁为锥形，而与之相应的开卷机夹紧部分也采用锥面，并且其锥角与套筒内壁的锥角相同，当开卷机需要夹紧时，两锥面贴紧相配合，完成夹紧，这种改进不但结构简单、定位精确，而且套筒轴心与开卷机夹紧锥头轴心的偏差也不会影响夹紧过程。同时，为了更好带动卷取轴转动、避免卷曲轴窜动或丢转等情况发生，套筒内壁与夹紧部分锥面采用静摩擦系数大的配对副，经过改进，既消除了卷取轴夹紧时的定位不准问题，又提高了设备稳定使用的寿命。
文档编号B21C47/28GK201913128SQ20102018733
公开日2011年8月3日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者谢旭波 申请人:宁波翔博机械有限公司