专利名称：导槽加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工机，特别是涉及一种导槽加工机。
背景技术：
参阅图1，现有的导槽加工机1包括一机台11、一滑动地设置于该机台11上的夹 具12，及两个分别对应设置于该夹具12相反侧的切削单元13。每一切削单元13皆具有一 可相对该夹具12往复移动的支架131，及一可于该支架131上相对该机台11往复移动的刀 具 132。使用时，是利用该夹具12夹制一工作物100，再控制所述切削单元13的支架131 分别沿着图1中箭头14所示方向移动，利用每一支架131上的刀具132在该工作物100的 周缘切削出多数如图2所示的导槽101。通过上述设计，虽然能在该工作物100的周缘加工出多数导槽101，但是由于该切 削单元13是呈对应设置，因此，所形成的导槽101也只能呈对称状排列，如果该工作物100 加工完成后有特定的安装方向时，则无法有效判断正确的安装方向，因此在后续的应用上 容易发生安装错误的情况；若是要形成业界常见的防呆设计，还需要进行额外的加工手续， 而造成制造成本的增加。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可以提高加工效率且具有更高加工自由度的导 槽加工机。本实用新型导槽加工机，适用于加工一个平板状工件侧缘，该导槽加工机包含一 个机台、一个设置于该机台上的挟持装置、一个设置于该机台上的第一加工装置，及一个与 该第一加工装置对应设置于该挟持装置之相反侧的第二加工装置。该挟持装置包括一个纵向设置于该机台上的送料滑轨、一个设置于该送料滑轨上 用以夹持该平板状工件的夹具，及一个用以驱动该夹具在该送料滑轨上往复移动的第一驱 动单元。该第一加工装置包括一个横向设置于该机台上的第一加工滑轨、一个设置于该第 一加工滑轨上的第一支架、一个用以驱动该第一支架的第二驱动单元，及一个滑动地设置 于该第一支架上的第一加工单元，该第一加工滑轨位于该夹具的一侧，该第二驱动单元能 驱动该第一支架在该第一加工滑轨上往复移动，而该第一加工单元具有一个滑动地设置于 该第一支架上的第一滑动机构，及一个被该第一滑动机构驱动而相对该机台往复移动的第 一刀具。该第二加工装置包括一个横向设置于该机台上的第二加工滑轨、一个设置于该第 二加工滑轨上的第二支架、一个用以驱动该第二支架的第三驱动单元，及一个滑动地设置 于该第二支架上的第二加工单元，该第二加工滑轨与该第一加工滑轨分别位于该夹具的相 反侧，而该第二加工单元具有一个滑动地设置于该第二支架上的第二滑动机构，及一个被该第二滑动机构驱动而相对该机台往复移动的第二刀具，该第一、二刀具能同时于该平板 状工件的两相反侧缘形成导槽。该第二加工单元还具有一个用以驱动该第二刀具相对于该送料滑轨长度方向往 复移动的第三滑动机构。本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳地，前述的导槽加工机，其中该第一驱动单元具有一个设置于该机台上的第 一马达，及一个被该第一马达带动而驱动该夹具的第一螺杆；该第二驱动单元具有一个设 置于该机台上的第二马达，及一个被该第二马达带动而驱动该第一支架的第二螺杆；该第 三驱动单元具有一个设置于该机台上的第三马达，及一个被该第三马达带动而驱动该第二 支架的第三螺杆。较佳地，前述的导槽加工机，其中该第一加工单元的第一滑动机构具有一个沿该 第一支架的高度方向设置的第一导轨、一个用以驱动该第一刀具的第一导螺杆，及一个用 以带动该第一导螺杆的第四马达，该第一刀具滑动地设置于该第一导轨上而被该第一导螺 杆驱动。较佳地，前述的导槽加工机，其中该第二加工单元的第二滑动机构具有一个沿该 第二支架的高度方向设置的第二导轨、一个滑动地设置于该第二导轨上的安装板、一个用 以驱动该安装板在该第二导轨上相对该机台往复移动的第二导螺杆，及一个用以带动该第 二导螺杆的第五马达，而该第二加工单元的第三滑动机构具有一个沿该送料滑轨长度方向 设置于该安装板上的第三导轨、一个用以驱动该第二刀具的第三导螺杆，及一个用以带动 该第三导螺杆的第六马达，该第二刀具是滑动地设置于该第三导轨上而被该第三导螺杆驱 动。较佳地，前述的导槽加工机，其中该导槽加工机还包含一个辅助支撑装置，该辅助 支撑装置包括一个设置于该机台上用以支撑该第一加工单元的第一刀具的第一作动缸，及 一个设置于该机台上用以支撑该第二滑动机构的安装板的第二作动缸。本实用新型的有益效果在于该第二刀具除了能如该第一刀具相对于该机台往复 移动外，利用该第二加工单元的第三滑动机构的设置，还使该第二刀具能沿该送料滑轨长 度方向往复移动，不但可以有更高的加工自由度，还可以直接成型出防呆设计，有效避免额 外的加工作业，进而提高加工效率，并降低制造成本。
图1是一侧视图，说明一现有的导槽加工机；图2是一俯视图，说明现有的导槽加工机所成型在工作物上的导槽的态样；图3是一侧视图，说明本实用新型的导槽加工机的较佳实施例；图4是一俯视图，辅助说明图3 ；图5是一立体图，说明本实用新型较佳实施例所成型在平板状工件上的导槽与防 呆槽的态样。图3至图5中2 导槽加工机；3 机台；4 挟持装置；41 送料滑轨；42 夹具；43 第一驱动单元；431 第一马达；432 第一螺杆；5 第一加工装置；51 第一加工滑轨；52 第一支架；53 第二驱动单元；531 第二马达；532 第二螺杆；54 第一加工单元；55 第一刀具；56 第一滑动机构；561 第一导轨；562 第一导螺杆；563 第四马达；6 第二加工装 置；61 第二加工滑轨；62 第二支架；63 第三驱动单元；631 第三马达；632 第三螺杆 64 第二加工单元；65 第二刀具；66 第二滑动机构；661 第二导轨；662 安装板；663 第 二导螺杆；664 第五马达；67 第三滑动机构；671 第三导轨；672 第三导螺杆；673 第六 马达；7 辅助支撑装置；71 第一作动缸；72 第二作动缸；81-85 箭头；200 工件；201 导 槽；202:防呆槽。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。参阅图3，为本实用新型导槽加工机2的较佳实施例，包含一机台3、一设置于该机 台3上的挟持装置4、一设置于该机台3上的第一加工装置5、一与该第一加工装置5对应 设置于该挟持装置4的相反侧的第二加工装置6，及一设置于该机台3上用以撑抵该第一加 工装置5与该第二加工装置6的辅助支撑装置7。参阅图3、4，该挟持装置4包括一纵向设置于该机台3上的送料滑轨41、一设置于 该送料滑轨41上的夹具42，及一用以驱动该夹具42于该送料滑轨41上往复移动的第一驱 动单元43。该第一驱动单元43具有一设置于该机台3上的第一马达431，及一被该第一马 达431带动而驱动该夹具42的第一螺杆432。该第一加工装置5包括一横向设置于该机台3上的第一加工滑轨51、一设置于该 第一加工滑轨51上的第一支架52、一用以驱动该第一支架52的第二驱动单元53，及一滑 动地设置于该第一支架52上的第一加工单元54，该第一加工滑轨51位于该夹具42的一 侧。该第二驱动单元53具有一设置于该机台3上的第二马达531，及一被该第二马达531 带动而驱动该第一支架52在该第一加工滑轨51上往复移动的第二螺杆532。该第一加工单元54具有一滑动地设置于该第一支架52上的第一滑动机构56，及 一被该第一滑动机构56驱动而相对于该机台3往复移动的第一刀具55。该第一滑动机构56具有一沿该第一支架52的高度方向设置的第一导轨561、一用 以驱动该第一刀具55的第一导螺杆562，及一用以带动该第一导螺杆562的第四马达563， 该第一刀具55是滑动地设置于该第一导轨561上，而该第四马达563能带动该第一导螺杆 562以驱动该第一刀具55在该第一导轨561上相对于该机台3往复移动。该第二加工装置6包括一横向设置于该机台3上的第二加工滑轨61、一设置于该 第二加工滑轨61上的第二支架62、一用以驱动该第二支架62的第三驱动单元63，及一滑 动地设置于该第二支架62上的第二加工单元64，该第二加工滑轨61与该第一加工滑轨51 位于该夹具42的两相反侧；该第三驱动单元63具有一设置于该机台3上的第三马达631， 及一被该第三马达631带动而驱动该第二支架62在该第二加工滑轨61上往复移动的第三 螺杆632。该第二加工单元64具有一滑动地设置于该第二支架62上的第二滑动机构66、一 被该第二滑动机构66驱动而相对于该机台3往复移动的第二刀具65，及一用以驱动该第二 刀具65相对于该送料滑轨41长度方向往复移动的第三滑动机构67。该第二滑动机构66具有一沿该第二支架62的高度方向设置的第二导轨661、一 滑动地设置于该第二导轨661上的安装板662、一用以驱动该安装板662在该第二导轨661上相对于该机台3往复移动的第二导螺杆663，及一用以带动该第二导螺杆663的第五马达 664。该第三滑动机构67具有一沿该送料滑轨41的长度方向设置于该安装板662上的 第三导轨671、一用以驱动该第二刀具65的第三导螺杆672，及一用以带动该第三导螺杆 672的第六马达673，该第二刀具65滑动地设置于该第三导轨671上，而该第六马达673能 带动该第三导螺杆672驱动该第二刀具65在该第三导轨671上往复移动。再参阅图3，辅助支撑装置7包括一设置于该机台3上用以支撑该第一加工单元 54的第一刀具55的第一作动缸71，及一设置于该机台3上用以支撑该第二滑动机构66的 安装板662的第二作动缸72。参阅图3、4、5，使用时，将多数待加工的平板状工件200堆叠夹制于该夹具42上， 并利用该第一马达431带动该第一螺杆432，进而驱动该夹具42沿该送料滑轨41移动至第 一加工单元54与第二加工单元64之间；再利用第二马达531与第三马达631分别带动第 二螺杆532与第三螺杆632，使该第一刀具55、第二刀具65分别在该第一加工滑轨51、第 二加工滑轨61上依据图3中箭头81、82所示方向朝该夹具42移动，而在所述平板状工件 200的两相反侧缘形成如图5所示的多数导槽201，再利用该第六马达673带动该第三导螺 杆672，使第二刀具65在该第三导轨671上依据图4中箭头83所示方向移动，就可以形成 出一如图5所示的间距较大的防呆槽202，利用与所述导槽201不同间距的防呆槽202作为 后续安装使用时的防呆设计。在此要特别说明的是，若是所述平板状工件200的厚度过厚，该第一加工单元54、 第二加工单元64可以利用该第四马达563、第五马达664个别带动该第一导螺杆562、第二 导螺杆663，驱动该第一刀具55、第二刀具65分别依据图3中箭头84、85所示方向相对于 该机台3往复移动，而在所述平板状工件200的相反侧缘形成所述导槽201与防呆槽202。参阅图3，该第一作动缸71与第二作动缸72分别用以辅助支撑该第一刀具55与 安装板662，提高该第一刀具55与第二刀具65加工时的稳定度，进而提升所述导槽201 (显 示于图5)与防呆槽202 (显示于图5)的成型精度。综上所述，本实用新型导槽加工机2的第二刀具65，除了能如该第一刀具55相对 该机台3往复移动外，还利用该第二加工单元64的第三滑动机构67的设置，使该第二刀具 65还能沿该送料滑轨41的长度方向往复移动，不但可以有更高的加工自由度，还可以成型 出与所述导槽201不等间距的防呆槽202，以作为防呆设计，能减少多次加工的手续，进而 提高加工效率，并降低制造成本。
权利要求一种导槽加工机，适用于加工一个平板状工件侧缘，该导槽加工机包含一个机台；一个挟持装置，包括一个纵向设置于该机台上的送料滑轨、一个设置于该送料滑轨上用以夹持该平板状工件的夹具，及一个用以驱动该夹具在该送料滑轨上往复移动的第一驱动单元；一个第一加工装置，包括一个横向设置于该机台上的第一加工滑轨、一个设置于该第一加工滑轨上的第一支架、一个用以驱动该第一支架的第二驱动单元，及一个滑动地设置于该第一支架上的第一加工单元，该第一加工滑轨位于该夹具的一侧，该第二驱动单元能驱动该第一支架在该第一加工滑轨上往复移动，而该第一加工单元具有一个滑动地设置于该第一支架上的第一滑动机构，及一个被该第一滑动机构驱动而相对该机台往复移动的第一刀具；及一个第二加工装置，包括一个横向设置于该机台上的第二加工滑轨、一个设置于该第二加工滑轨上的第二支架、一个用以驱动该第二支架的第三驱动单元，及一个滑动地设置于该第二支架上的第二加工单元，该第二加工滑轨与该第一加工滑轨是分别位于该夹具的相反侧，而该第二加工单元具有一个滑动地设置于该第二支架上的第二滑动机构，及一个被该第二滑动机构驱动而相对该机台往复移动的第二刀具；其特征在于该第二加工单元还具有一个用以驱动该第二刀具相对于该送料滑轨长度方向往复移动的第三滑动机构。
2.根据权利要求1所述的导槽加工机，其特征在于该第一驱动单元具有一个设置于 该机台上的第一马达，及一个被该第一马达带动而驱动该夹具的第一螺杆，该第二驱动单 元具有一个设置于该机台上的第二马达，及一个被该第二马达带动而驱动该第一支架的第 二螺杆，该第三驱动单元具有一个设置于该机台上的第三马达，及一个被该第三马达带动 而驱动该第二支架的第三螺杆。
3.根据权利要求2所述的导槽加工机，其特征在于该第一加工单元的第一滑动机构 具有一个沿该第一支架的高度方向设置的第一导轨、一个用以驱动该第一刀具的第一导螺 杆，及一个用以带动该第一导螺杆的第四马达，该第一刀具是滑动地设置于该第一导轨上 而被该第一导螺杆驱动。
4.根据权利要求3所述的导槽加工机，其特征在于该第二加工单元的第二滑动机构 具有一个沿该第二支架的高度方向设置的第二导轨、一个滑动地设置于该第二导轨上的安 装板、一个用以驱动该安装板在该第二导轨上相对该机台往复移动的第二导螺杆，及一个 用以带动该第二导螺杆的第五马达，而该第二加工单元的第三滑动机构具有一个沿该送料 滑轨长度方向设置于该安装板上的第三导轨、一个用以驱动该第二刀具的第三导螺杆，及 一个用以带动该第三导螺杆的第六马达，该第二刀具是滑动地设置于该第三导轨上而被该 第三导螺杆驱动。
5.根据权利要求4所述的导槽加工机，其特征在于该导槽加工机还包含一个辅助支 撑装置，该辅助支撑装置包括一个设置于该机台上用以支撑该第一加工单元的第一刀具的 第一作动缸，及一个设置于该机台上用以支撑该第二滑动机构的安装板的第二作动缸。
专利摘要一种导槽加工机，包含一机台、一挟持装置、一第一加工装置，及一第二加工装置。该挟持装置包括一纵向设置于该机台上的送料滑轨，及一设置于该送料滑轨上的夹具。该第一加工装置包括一横向设置于该机台上的第一加工滑轨、一设置于该第一加工滑轨上的第一支架，及一滑动地设置于该第一支架上的第一加工单元。该第二加工装置包括一横向设置于该机台上的第二加工滑轨、一设置于该第二加工滑轨上的第二支架，及一滑动地设置于该第二支架上且能沿该送料滑轨长度方向往复移动的第二加工单元，借以增加加工自由度，并提高加工效率及降低制造成本。
文档编号B23D1/26GK201669458SQ20102018962
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者苏耿民 申请人:华宏新技股份有限公司