专利名称：直角附件头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改变龙门镗铣床切削方向的直角附件头。
背景技术：
大型龙门镗铣床是大型加工设备，加工件体积很大，加工每个面都需要吊运、翻身 和装夹，很费事费时，影响加工效率；而且如果重新装夹后定位不准确，则会影响到加工精度。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够改变切削方向、提高加工效率和加工精度的 附件头。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种直角附件头，包括箱体、连接 套、箱体和连接套固定连接；箱体内具有互相垂直的纵向容纳孔和横向容纳孔，纵向容纳孔 内具有传动轴，传动轴上固定连接有第一锥齿轮，传动轴安装在第一轴承座上；横向容纳孔 内具有主轴，主轴安装在第二轴承座和第三轴承座上，主轴上固定连接有第二锥齿轮，第二 锥齿轮与第一锥齿轮啮合，且主轴具有轴向拉杆容纳孔，拉杆容纳孔内设有拉杆，拉杆的外 端具有外螺纹，轴向拉杆容纳孔外端具有锥形安装部；传动轴的端部固定连接有锥套。所述连接套上均具有突出连接套表面的定位键，上端面上具有安装螺杆。所述横向容纳孔的端部具有防尘盖。采用上述结构后，由于箱体内具有互相垂直的纵向容纳孔和横向容纳孔，纵向容 纳孔和横向容纳孔内具有相互啮合的一对锥齿轮，一对锥齿轮啮合后能改变切屑方向，而 纵向容纳孔内的传动轴与滑枕上的主轴头传动配合，把动力传递给锥齿轮，横向容纳孔内 的主轴上的拉杆能固定刀具，达到改变切屑方向的目的，从而无需吊运翻身提高了加工效 率，也无需重新装夹，避免了重新装夹带来的装夹误差，提高了加工精度。
图1是本实用新型的结构剖视图；图2是本实用新型的安装结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。参见图1所示，一种直角附件头，包括箱体1、连接套2、箱体1和连接套2固定连 接；箱体ι内具有互相垂直的纵向容纳孔1-1和横向容纳孔1-2，纵向容纳孔1-1内具有传 动轴3，传动轴3上固定连接有第一锥齿轮4，传动轴3安装在第一轴承座5上；横向容纳孔 1-2内具有主轴7，主轴7安装在第二轴承座8和第三轴承座9上，主轴7上固定连接有第 二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮4啮合，且主轴7具有轴向拉杆容纳孔7-1，拉杆容纳孔7-1内设有拉杆11，拉杆11的外端具有外螺纹，轴向拉杆容纳孔7-1外端具有锥形 安装部7-2 ；所述传动轴3的端部固定连接有锥套12。参见图1所示，为了安装定位，所述连接套2上均具有突出连接套2表面的定位键 13，上端面上具有安装螺杆2-1。参见图1所示，为了防尘，所述横向容纳孔1-2的端部具有防尘盖15。参见图1、2所示，本实用新型安装使用时，将传动轴3上的锥套12套装在主轴头 14上，用来传递扭矩，连接套2通过安装螺杆2-1固定连接在滑枕15上，并用左、右两侧的 定位键13定位，箱体1固定在连接套2上，刀具安装在轴向拉杆容纳孔7-1的外端的锥形 安装部7-2上，并与拉杆11螺纹连接；传动轴3带动第一锥齿轮4转动，与第一锥齿轮4啮 合的第二锥齿轮10转动，从而达到改变切屑方向的目的，因此无需吊运翻身提高了加工效 率，也无需重新装夹，避免了重新装夹带来的装夹误差，提高了加工精度。
权利要求一种直角附件头，其特征在于a、包括箱体(1)、连接套(2)、箱体(1)和连接套(2)固定连接；b、箱体(1)内具有互相垂直的纵向容纳孔(1 1)和横向容纳孔(1 2)，纵向容纳孔(1 1)内具有传动轴(3)，传动轴(3)上固定连接有第一锥齿轮(4)，传动轴(3)安装在第一轴承座(5)上；c、横向容纳孔(1 2)内具有主轴(7)，主轴(7)安装在第二轴承座(8)和第三轴承座(9)上，主轴(7)上固定连接有第二锥齿轮(10)，第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(4)啮合，且主轴(7)具有轴向拉杆容纳孔(7 1)，拉杆容纳孔(7 1)内设有拉杆(11)，拉杆(11)的外端具有外螺纹，轴向拉杆容纳孔(7 1)外端具有锥形安装部(7 2)；d、传动轴(3)的端部固定连接有锥套(12)。
2.根据权利要求1所述的直角附件头，其特征在于所述连接套(2)上均具有突出连 接套(2)表面的定位键(13)，上端面上具有安装螺杆(2-1)。
3.根据权利要求1所述的直角附件头，其特征在于所述横向容纳孔(1-2)的端部具 有防尘盖(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种直角附件头，包括箱体、连接套、箱体和连接套固定连接；箱体内具有互相垂直的纵向容纳孔和横向容纳孔，纵向容纳孔内具有传动轴，传动轴上固定连接有第一锥齿轮，传动轴安装在第一轴承座上；横向容纳孔内具有主轴，主轴安装在第二轴承座和第三轴承座上，主轴上固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，且主轴具有轴向拉杆容纳孔，拉杆容纳孔内设有拉杆，拉杆的外端具有外螺纹，轴向拉杆容纳孔外端具有锥形安装部；传动轴的端部固定连接有锥套。本实用新型能够改变切削方向、提高加工效率和加工精度。
文档编号B23Q11/00GK201669556SQ20102018972
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者周飞, 毛玉川 申请人:常州常棱重型数控机床有限公司