专利名称：全自动锂电池极片模切送料、收放料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制造电池机械设备技术领域，特指全自动锂电池极片模切送料、 收放料机构。
技术背景在锂电池极片模切加工领域，其送料、收放料机构起着很重要的作用；目前，送料、 收放料机构是采用普通电机带动，用浮动辊进行张紧，走料勻速平缓，当用于高频率起停的 送料机构中，出现送料不顺畅，同时，送料位置误差大，保证不了精度，给生产带来很大的麻 烦
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供全自动锂电池极片模切送料、 收放料机构，其结构设计科学，采用伺服电机提供主动力，同步带同步轮传递动力，提高了 走料速度，能保证高频率起停和送料时，送料顺畅。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括架体、送料机构、放料机 构、收料机构、放料轮、收料轮，架体上从一端到另一端依次设有放料轮、放料机构、送料机 构、收料机构、收料轮，放料轮、收料轮分别固定在滑动板上与架体滑动连接，收料轮一侧固 定连接有支座，支座、放料机构上分别设有检测头，放料轮、收料轮下端分别设有纠偏装置， 放料机构、收料机构分别通过同步带与伺服电机连接。所述的支座固定在滑动板上。所述的纠偏装置由同步电机、支撑板、丝杆、丝杆螺母构成，同步电机安装在丝杆 的一端，丝杆上设有支撑板，丝杆与支撑板之间设有丝杆螺母。所述的低速同步电机为永磁低速同步电机。所述的放料轮、收料轮分别固定在滑动板上通过滑动块与架体滑动连接。本实用新型有益效果为送料机构、收料机构、收料轮，放料轮、收料轮分别固定 在滑动板上与架体滑动连接，收料轮一侧固定连接有支座，支座、放料机构上分别设有检测 头，放料轮、收料轮下端分别设有纠偏装置，放料机构、收料机构分别通过同步带与伺服电 机连接，其结构设计科学，采用伺服电机提供主动力，同步带同步轮传递动力，提高了走料 速度，能保证高频率起停和送料时，送料顺畅。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型放料机构的结构示意图；图3是本实用新型放料机构的侧视图；图4是本实用新型纠偏机构的结构示意图；图5是本实用新型收料机构的结构示意图；[0015]图6是本实用新型收料机构的侧视图；图7是本实用新型料带运动方向的示意图；图8是本实用新型的另一方向结构示意图。
具体实施方式
见图1至图8所示本实用新型采用如下技术方案，其包括其包括架体1、送料机 构2、放料机构3、收料机构4、放料轮5、收料轮6，架体1上从一端到另一端依次设有放料 轮5、放料机构3、送料机构2、收料机构4、收料轮6，放料轮5、收料轮6分别固定在滑动板 上与架体1滑动连接，收料轮6 —侧固定连接有支座9，支座9、放料机构3上分别设有检测 头91，放料轮5、收料轮6下端分别设有纠偏装置7，放料机构3、收料机构4分别通过同步 带10与伺服电机8连接。所述的支座9固定在滑动板上。所述的纠偏装置7由同步电机71、支撑板72、丝杆73、丝杆螺母74构成，同步电机 71安装在丝杆73的一端，丝杆73上设有支撑板72，丝杆73与支撑板72之间设有丝杆螺 母74。所述的低速同步电机71为永磁低速同步电机。所述的放料轮5、收料轮6分别固定在滑动板上通过滑动块61与架体1滑动连接。本实用新型工作时，伺服电机8动，通过同步带10带动主动辊旋转，主动辊通过变 向齿轮改变从动辊的旋转方向。整个送料机构3用一个同步电机10提供动力，使每个辊的 旋转速度相同，每个辊的起停频率一致。收料机构4采用伺服电机10提供动力，纠偏装置7采用永磁低速同步电机71提 供动力，电器用两个检测头91采取料带两侧照射进行纠偏，防止料带走偏；采用伺服电机 提供主动力，同步带同步轮传递动力，提高了走料速度，能保证高频率起停和送料时，送料 顺畅。工作时，料带运动方如图7所示从一端到另一端完成整个模切送料、收放料过程。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.全自动锂电池极片模切送料、收放料机构，其包括架体(1)、送料机构(2)、放料机构 (3)、收料机构(4)、放料轮(5)、收料轮(6)，其特征在于架体(1)上从一端到另一端依次 设有放料轮(5)、放料机构(3)、送料机构(2)、收料机构(4)、收料轮(6)，放料轮(5)、收料 轮(6)分别固定在滑动板上与架体(1)滑动连接，收料轮(6) —侧固定连接有支座(9)，支 座(9)、放料机构(3)上分别设有检测头(91)，放料轮(5)、收料轮(6)下端分别设有纠偏装 置(7)，放料机构(3)、收料机构(4)分别通过同步带(10)与伺服电机⑶连接。
2.根据权利要求1所述的全自动锂电池极片模切送料、收放料机构，其特征在于所述 的支座(9)固定在滑动板上。
3.根据权利要求1所述的全自动锂电池极片模切送料、收放料机构，其特征在于所述 的纠偏装置⑵由同步电机(71)、支撑板(72)、丝杆(73)、丝杆螺母(74)构成，同步电机 (71)安装在丝杆(73)的一端，丝杆(73)上设有支撑板(72)，丝杆(73)与支撑板(72)之 间设有丝杆螺母(74)。
4.根据权利要求3所述的全自动锂电池极片模切送料、收放料机构，其特征在于所述 的同步电机(71)为永磁低速同步电机。
5.根据权利要求1所述的全自动锂电池极片模切送料、收放料机构，其特征在于所述 的放料轮(5)、收料轮(6)分别固定在滑动板上通过滑动块(61)与架体(1)滑动连接。
专利摘要本实用新型涉及制造电池机械设备技术领域，特指全自动锂电池极片模切送料、收放料机构，其包括架体、送料机构、放料机构、收料机构、放料轮、收料轮，架体上从一端到另一端依次设有放料轮、放料机构、送料机构、收料机构、收料轮，放料轮、收料轮分别固定在滑动板上与架体滑动连接，收料轮一侧固定连接有支座，支座、放料机构上分别设有检测头，放料轮、收料轮下端分别设有纠偏装置，放料机构、收料机构分别通过同步带与伺服电机连接，其结构设计科学，采用伺服电机提供主动力，同步带同步轮传递动力，提高了走料速度，能保证高频率起停和送料时，送料顺畅。
文档编号B23D33/00GK201776514SQ20102019635
公开日2011年3月30日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者王荣章 申请人:东莞市海中机械有限公司