专利名称：圆锯片的座式研磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型与锯片的研磨技术有关，特别是关于一种圆锯片的座式研磨装置。
背景技术：
按，以圆形锯片对加工物施以锯切加工的程序，乃广泛地被使用于机工、木工的加 工技术领域中，惟，锯片在经使用后不免产生磨损的情况，造成锯切品质不佳的加工结果， 因此，以研磨等技术手段对圆锯片的锯齿施以研磨以回复锯齿角度，则为习用技术已经公 开的技术，具体而言，在中国台湾第076201481号专利即揭露有一种圆锯片专用刀具研磨 机，其主要的特征以电磁固定座固定被研磨的圆锯片，而以机械爪控制研磨齿与齿的距离， 以一组前进研磨马达传动结构，使同一齿研磨三次，以一组可多向调整的研磨头进行多角 度的研磨，从而使得圆锯片在经研磨后得以回复对加工物于锯切时能以单点切削的状态。惟，细究习用技术所提供的技术内容，申请人认为，其所提供的技术内容过于繁 复，对于使用者而言并非易于使用的简易装置，因此，申请人乃对之进行研究，而有本案具 体技术内容的完成。
发明内容亦即，本实用新型的目的在于，提供一种圆锯片的座式研磨装置，其构成精简，而 可降低制造的成本并减少故障的机率，且于使用上更为简便。缘是，为达成上述目的，本实用新型公开了一种圆锯片的座式研磨装置，其特征在 于包含有一底部；—承部，具有预定的长度，而以长轴一端固接于该底部上，并以长轴另端与一圆锯 片的中心轴孔同轴接合且允许该圆锯片的自转作动；一转座，以一枢轴枢设于该底部上，该枢轴与该承部相隔开来且平行于该承部的 长轴方向，该转座具有一第一连接部及一第二连接部，分别位于该枢轴的两侧；一设于该第一连接部上以带动该圆锯片使之以间歇运动而为自转的圆锯片拘束 部；一设于该第二连接部上且具有一对该圆锯片的锯齿施以研磨的磨体的研磨件；该 转座具有一使该磨体以一侧磨面与该圆锯片的锯齿贴接的第一位置及一使该磨体的一侧 磨面与该圆锯片的锯齿相隔开来的第二位置且该转座以该枢轴为轴于第一、第二位置间往 复枢转时经由第一、第二连接部分别带动该圆锯片拘束部及该研磨件随之位移以及该转座 自该第二位置往该第一位置移动时该圆锯片拘束部带动该圆锯片自转。其中，该承部具有一预定高度的突伸固设于该底部的上侧端面上的架身，一贯穿 并滑接于该架身的顶端壁体上且以顶端与该圆锯片同轴相接的轴杆，一介于该架身顶端壁 体与该轴杆的底端间的弹性体。其中，该轴杆具有位于杆身中段部位且贴接于架身的顶端端面上的且通过该弹性体所提供的弹力以增加与该架身顶端面间的磨擦力的朝下环形肩面。其中，该转座具有一以该枢轴枢设于该底部上的壳状座身，一孔径大于该轴杆外 径且贯设于该座身上并与该轴杆同轴穿套的穿孔。其中，该穿孔为弧长尺寸对应于各该第一、第二位置间的距离从而通过该穿孔与 该轴杆间的相互穿套而限制该转座仅得各该各第一、第二位置间的作动的弧状。其中，各该第一、第二连接部分别呈长条孔状而分别与该圆锯片拘束部及该研磨 件滑接从而使该圆锯片拘束部及该研磨件间的相对距离得以获得改变。其中，该底部为具预定重量的板状体。其中，该研磨件藉由一研磨件固定座而与该第二连接部相接。其中，该研磨件固定座具有一与该研磨件扣合相接的扣环，一以一侧片端与该扣 环固接结合的连接片，一贴接于该连接片的一侧的立板，二连接于该立板与该连接片间的 固定栓。其中，该连接片具有一与一固定栓对应穿套从而使该连接片得以另一固定栓为轴 而枢转的弧孔。通过上述结构，本实用新型能实现以下技术效果一、使用者可透过该摇杆，以单手操控该转座的转动，而在重复使该转座于各该第 一、第二位置间或该第一及未达该第二位置间的范围内往复位移的操作，即可对圆锯片的 锯齿进行研磨的作业，并透过重量较重的底部以提供该研磨装置较佳的定位性，而不致于 研磨过程中发生不预期的跳动或移位情况。二、该圆锯片的座式研磨装置使该研磨体相对于锯齿的位移以非滑动的方式为 之，而可使锯齿在受研磨后的状态不受研磨体退刀程序的不当磨擦，以确保研磨的品质。三、该研磨件的偏摆角度可藉由该连接片上所预设的刻度而获得准确的定位，并 利于使用者调整及定位。以下，兹举本实用新型一较佳实施例，并配合图式作进一步说明。
图1本实用新型一较佳实施例的立体外观图。图2本实用新型一较佳实施例的立体分解图。图3本实用新型一较佳实施例的上视图。图4本实用新型一较佳实施例的下视图。图5本实用新型一较佳实施例沿图1中a-a方向的剖视图。图6本实用新型一较佳实施例的示意图，显示该圆锯片拘束部被动地由该第一位 置位移至该第二位置时的作动状态。图7本实用新型一较佳实施例的示意图，显示该圆锯片拘束部被动地由该第二位 置位移至该第一位置时的作动状态。图8本实用新型一较佳实施例的平面图，其中，该转座位于该第一位置上。图9本实用新型一较佳实施例的平面图，其中，该转座位于该第二位置上。
具体实施方式
请参阅各图所示，在本实用新型一较佳实施例中所提供圆锯片的座式研磨装置 10，其主要由一底部20、一承部30、一转座40、一圆锯片拘束部50、一研磨件固定座60与一 研磨件70所组成。该底部20为一具适当重量的板状体，而可提供构成该圆锯片的座式研磨装置10 的其他构成元件的固定基础，并可于使用时维持装置整体的稳定性。该承部30具有一高度适当且呈Π形的架身31，以两侧底端侧向延伸的翼片311贴 抵并固接于该底部20的上侧板面上，一轴孔32贯设于该架身的顶端壁上，轴孔32的孔轴 垂直于该底部20的上侧板面，一适当长度的轴杆33同轴穿伸而滑接于该轴孔32中，并以 位于杆身中段部位的朝下环形肩面331贴接于该架身31的顶端端面上，一以压缩弹簧构成 的弹性体34穿套于该轴杆33周侧，并以两端分别抵接于该架身31顶端壁的底侧端面及该 轴杆33杆轴底端的环形垫片332间，用以提供弹力，藉由该弹性体所提供的弹力，以增加该 环形肩面331与该架身31顶端端面间的磨擦力。该转座40具有一适当形状的壳状座身41，以一枢轴411枢接于该底部20上，并使 该枢轴411的轴向平行于该轴杆33的杆轴，且与该承部30相隔开来，一穿孔42贯设于该 座身41上，并与该轴杆33的顶端同轴穿套，呈长条孔状的一第一连接部43与一第二连接 部44，分别贯设于该座身41上，并位于该枢轴411的两侧，一概呈水平的摇杆45固设于该 座身41上，据此，使用者即可施力于该摇杆45上，以驱动该转座40以该枢轴411为轴而于 一第一及一第二位置间枢转作动，而其中，该穿孔42呈弧形，孔径并大于所穿套滑接的该 轴杆33，且使其弧长尺寸对应于各该第一、第二位置间的距离，接由该穿孔42与该轴杆33 彼此间的相互穿套而限制该转座40仅得于各该第一、第二位置间枢转作动。该圆锯片拘束部50滑设于该第一连接部43上，具有一阶状的第一滑板51藉由一 习用的快拆元件52组设滑接于该第一连接部43中，一适当长度的摆臂53，以长轴一端枢接 于该滑体51上，一勾柱54则以柱轴一端立设于该摆臂53的长轴另端，一扭力弹簧55定位 套设于该摆臂53的枢轴上，并使两端分别连接于该滑体51与该摆臂53上，以供弹力拉引 该摆臂53朝向该转座40的枢轴411方向摆动。该研磨件固定座60具有一平板状的第二滑板61，一方形孔62贯设于该第二滑板 61上，一长条状定位片63贴置于该第二滑板61上，长度大于该方形孔的最大内径，一固定 栓64穿经该第二连接部44而与该定位片63相接，用以定位该第二滑板61，一立板65立设 于该第二滑板61上，一连接片66贴接于该立板65上，一扣环67则与该连接片66连接；而其中，该连接片66除作为连接该扣环67与该立板65的连接构件外，更可调整 该扣环67与该立板65间的相对位置，具体而言，该连接片66上设有彼此并列的一连接孔 661与一调整弧孔662，并分别藉由一固定栓而与该立板65连接，且可以该连接孔661的孔 轴为轴，转动该连接板66，以改变该扣环67相对于该立板65的相对位置，待调整完成后，再 锁紧穿设于该弧孔662中的固定栓，以达到调整后定位的效果。该研磨件70属习用的技术，是以对其详细的技术内容即不为冗陈。藉由上述构件的组成，该座式研磨装置10在使用时，将圆锯片80同轴穿套于该轴 杆33杆轴顶端上，并使该圆锯片80得以之为轴而为自转的作动，而该圆锯片拘束部50则 以该勾柱54卡入该圆锯片80的一对应齿沟中，用以限制该圆锯片80仅得为单向的自转，并使该圆锯片80的自转作动呈间歇状态，惟关于此等限制自转及间歇运动的技术内容，就 本实用新型所属技术领域而言，已属习用的技术内容，且有多数等效的技术存在，因而于此 即不再对其详细的作动过程再为赘言，惟，仍需加以说明者系，当该转座40自该第一位置 往该第二位置方向移动时，使该勾柱54沿着齿背滑移至次二的齿沟中，而当该转座40自该 第二位置回复至该第一位置时，即以该勾柱54拉动该圆锯片80使之自转两个锯齿的角度， 而当然，就使用者而言，其能以于该勾柱54仅位移一个齿沟距离时即回复至该第一位置， 据此，即得使该圆锯片80仅自转一个锯齿的角度。再者，当该转座40位于该第一位置上时，该研磨件70以其研磨体71的一侧体面 贴接于该圆锯片80的锯齿端末上，据以对该贴接的锯齿进行研磨的作业，而当该转座40自 该第一位置往该第二位置方向移动时，则使该研磨体71以非滑动的方式离开所贴接的锯 齿，并待该转座40复回位至该第一位置上时，方使该研磨体71以非滑动方式靠近并抵接次 一或次二的锯齿，从而再为对锯齿的研磨程序。由上所陈，申请人必需特别加以提出说明的是其一、使用者可透过该摇杆45，以单手操控该转座40的转动，而在重复使该转座 40于各该第一、第二位置间或该第一及未达该第二位置间的范围内往复位移的操作，即可 对圆锯片的锯齿进行研磨的作业，并透过重量较重的底部20以提供该研磨装置10较佳的 定位性，而不致于研磨过程中发生不预期的跳动或移位情况。其二、该圆锯片的座式研磨装置10使该研磨体71相对于锯齿的位移以非滑动的 方式为之，而可使锯齿在受研磨后的状态不受研磨体退刀程序的不当磨擦，以确保研磨的品质。其三、该研磨件70的偏摆角度可藉由该连接片66上所预设的刻度而获得准确的 定位，并利于使用者调整及定位。
权利要求一种圆锯片的座式研磨装置，其特征在于包含有一底部；一承部，具有预定的长度，而以长轴一端固接于该底部上，并以长轴另端与一圆锯片的中心轴孔同轴接合且允许该圆锯片的自转作动；一转座，以一枢轴枢设于该底部上，该枢轴与该承部相隔开来且平行于该承部的长轴方向，该转座具有一第一连接部及一第二连接部，分别位于该枢轴的两侧；一设于该第一连接部上以带动该圆锯片使之以间歇运动而为自转的圆锯片拘束部；一设于该第二连接部上且具有一对该圆锯片的锯齿施以研磨的磨体的研磨件；该转座具有一使该磨体以一侧磨面与该圆锯片的锯齿贴接的第一位置及一使该磨体的一侧磨面与该圆锯片的锯齿相隔开来的第二位置且该转座以该枢轴为轴于第一、第二位置间往复枢转时经由第一、第二连接部分别带动该圆锯片拘束部及该研磨件随之位移以及该转座自该第二位置往该第一位置移动时该圆锯片拘束部带动该圆锯片自转。
2.依据权利要求1所述圆锯片的座式研磨装置，其特征在于，该承部具有一预定高度 的突伸固设于该底部的上侧端面上的架身，一贯穿并滑接于该架身的顶端壁体上且以顶端 与该圆锯片同轴相接的轴杆，一介于该架身顶端壁体与该轴杆的底端间的弹性体。
3.依据权利要求2所述圆锯片的座式研磨装置，其特征在于，该轴杆具有位于杆身中 段部位且贴接于架身的顶端端面上的且通过该弹性体所提供的弹力以增加与该架身顶端 面间的磨擦力的朝下环形肩面。
4.依据权利要求2所述圆锯片的座式研磨装置，其特征在于，该转座具有一以该枢轴 枢设于该底部上的壳状座身，一孔径大于该轴杆外径且贯设于该座身上并与该轴杆同轴穿 套的穿孔。
5.依据权利要求4所述圆锯片的座式研磨装置，其特征在于，该穿孔为弧长尺寸对应 于各该第一、第二位置间的距离从而通过该穿孔与该轴杆间的相互穿套而限制该转座仅得 各该各第一、第二位置间的作动的弧状。
6.依据权利要求1、2、3、4或5所述圆锯片的座式研磨装置，其特征在于，各该第一、第 二连接部分别呈长条孔状而分别与该圆锯片拘束部及该研磨件滑接从而使该圆锯片拘束 部及该研磨件间的相对距离得以获得改变。
7.依据权利要求1所述圆锯片的座式研磨装置，其特征在于，该底部为具预定重量的 板状体。
8.依据权利要求1所述圆锯片的座式研磨装置，其特征在于，该研磨件藉由一研磨件 固定座而与该第二连接部相接。
9.依据权利要求8所述圆锯片的座式研磨装置，其特征在于，该研磨件固定座具有一 与该研磨件扣合相接的扣环，一以一侧片端与该扣环固接结合的连接片，一贴接于该连接 片的一侧的立板，二连接于该立板与该连接片间的固定栓。
10.依据权利要求9所述圆锯片的座式研磨装置，其特征在于，该连接片具有一与一固 定栓对应穿套从而使该连接片得以另一固定栓为轴而枢转的弧孔。
专利摘要本实用新型涉及一种圆锯片的座式研磨装置，包含有一底部；一承部；一转座；一圆锯片拘束部；一研磨件；当该转座于第一、第二位置间枢转时，经由各第一、第二连接部分别带动该圆锯片拘束部及该研磨件随之位移，藉此，当该转座位于第一位置上时，使该研磨件的磨体以一侧磨面与圆锯片的锯齿贴接，而当位于第二位置上时，则使该研磨件的磨体的一侧磨面与圆锯片的锯齿相隔开来，以及，当该转座自该第二位置往该第一位置移动时，该圆锯片拘束部带动该圆锯片自转。
文档编号B23D63/14GK201693254SQ20102020024
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者张童闵 申请人:张童闵