专利名称：卷取机夹送辊检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及卷取机夹送辊检测装置。
技术背景卷取机夹送辊工作压力对带钢的卷形有着非常重要的作用，带钢在卷取过程中要 求夹送辊作用在带钢表面上的力沿带钢表面横向均勻分布，即作用在带钢横向的压力是均 勻的，否则会在带钢表面产生一个横向移动的力，造成带钢跑偏。夹送辊上辊架是由钢板等结构件焊接加工而成，在长期的使用、拆装过程中由于 受高温、冲击、震动、吊装等因素影响，辊架会发生一定的变形，造成零调后夹送辊在待钢位 置时(此时辊缝相同)两侧油缸的输出力偏差过大，从而造成实际卷钢过程中夹送辊作用 在带钢表面上的力沿带钢表面横向分布不均勻，当两侧力的偏差大到一定值时，就会造成 带钢跑偏，影响卷形，造成产品质量问题。
发明内容为了避免上述情况的发生，本实用新型提供卷取机夹送辊检测装置。实现本实用新型的技术方案是由两个重力传感器和一个称重显示器构成，其特 征是重力传感器的外壳具有圆弧形支撑，其中，位于顶面的上圆弧与上夹送辊的直径相等， 位于底面的下圆弧与下夹送辊的直径相等。将两个重力传感器对称放置在上下夹送辊之间，将上夹送辊自由下落(不带油 缸)到重力传感器上，通过与重力传感器连接的称重显示器，可以直接显示出上夹送辊压 在两侧传感器上重力的大小，并根据检测到的数值来调整夹送辊，使上夹送辊压在两个传 感器上的力大致相等，从而消除上夹送辊辊架变形力对夹送辊的影响，使夹送辊保持良好 的工作状态，保证带钢卷形质量。
图1是本实用新型实施例中重力传感器的主视图。图2是图1的仰视图。图中，1—重力传感器；2——上圆弧(AB弧)；3——下圆弧((0)弧)，4——下圆 弧(EF弧)，5——凹槽，6——带有吊环的螺钉，7——接线端子。
具体实施方式
实施例图1、图2所示，本实施例由两个重力传感器1和一个称重显示器构成，重 力传感器的输出接线端子7与称重显示器的CX16Z7F航空插头连接，其特征是重力传感器 1的外壳具有圆弧形支撑2、3、4其中，上圆弧2与上夹送辊的直径相等，下圆弧3、4与下夹 送辊的直径相等，下圆弧3、4在同一个圆上。重力传感器采用CZL-YB-27TG115t型，重力显示器采用XK3115型。[0012]本实施例中，上加载点设计在传感器的中间部位，下加载点设计在传感器的两个 端部，下圆弧是由传感器两个端部的加载弧(CD弧和EF弧)共同组成；下加载弧中间是个 长形凹槽5，这是传感器的应变空间。考虑在传感器两端的侧面上各加工了 1个M8的螺孔，出厂时装2只带有吊环的螺 钉6。2个传感器的信号分别接入XK3115型称重显示器，XK3115型称重显示器可以同时 显示2个传感器的输出信号，用户可根据2个传感器的输出信号的读数来调节上夹送辊上 的状态。
XK3115型称重显示器主要技术指标和功能介绍如下89
管指示灯。
线性度 输入灵敏度 量程可调范围 A/D转换速度 外部分度数 零点漂移 增益漂移
0. 02% F. S 0. 5 μ V/d 1 18mV 100次/秒 5万码 0. 1 μ v/0C 10PPm/°C
传感器激励电源 电压 DC8V士0. 3V 电流 160mA
显示器显示器为20位红色高亮度0. 5英寸LED数码管，和8只LED发光二极
10. 11.12.13.14.15.16.17.
18. 19.
电源AC22 0V
使用环境条件
+22 V -33 V
温度
-10 40
湿度 40°c (20 90) % RH 无腐蚀性气体和强电磁场干扰的场合 自动、手动两种标定功能 菜单方式选择称重参数 软件选择称重通道数最多有四通道称重 具有标准RS-232C通讯接口或20mA电流环 打印功能可配接AR240080系列中文打印机 可设置3档数字滤波 数据断电保护功能
数字量输出信号标准RS-232C串行通迅口。
权利要求卷取机夹送辊检测装置，由两个重力传感器和一个称重显示器构成，其特征是重力传感器的外壳具有圆弧形支撑，其中，位于顶面的上圆弧与上夹送辊的直径相等，位于底面的下圆弧与下夹送辊的直径相等。
专利摘要卷取机夹送辊检测装置，由两个重力传感器和一个称重显示器构成，其特征是重力传感器的外壳具有圆弧形支撑，其中，位于顶面的上圆弧与上夹送辊的直径相等，位于底面的下圆弧与下夹送辊的直径相等。将两个重力传感器对称放置在上下夹送辊之间，将上夹送辊自由下落(不带油缸)到重力传感器上，通过与重力传感器连接的称重显示器，可以直接显示出上夹送辊压在两侧传感器上重力的大小，并根据检测到的数值来调整夹送辊，使上夹送辊压在两个传感器上的力大致相等，从而消除上夹送辊辊架变形力对夹送辊的影响，使夹送辊保持良好的工作状态，保证带钢卷形质量。
文档编号B21C51/00GK201702208SQ201020216378
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者李学用, 郭永良 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司