专利名称：电焊钳的导电体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手工电焊钳，尤其是涉及到电焊钳的导电体结构。
技术背景手工电焊钳的构件主要由钳嘴、上把手、弹簧、连接架、绝缘手柄以及安装在绝缘 手柄内的导电体组成；现有的电焊钳的导电体基本上都是采用铜质材料制作，其形体为长 条形，导电体的前端为电焊钳的下钳嘴，导电体前段的两侧下弯成两折边使导电体的前段 成为倒“U”型槽，有的不设置为两连续折边，而是设置成两个下弯脚或四个下弯脚，下弯的 两折边直接抵触在绝缘手柄内壁上，并用螺钉将导电体固定在绝缘手柄内，长条形的导电 体后端设置固定电源电缆线的固定圈，并在导电体上配置有连接电源电缆的接线压板，导 电体和接线压板上设置有接线用的螺栓孔。这种结构形式存在如下缺陷，一是导电体为整 体长条状，铜材用量多，增加了电焊钳的制作成本。二是接线压板与导电体的连接多为螺栓 连接，在接线时，一般都要用二把扳手，一把扳手置在接线压板下面钳住螺栓用于对螺栓的 固定，另一把扳手在导电体上面用于旋紧螺帽，使电源电缆线在接线压板与导电体之间压 得较紧，连接牢靠；但是，这种连接的操作方式极为费力，给接线操作者带来麻烦和不便
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上叙现有技术存在的不足和缺陷，提供一 种新型的电焊钳的导电体结构，采用该导电体结构，一是可以节省铜材用量，降低生产成 本；二是在进行导电体连接电源电缆线时，其操作简单，省时省力，可提高连接操作速度和 工作效率。本实用新型的技术解决方案是电焊钳的导电体结构，包括导电体、设置在导电体上连接孔、固定电源电缆线的固 定圈、以及连接用的螺栓，其技术特点是，所述的导电体分为两段，前段为铜导电体，后段为 低价格金属体的接线导电压板，所述固定电源电缆线的固定圈设置在接线导电压板的后 端，所述的接线导电压板上设置有用于连接电源线的具有棱角的棱角孔，所述的螺栓的螺 杆的外端的周表面设置有螺纹，螺杆的内端处的外周上设置有与接线导电压板上的棱角孔 相对应的螺杆棱角凸台。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、将导电体设置为 两段，前段为铜导电体，后段为低价格金属体的接线导电压板，因而可以节省价格昂贵的铜 材料，降低了生产成本；2、在接线导电压板上设置有用于连接的具有棱角的棱角孔，同时 在螺杆的内端处设置有与接线导电压板上相对应棱角孔的螺杆棱角凸台，连接时，螺杆棱 角台插在接线导电压板上的棱角孔内，当上面用扳手旋紧螺帽时，螺杆就不会在连接孔内 转动，其连接操作只要用一把扳手，不再需要用另一把扳手来固定螺栓帽，连接操作相当方 便，又快又好完成连接操作，省时省力，大大提高连接操作速度和工作效率。本实用新型还具有如下技术特征和优点
3[0008]所述铜导电体设置为扁平状的长方形。这种形状，省去原来铜导电体两侧下弯折 边或下弯脚，采用绝缘垫块代替原来下弯折边或下弯脚，从而再一次地减少了铜材用量，进 一步降低了生产成本。所述低价格金属体的接线导电压板为铁质接线导电压板，所述的铁质接线导电压 板的表面镀有铜层。用低于铜价格的铁质金属体代替原来铜体，可以大量节省铜用量，从而 降低了生产成本。所述的接线导电压板的前段两侧边上弯成两折边。这种结构，主要是在接线时使 电源电缆线的裸线聚集在接线导电压板两侧折边形成“U”形槽内而不会外展散开，同时，也 使铜导电体嵌合在接线导电压板两侧折边形成“U”形槽内，使其连接部不会歪斜。所述的接线导电压板的棱角孔设置为2-10个。这种设置，可根据不同型号的电焊 钳绝缘手柄的长度，将接线导电压板后拉或前缩，目的是使接线导电压板后端上的电缆线 固圈更靠近绝缘手柄的后端，这样可以减少电源电缆线在绝缘手柄内的存量，以消除或减 少电源电缆线与绝缘手柄后端的摩擦。所述的接线导电压板上的棱角孔为四角形孔，所述螺杆棱角凸台为四角形凸台。 这种结构，可以使螺杆插在相对应的棱角孔内，在拧紧螺帽时，螺杆不会随旋紧螺帽时而转 动，省掉了另外再用一把扳手用以固定螺栓帽的麻烦和不便，提高了连接操作的速度和工 效。所述的接线导电压板上的棱角孔为六角形孔，所述螺杆棱角凸台为六角形凸台。 其优点同上述。所述的螺栓用螺帽的一端面设置为粗糙面。设置为粗糙面，当螺帽拧紧后，由于其 内端面为粗糙，加大了其摩擦阻力，可以防止螺帽松动。所述的粗糙面为凹凸相间的径向凸筋和径向凹槽。这种结构，其摩擦阻力更大，使 螺帽更不易松动。
图1为本实用新型电焊钳的导电体结构仰视示意图；图2为本实用新型电焊钳的导电体结构侧视示意图；图3为实旋例一四角形孔的接线导电压板的俯视示意图；图4为实旋例一四角形凸台螺杆放大示意图；图5为实施例二六角形孔的接线导电压板的俯视示意图；图6为实旋例二六角形凸台螺杆放大示意图；图7为本实用新型电焊钳的导电体结构装配在电焊钳中一种状况示意图；图8为本实用新型电焊钳的导电体结构装配在电焊钳中另一种状况示意图；图中所示1、铜导电体，11、连接孔，2、接线导电压板，21、固定圈，22、棱角孔，23、 折边，3、螺杆，31、棱角凸台。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明图1图2所示，一种电焊钳的导电体结构，包括导电体，设置在导电体上的连接孔
411、固定电源电缆线的固定圈21、以及连接用的螺栓，其技术特点是，所述的导电体分为两 段，前段为铜导电体1，后段为低价格金属体的接线导电压板2，所述固定电源电缆线的固 定圈21设置在接线导电压板2的后端，所述的接线导电压板2上设置有用于连接电源线的 具有棱角的棱角孔22，所述的棱角孔22可设置为2-10个，所述的棱角孔22的形状可设置 成三角形，也可设置成四角形、五角形、六角形或八角形等棱角形状。所述的螺栓的螺杆3 的内端处设置有与接线导电压板2上相对应棱角孔22的螺杆棱角凸台31。用于连接固定 电源电缆线的螺栓用螺帽的一端面设置为粗糙面。所述的粗糙面为凹凸相间的径向凸筋和 径向凹槽，附图未示出。图7为本实用新型电焊钳的导电体结构装配在电焊钳中一种状况示意图；将铜导 电体1上的连接孔与铁质接线导电压板2上棱角孔相对应，用与铁质接线导电压板2上棱 角孔相对应的具有棱角凸台31的螺杆插入铁质接线导电压板2上棱角孔和铜导电体1上 的连接孔内，再用螺帽旋在螺杆上，使螺帽具有凹凸相间的径向凸筋和径向凹槽的端面朝 下，旋紧螺帽，使铜导电体与与铁质接线导电压板2联结成一连体，然后将这一连体插入电 焊钳的绝缘手柄筒内，铜导电体的下面与绝缘手柄筒的下筒壁之间垫入绝缘垫块，并用螺 栓将铜导电体和绝缘垫块固定在绝缘手柄筒内，而后安装好弹簧，并将将电焊钳的上把手 安装在电焊钳的安装架上。即成为可出售的电焊钳。连接电源电缆线时，按上述装配反向操 作，将导电体拆下，剥开电缆线的一接口端的绝缘层，使其电缆导线裸露，将接口端的电缆 线从绝缘手柄筒后端穿过，并穿过铁质接线导电压板2的固定圈21，然后将裸露的电缆导 线置在铁质接线导电压板2与铜导电体1之间，使铜导电体1上的连接孔与铁质接线导电 压板2上棱角孔相对应，再用与铁质接线导电压板2上棱角孔相对应的具有棱角凸台31的 螺杆插入铁质接线导电压板2上棱角孔和铜导电体1上的连接孔内，再用螺帽旋在螺杆上， 使螺帽具有凹凸相间的径向凸筋和径向凹槽的端面朝下，旋紧螺帽，夹紧固定圈，使电缆线 紧紧固定在接线导电压板2上，电源电缆线连接完毕，再按照装配时的顺序将电焊钳装配 好，即可。图8为本实用新型电焊钳的导电体结构装配在电焊钳中另一种状况示意图；其装 配和电源电缆线的连接与上述过程同样，所不同的是，只是将铁质接线导电压板2往后拉， 使其固定线圈更靠近绝缘手柄筒的后端而已。这样做的目的，是减少电源电缆线在绝缘手 柄内的存量，以消除或减少电源电缆线与绝缘手柄后端的摩擦。实施例一一种电焊钳的导电体结构，所述的导电体分为两段，前段为铜导电体1，铜导电体 设置为扁平状的长方形；后段为低价格金属体的接线导电压板2，所述低价格金属体为铁 质体，铁质接线导电压板2的后端上设置有用以固定电源电缆线的固定圈21，固定圈21与 铁质接线导电压板2为一体，所述的铁质接线导电压板2的表面镀有铜层；所述的接线导电 压板2的前段两侧上弯成两折边23，两侧折边23上折后使接线导电压板2前段形成“U”形 槽；所述的接线导电压板2上的“U”形槽内设置有用于连接电源线的具有棱角的四角形孔 22，四角形孔22设置为三个，见图3所示；所述的螺栓的螺杆3的外端表面设置有螺纹，螺 杆3内端处设置有与接线导电压板2上相对应四角形孔22的四角形凸台31，见图4所示。 所述的螺栓用螺帽的一端面设置有凹凸相间的径向凸筋和径向凹槽。实施例二[0032] 同实施例一，所不同的是，所述的接线导电压板2上的“U”形槽内设置有用于连接 电源线的具有棱角的六角形孔22，六角形孔22设置为五个，见图5所示；所述的螺栓的螺 杆3的外端表面设置有螺纹，螺杆3内端处设置有与接线导电压板2上相对应六角形孔22 的六角形凸台31，见图6所示。
权利要求一种电焊钳的导电体结构，包括导电体、设置在导电体上连接孔(11)、固定电源电缆线的固定圈(21)、以及连接用的螺栓，其特征在于所述的导电体分为两段，前段为铜导电体(1)，后段为低价格金属体的接线导电压板(2)，所述固定电源电缆线的固定圈(21)设置在接线导电压板(2)的后端，所述的接线导电压板(2)上设置有用于连接电源线的具有棱角的棱角孔(22)，所述的螺栓的螺杆(3)的外端的周表面设置有螺纹，螺杆(3)的内端处的外周上设置有与接线导电压板(2)上的棱角孔(22)相对应的螺杆棱角凸台(31)。
2.如权利要求1所述的电焊钳的导电体结构，其特征在于所述铜导电体(1)设置为 扁平状的长方形。
3.如权利要求1所述的电焊钳的导电体结构，其特征在于所述低价格金属体的接线 导电压板(2)为铁质接线导电压板(2)，所述的铁质接线导电压板(2)的表面镀有铜层。
4.如权利要求1或3所述的电焊钳的导电体结构，其特征在于所述的接线导电压板 (2)的前段两侧边上弯成两折边。
5.如权利要求1所述的电焊钳的导电体结构，其特征在于所述的接线导电压板(2) 的棱角孔(22)设置为2-10个。
6.如权利要求1所述的电焊钳的导电体结构，其特征在于所述的接线导电压板(2) 上的棱角孔(22)为四角形孔，所述螺杆(3)棱角凸台(31)为四角形凸台。
7.如权利要求1所述的电焊钳的导电体结构，其特征在于所述的接线导电压板(2) 上的棱角孔(22)为六角形孔，所述螺杆(3)棱角凸台(31)为六角形凸台。
8.如权利要求1所述的电焊钳的导电体结构，其特征在于所述的螺栓用螺帽的一端 面设置为粗糙面。
9.如权利要求8所述的电焊钳的导电体结构，其特征在于所述的粗糙面为凹凸相间 的径向凸筋和径向凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种电焊钳的导电体结构，包括导电体、设置在导电体上连接孔11、固定电源电缆线的固定圈21、以及连接用的螺栓，其技术特点是，所述的导电体分为两段，前段为铜导电体1，后段为低价格金属体的接线导电压板2，所述固定圈21设置在接线导电压板2的后端，所述的接线导电压板2上设置有棱角孔22，螺杆3的内端处的外周上设置有与棱角孔22相对应的棱角凸台31；其优点是，一是节省价格昂贵的铜材料，降低了生产成本；埂在连接电源电缆线时的操作相当方便，省时省力，大大提高连接的操作速度和工作效率。
文档编号B23K9/26GK201693277SQ20102023042
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月14日 优先权日2010年6月14日
发明者周光明 申请人:周光明