专利名称：一种数控车磨中心的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控机床，特别是一种复合有车削和磨削双重功能的数控机 床。
背景技术：
目前，在机械加工领域，具有复合加工功能的数控车磨机床被广泛应用。由于零件 在一次装夹中即可完成车削、磨削加工，极大的提高了机加工的效率。然而，这种车削、磨削 复合机床由于设计上的缺陷，车削部分、磨削部分及机床的运动部分之间的防护并不好，且 在加工过程中存在润滑泄漏油、铁屑和铁粉等排出物易混的缺点，对这些排出物进行收集 处理的存在困难。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种防护良好，能够对排出物进行有效处理的 数控车磨中心。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种数控车磨中心，包括底座和设置在其上的床身，所述床身上设有工件运动区、 车削区和磨削区，所述工件运动区位于床身的一侧，所述车削区和磨削区位于床身的另一 侧，并与工件运动区相对，工件通过在工件运动区中运动可以分别在车削区和磨削区进行 车削和磨削加工，所述工件运动区、车削区和磨削区之间均设置有防护板。作为上述技术方案的改进，所述工件运动区包括设置在床身上的X轴向导轨和安 装在该导轨上的X轴向滑板，所述X轴向滑板上设有Z轴向导轨，所述Z轴向导轨上安装有 工件电主轴。作为上述技术方案的进一步改进，所述车削区包括安装在床身上的刀架座。进一步，所述磨削区包括安装在床身上的磨削砂轮轴。进一步，所述床身上设有镶块，所述刀架座安装在镶块上。进一步，所述床身上设有镶块，所述磨削砂轮轴安装在镶块上。进一步，所述磨削砂轮轴设有多个，包括内磨砂轮轴和外磨砂轮轴。进一步，所述X轴向滑板通过直线电机驱动。进一步，所述床身为大理石床身。进一步，所述工件电主轴旁设有金刚滚轮主轴。本实用新型的有益效果由于本数控磨削中心的车削部分、磨削部分及机床的运 动部分之间互相隔离分布，防护效果好，且在加工过程中润滑泄漏油、铁屑和铁粉等排出物 互相分离，可方便进行处理，方便实用。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0017]
图1是本实用新型实施例去除防护板时结构示意图；图2是本实用新型实施例安装有防护板时结构示意图。
具体实施方式
参照
图1至图2，本实用新型的一种数控车磨中心，包括底座1和设置在其上的床 身2，所述床身2上设有工件运动区、车削区和磨削区，所述工件运动区位于床身2的一侧， 所述车削区和磨削区位于床身2的另一侧，并与工件运动区相对，工件通过在工件运动区 中运动可以分别在车削区和磨削区进行车削和磨削加工，所述工件运动区、车削区和磨削 区之间均设置有防护板11。由于本数控磨削中心的车削部分、磨削部分及机床的运动部分 之间互相隔离分布，防护效果好，且在加工过程中润滑泄漏油、铁屑和铁粉等排出物互相分 离，可方便进行处理，方便实用。在本实施例中，优选的工件运动区包括设置在床身2上的X轴向导轨3和安装在 该导轨3上的X轴向滑板4，所述X轴向滑板4上设有Z轴向导轨41，所述Z轴向导轨41 上安装有工件电主轴5。工件装夹在电主轴5上后，随着X轴向滑板4和工件电主轴5的运 动，实现在X轴向和Z轴向的运动。在本实施例中，优选的车削区包括安装在床身2上的刀架座6。刀架座6可优选安 装多个。优选地，床身2上设有镶块21，所述刀架座6安装在镶块21上，这样，刀架座6可 以在镶块21上做任意角度和位置的调整，较为方便。在本实施例中，磨削区包括安装在床身2上的磨削砂轮轴7。作为优选，床身2上 设有镶块21，所述磨削砂轮轴7安装在镶块21上，这样，磨削砂轮轴7可以在镶块21上做任意角度和位置的调整，较为方便。且所述 磨削砂轮轴7设有多个，包括内磨砂轮轴和外磨砂轮轴，方便对工件进行多种方式的磨削， 进一步提高磨削效率。作为优选，本实施例中的X轴向滑板4通过直线电机驱动。而为了提高了机床的精度和稳定性，本实施例中的床身2为大理石床身。此外，为了便于对磨削砂轮轴7上的砂轮进行修正，所述工件电主轴5旁设有金刚 滚轮主轴8。应当注意到的是，工件运动区与磨削区、车削区之间的防护板11应当与工件电主 轴固连，在X轴向滑板4沿X轴向运动时也随之运动。当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本 实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请 权利要求所限定的范围内。
权利要求一种数控车磨中心，包括底座(1)和设置在其上的床身(2)，其特征在于所述床身(2)上设有工件运动区、车削区和磨削区，所述工件运动区位于床身(2)的一侧，所述车削区和磨削区位于床身(2)的另一侧，并与工件运动区相对，工件通过在工件运动区中运动可以分别在车削区和磨削区进行车削和磨削加工，所述工件运动区、车削区和磨削区之间均设置有防护板(11)。
2.根据权利要求1所述的数控车磨中心，其特征在于所述工件运动区包括设置在床 身⑵上的X轴向导轨⑶和安装在该导轨⑶上的X轴向滑板(4)，所述X轴向滑板(4) 上设有Z轴向导轨(41)，所述Z轴向导轨(41)上安装有工件电主轴(5)。
3.根据权利要求1所述的数控车磨中心，其特征在于所述车削区包括安装在床身(2) 上的刀架座(6)。
4.根据权利要求1所述的数控车磨中心，其特征在于所述磨削区包括安装在床身(2) 上的磨削砂轮轴(7)。
5.根据权利要求3所述的数控车磨中心，其特征在于所述床身(2)上设有镶块(21)， 所述刀架座(6)安装在镶块(21)上。
6.根据权利要求4所述的数控车磨中心，其特征在于所述床身(2)上设有镶块(21)， 所述磨削砂轮轴(7)安装在镶块(21)上。
7.根据权利要求4或6所述的数控车磨中心，其特征在于所述磨削砂轮轴(7)设有 多个，包括内磨砂轮轴和外磨砂轮轴。
8.根据权利要求2所述的数控车磨中心，其特征在于所述X轴向滑板(4)通过直线 电机驱动。
9.根据权利要求1至6任一项所述的数控车磨中心，其特征在于所述床身(2)为大理石床身。
10.根据权利要求2所述的数控车磨中心，其特征在于所述工件电主轴(5)旁设有金 刚滚轮主轴(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种数控车磨中心，包括底座和设置在其上的床身，所述床身上设有工件运动区、车削区和磨削区，所述工件运动区位于床身的一侧，所述车削区和磨削区位于床身的另一侧，并与工件运动区相对，工件通过在工件运动区中运动可以分别在车削区和磨削区进行车削和磨削加工，所述工件运动区、车削区和磨削区之间均设置有防护板。由于本数控磨削中心的车削部分、磨削部分及机床的运动部分之间互相隔离分布，防护效果好，且在加工过程中润滑泄漏油、铁屑和铁粉等排出物互相分离，可方便进行处理，方便实用。
文档编号B23P23/02GK201711758SQ201020241108
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者李媛媛, 梁羡升, 赵虎 申请人:广州市敏嘉制造技术有限公司