专利名称：双圆棒夹紧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹紧装置，具体地说是一种在机械加工中临时快速使两根圆 棒相对夹紧固定，利于两根圆棒同时在机器中加工，并使加工尺寸一致的双圆棒夹紧器。
技术背景在用锯床加工圆钢切断过程中，为提高加工效率，采用两根圆钢同时加工中，要使 两限圆钢相对固定，以保证切断的长度一致。这就需要一种手段来固定两根圆钢，并且操作 方便，夹紧力大，适用一定范围直径的圆钢。原有的技术手段使用铅丝捆绑固定，特点是操作不方便，铅丝不可重复利用， 浪费资源，夹紧力不足。
发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，夹 紧力大，可重复利用的双圆棒央紧器。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案双圆棒夹紧器，在夹具体内设置两段相互外切的圆弧形的开口槽，将第一开口槽 与第二开口槽交界处的夹具体壁设置为斜面，所述斜面与第一开口槽外切并与第二开口槽 相交；在第一开口槽一侧的夹具体上开设螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与两段圆弧形开口槽 的圆心连线重合，并设置与所述螺纹孔螺纹配合的丝杆。本实用新型的结构特点也在于所述斜面与所述第一开口槽及第二开口槽的圆心连线形成19.471°的夹角。设置径向穿过所述丝杆外端部的加力杆作为转动丝杆的把手，所述加力杆的两端 呈台阶轴状即两端部位的外径大于中部的外径以避免加力杆自所述丝杆的径向孔中脱落。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在本实用新型的双圆棒夹紧器在夹具体内设置两段圆弧形的开口槽，用以定位两根 平行放置的圆棒，工作时两圆棒被夹具体卡住定位，扳动加力杆带动螺纹杆转动，螺纹杆向 夹具体内旋进，螺纹杆头部接触圆棒并夹紧，夹具体内两个圆弧形开口槽之间的19. 471° 斜面保证螺纹杆的夹紧力始终作用于两圆棒的中心连线。相对于现有铅丝捆绑方式来说， 结构简单，操作方便，夹紧力大，夹紧器可重复利用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的使用状态立体图(图中双 圆棒尺寸<2 70mm)；图3为本实用新型的另一使用状态立体图(图中双圆棒尺寸<2 55mm)。图中标号1夹具体，11第一开口槽，12第二开口槽，13斜面，14螺纹孔，2丝杆，3 加力杆。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例结合图1，本实施例的双圆棒夹紧器，在夹具体1内设置两段相互外切的 圆弧形的开口槽，将第一开口槽11与第二开口槽12交界处的夹具体壁设置为斜面13，所 述斜面与第一开口槽外切并与第二开口槽相交；具体设置中，该斜面13与第一开口槽11及 第二开口槽12的两个圆弧的圆心连线形成19. 471°的夹角，使两根圆棒中心线始终处于 螺纹杆中心的延长线上，使螺纹杆的顶紧力不论两根圆棒直径变化(一定范围<2 55-<2 70) 始终作用于两圆棒中心连线的延长线上。结合图2、3，使用中，为了能将两个圆棒同时夹紧，在夹具体内的第一开口槽11 一 侧的夹具体上开设螺纹孔14，所述螺纹孔的轴线与两段圆弧形开口槽的圆心连线重合，并 设置与所述螺纹孔螺纹配合的丝杆2。作为转动丝杆2的把手，加力杆3自丝杆2的外端部 径向穿过，加力杆3的外径与丝杆2端部的径向孔的内径匹配，且加力杆的两端呈台阶轴状 即两端部位的外径大于中部的外径以避免加力杆自所述丝杆的径向孔中脱落。
权利要求双圆棒夹紧器，其特征是在夹具体内设置两段相互外切的圆弧形的开口槽，将第一开口槽与第二开口槽交界处的夹具体壁设置为斜面，所述斜面与第一开口槽外切并与第二开口槽相交；在第一开口槽一侧的夹具体上开设螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与两段圆弧形开口槽的圆心连线重合，并设置与所述螺纹孔螺纹配合的丝杆。
2.根据权利要求1所述的双圆棒夹紧器，其特征是所述斜面与所述第一开口槽及第二 开口槽的圆心连线形成19. 471°的夹角。
3.根据权利要求1所述的双圆棒夹紧器，其特征是设置径向穿过所述丝杆外端部的加 力杆作为转动丝杆的把手，所述加力杆的两端呈台阶轴状即两端部位的外径大于中部的外 径以避免加力杆自所述丝杆的径向孔中脱落。
专利摘要本实用新型公开了一种双圆棒夹紧器，在夹具体内设置两段相互外切的圆弧形的开口槽，将第一开口槽与第二开口槽交界处的夹具体壁设置为斜面，所述斜面与第一开口槽外切并与第二开口槽相交；在第一开口槽一侧的夹具体上开设螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与两段圆弧形开口槽的圆心连线重合，并设置与所述螺纹孔螺纹配合的丝杆。本实用新型的夹紧器结构简单，操作方便，夹紧力大，可重复利用。
文档编号B23D59/00GK201711605SQ20102024528
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者杨皖梅, 沈善林 申请人:六安江淮永达机械制造有限公司