专利名称：全自动台式钻床的制作方法
技术领域：
本实用新型属钻床领域，特别是涉及一种全自动台式钻床。
背景技术：
台式钻床是我们所熟知的设备，是机械工厂里最为常见的设备之一，被我们广泛 应用于钻孔、倒角、扩孔、铰孔等工艺。是一种非常实用的机床，但台式钻床作为传统的使用 方法，只能采取一人操作一台机器的方式，属于典型的劳动密集型加工设备。对于加工批量 较大的产品而言，本实用新型介绍一种普通台式钻床经过技术改造具备全自动功能的加工 设备，改造过程涉及自动送料、进料、出料、进给、排屑、冷却，以及完成这些动作的自动控制 系统，下面介绍一下具体的设计思路。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动台式钻床，以提高生产效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种全自动台式钻床，包 括进料气缸，夹紧气缸，进给气缸，夹紧杆，料架，进料杆，料槽，夹紧V型槽，弹性块和麻花 钻，所述的进料气缸右端固定连接进料杆，进料杆右端置于料槽中，料槽位于料架居中位 置，夹紧杆和夹紧V型槽对称位于料架右端前后两侧，夹紧V型槽后侧安装固定弹性块，夹 紧杆前端连接夹紧气缸的输出端。所述的进给气缸位于料槽上方且气缸下方安装有麻花钻。有益效果本实用新型优点如下1、可实现一人同时操作4台的加工方式，生产效率较以前提高150%。2、减轻劳动强度，改善工作环境。
图1为产品剖视图。图2为本实用新型俯视图。图3为本实用新型原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，工件属销类另件，产品规格Φ9. 7 * 23，加工动位Φ2. 3孔，深度15，材料42CrMn，由于加工部位Φ2.3 ^ 17，直径与深度公差较大，非常适合于自动钻孔的改造。通过对图纸的分析，可以确定切削参数1、转速5000转 6000转/分种。2、进给速度250 300mm/分钟。3、加工过程中用切削液进行冷却。为此可选择西湖牌高速台式钻床Z406B该钻床最大转速10000转/分，最大钻孔Φ 6mm。自动送料机构采用震动盘，由于该产品的大小，形状非常适合于振动盘送料，而振 动盘作为销轴类自动送料工具，其技术和造价均能满足本实用新型的要求。直接可向市场 购买。动作步骤①振动盘将工件自动送至料槽内的振料盘送位A(工件以竖立方式)② 进料气缸1动作带动送料杆将工件从振料盘送位A送到位置B。③进料气缸1退至原位同 时夹紧气缸2动作夹紧料，将工件推入夹紧V型槽8内，并将工件夹紧，此时，弹性块在夹紧 杆的推动作用下，往Y方向回缩。④进给气缸3动作推动磨花钻工作(开始钻孔)。⑤磨花 钻工作到位后，退回。⑥夹紧气缸2工作，夹紧杆退回，同时弹性块在弹簧作用下将工件推 至料槽内，在后一个工件推入位置B时，前一个工件沿料槽推出，从而实现了出料动作。步骤1 6为一个动作循环。进料气缸1前进(开始送料)，送料到位后一号行程换向伐13动作，一号气控换气 伐11，二号气控换气伐12换向，进料气缸1退回，同时夹紧气缸2前进(开始夹紧)，二号 气控换气伐12换向，进给气缸3前进(开始钻孔)，进给气缸3到一定位置，二号行程换向 伐14动作，二号气控换气伐12换向，进给气缸3退回，退回到一定位置，三号行程换向伐15 动作，一号气控换气伐11换向，进料气缸1前进(进行下一次送料)，夹紧气缸2后退(夹 紧开始松开)。以上为一个动作循环。只要打开气开关17，整个系统将自动完成无数次动 作循环，直至气开关17关闭位置。
权利要求一种全自动台式钻床，包括进料气缸(1)，夹紧气缸(2)，进给气缸(3)，夹紧杆(4)，料架(5)，进料杆(6)，料槽(7)，夹紧V型槽(8)，弹性块(9)和麻花钻(10)，其特征是所述的进料气缸(1)右端固定连接进料杆(6)，进料杆(6)右端置于料槽(7)中，料槽(7)位于料架(5)居中位置，夹紧杆(4)和夹紧V型槽(8)对称位于料架(5)右端前后两侧，夹紧V型槽(8)后侧安装固定弹性块(9)，夹紧杆(4)前端连接夹紧气缸(2)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种全自动台式钻床，其特征是所述的进给气缸(3)位于 料槽(7)上方且气缸(3)下方安装有麻花钻(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动台式钻床，包括进料气缸(1)，夹紧气缸(2)，进给气缸(3)，夹紧杆(4)，料架(5)，进料杆(6)，料槽(7)，夹紧V型槽(8)，弹性块(9)和麻花钻(10)，所述的进料气缸(1)右端固定连接进料杆(6)，进料杆(6)右端置于料槽(7)中，料槽(7)位于料架(5)居中位置，夹紧杆(4)和夹紧V型槽(8)对称位于料架(5)右端前后两侧，夹紧V型槽(8)后侧安装固定弹性块(9)，夹紧杆(4)前端连接夹紧气缸(2)的输出端。本实用新型减轻劳动强度，改善工作环境。
文档编号B23B39/16GK201752778SQ20102050235
公开日2011年3月2日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者董国柱 申请人:宁波捷成轴业有限公司