专利名称：剪板机的制作方法
技术领域：
剪板机技术领域[0001]本实用新型涉及一种剪板机，属于板材加工机械设备的技术领域。
技术背景[0002]金属板材剪切加工的常用设备是剪板机，现有技术中，被剪切的板材需抬上工 作台，由于需要剪切不同的位置，还需人工移动板材，增加了操作人员的劳动强度；还 有一种减板机，在工作台上设有多个凹槽，凹槽内置有多个钢珠球，板材放置在工作台 上后，移动板材，随着钢珠的滚动，虽然能达到移动板材的效果，但是自动化程度不 高，还是较费力，移动距离不好控制。因此需要提供新的技术方案以解决上述不足。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种节省劳力，自动化程度高的剪板机。[0004]本实用新型采用的技术方案[0005]剪板机，包括床身、上刀架、剪切支撑区和工作台，所述上刀架位于床身上 方，所述上刀架上配置有上剪刀，所述上剪刀下方的床身位置设有剪切支撑区，所述剪 切支撑区下方设有工作台，所述工作台上设有升降装置，所述升降装置包括升降台、滑 枕和行程开关，所述升降台上水平设有矩形凸块，所述滑枕底部设有与矩形凸块相匹配 的矩形凹槽，所述滑枕置于升降台上。[0006]所述凸块数和滑枕的凹槽数为2个。[0007]所述行程开关包括水平行程开关和垂直行程开关，所述水平行程开关置于升降 台的左、右两端，所述垂直行程开关置于床身上、下两端。[0008]本实用新型的有益效果是利用升降装置，可将板材移动到需要的位置，升高 到需要的高度，自动化程度高，节省劳力，提高效率。
[0009]
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明[0010]图1为本实用新型的结构示意图。[0011]图2为图1中升降装置的结构示意图。[0012]其中1、床身，2、上刀架，3、上剪刀，4、剪切支撑区，5、工作台，6、升 降台，7、滑枕，8、水平行程开关，9、凸块，10、凹槽，11、垂直行程开关。
具体实施方式
[0013]如图1和2所示，本实用新型的剪板机，包括床身1、上刀架2、剪切支撑区4 和工作台，上刀架2位于床身1上方，上刀架2上配置有上剪刀3，上剪刀3下方的床身 1位置设有剪切支撑区4，剪切支撑区4下方设有工作台5，工作台5上设有升降装置，升 降装置包括升降台6、滑枕7和行程开关，升降台6上水平设有矩形凸块9，滑枕7置于升降台6上，滑枕7底部设有与矩形凸块9相匹配的矩形凹槽10，凸块9数和滑枕7的凹 槽10数为2个，行程开关包括水平行程开关8和垂直行程开关11，水平行程开关8置于 升降台6的左、右两端，垂直行程开关11置于床身1上、下两端。[0014]操作过程中，将需要剪切的板材抬到升降台6，将升降台6上升或下降至一定的 高度，根据需要按停，或运动至触碰垂直行程开关11后停止上升或下降；滑枕7向左或 向右移动到一定的位置后，根据需要按停，移动到左端或右端，触碰水平行程开关8，立 即停止。[0015]本实用新型的优点是自动化程度高，根据需要移动板材，节约劳力，提要生产效率。
权利要求1.剪板机，包括床身、上刀架、剪切支撑区和工作台，所述上刀架位于床身上方， 所述上刀架上配置有上剪刀，所述上剪刀下方的床身位置设有剪切支撑区，所述剪切支 撑区下方设有工作台，其特征在于所述工作台上设有升降装置，所述升降装置包括升 降台、滑枕和行程开关，所述升降台上水平设有矩形凸块，所述滑枕底部设有与矩形凸 块相匹配的矩形凹槽，所述滑枕置于升降台上。
2.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于所述凸块数和滑枕的凹槽数为2个。
3.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于所述行程开关包括水平行程开关 和垂直行程开关，所述水平行程开关置于升降台的左、右两端，垂直行程开关置于床身 上、下两端。
专利摘要本实用新型涉及剪板机，包括床身、上刀架、剪切支撑区和工作台，上刀架位于床身上方，上刀架上配置有上剪刀，所述上剪刀下方的床身位置设有剪切支撑区，剪切支撑区下方设有工作台，工作台上设有升降装置，升降装置包括升降台、滑枕和行程开关，升降台上水平设有矩形凸块，滑枕底部设有与矩形凸块相匹配的矩形凹槽，滑枕置于升降台上。本实用新型的优点利用升降装置，可将板材移动到需要的位置，升高到需要的高度，自动化程度高，节省劳力，提高效率。
文档编号B23D15/08GK201799688SQ20102051206
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者施成新 申请人:施成新