专利名称：Bopp薄膜生产线风机拆装工具车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种BOPP薄膜生产线风机拆装工具车。
背景技术：
BOPP薄膜生产线最主要的部分——横向拉伸机，其加热过程需由多台风机输送已 加热的气体，从而实现薄膜的加热工艺。由于温度较高(200°C)，因此风机轴承使用寿命 相对较短，再加上横向拉伸区内润滑油及BOPP薄膜在高温下的挥发物，粘结在风机的叶片 上，也需要定期清洁，所以风机的维修拆装频次比较多(每年两到三次)。在没有本拆装工 具车之前，风机的拆装是用吊机来吊移，由于风机装置结构特殊，体积庞大。并且由于BOPP 薄膜生产线横向拉伸机加热段风机的正上方都安装有一条又宽又长的电缆槽，如果用吊机 吊风机装置，吊勾的钢丝绳就不能垂直吊到风机，只能斜吊。这样在拆装风机时就需要4 个人同时操作，一边用力压紧风机，一边拆卸螺栓，待固定螺栓拆开后再慢慢放松压紧的风 机，直到风机与吊机垂直时，再由吊机吊下。安装时更加困难，因风机装置没有平衡吊点，吊 机起吊时风机装置是倾斜的，难以使风机对正安装口，并且安装时还要使风机架板上的螺 栓孔与安装口上的螺纹孔对正，操作难度大。光风机装置的拆下和装上就要花两个多小时， 拖延了维修时间，并吊装也不安全且易损坏设备(因吊机的钢丝绳会碰擦到电缆槽板，会 损坏电缆槽)。用本实用新型拆装风机，仅需要两人操作即可，拆装约三十分钟，大大缩短了 维修时间，并且操作过程安全可靠。发明内容本实用新型的目的是提供一种BOPP薄膜生产线风机拆装工具车，利用固定叉和 平板使风机固定在小车上，万向脚轮可使小车连带风机一起作前后左右移动，螺杆调节装 置使风机可上下方向移动，这样拆装工作既省时省力，又安全可靠。本实用新型由活动轮、固定轮、支承块、螺母、螺杆、固定叉、平板、支架、扶手组 成，活动轮由螺栓连接到支架上，固定轮与螺杆由螺栓连接，螺杆穿过支承块并由螺母固 定，固定叉焊接在平板上，平板焊接在支架上，扶手也焊接在支架上。本实用新型设计合理，结构简单，制作成本低廉，操作方便，同时定位准确，能明显 减少人力和缩短维修时间。
图1是本实用新型结构主视图；图2是本实用新型结构左视图；图3是本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
本实用新型如图1、2、3所示，活动轮1使小车作任意方向的变动，螺杆5穿过支承 中间圆孔，由螺母4固定，螺母4分上下螺母，通过旋动上下螺母，使小车的一侧作升降动
3作，升降范围为+/-70mm。固定叉6焊接在平板上，其半园形叉用于吊装园杆穿过风机装置 的两个吊装园孔后固定风机。平板7与支架8焊接，用作支承风机，平板的高度位置可通过 旋动螺杆5上的螺母4调整至合适。在移出或移入风机时，也是通过螺杆5上的螺母4调 整小车的高度位置来完成拆装。拆风机时，先移动小车靠近风机，然后向下(或向上)调节 螺母4使小车平板7稍低于风机底架，接着将小车再推近贴到风机，然后再向上调节螺母4， 使小车平板7顶紧在风机底架下，用吊装园杆穿过风机装置的两个吊装园孔，使风机固定 在小车上，接着拆开风机装置的固定螺栓，拆卸完毕将小车连同风机装置一起拉出并送到 维修点。安装时，用吊机把维修好的风机放在小车上，用固定叉和平板固定风机，移动小车 接近安装口，然后调节螺母4使风机的高度与安装口对准，推动小车使风机装置紧贴安装 口固定板，再次调节螺母4使风机装置的螺栓孔与安装口上的螺纹孔对正，上紧风机固定 螺栓。安装完后，向下调节螺母4使小车平板低于风机装置，移出小车即可。
权利要求1.一种BOPP薄膜生产线风机拆装工具车，由活动轮、固定轮、支承块、螺母、螺杆、固定 叉、平板、支架、扶手组成，其特征是活动轮(1)由螺栓连接到支架(8)上，固定轮(2)与螺 杆(5)由螺栓连接，螺杆(5)穿过支承块(3)并由螺母⑷固定，固定叉(6)焊接在平板 (7)上，平板(7)焊接在支架⑶上，扶手(9)也焊接在支架⑶上。
2.据权利要求1所述的BOPP薄膜生产线风机拆装工具车，其特征是螺母(4)分上下螺 母，固定叉(6)为半圆形。
专利摘要一种BOPP薄膜生产线风机拆装工具车，由活动轮、固定轮、支承块、螺母、螺杆、固定叉、平板、支架、扶手组成，利用固定叉和平板使风机固定在小车上，万向脚轮可使小车连带风机一起作前后左右移动，螺杆调节装置使风机可上下方向移动。本实用新型设计合理，结构简单，制作成本低廉，操作方便，同时定位准确，能明显减少人力和缩短维修时间。
文档编号B23P19/04GK201783809SQ201020513750
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者万泽明, 杨泽志, 林琳 申请人:湛江包装材料企业有限公司