专利名称：一种阻焊机系列次级线圈的制作方法
技术领域：
本实用新型设计涉及阻焊机系列次级线圈
背景技术：
目前已公知的大多数阻焊机系列的次级线圈是以铜板作为原材料，需在铜板四边打孔后封口，在出入口处焊接水嘴，加工过程中需下料、打孔、铆制，焊接，套扣，制作过程相当繁琐，加工成本很高。这种制作方法不仅工艺麻烦而且还容易漏水，容易引起漏电造成安全隐患，而且使用维修成本较高。
发明内容本实用新型的设计目的是针对上述原有设计中存在的不足，而提供一种结构设计简单科学合理，加工工序简化，生产成本低，不漏水的设计方案。现在我公司用铸铝代替铜板，钻孔改为铁管，将冷却管铸入铝板之中，这种方法不仅杜绝了漏水等安全隐患，而且工序简化，减少制作成本和维修成本。本实用新型项目技术方案本实用新型阻焊剂系列次级线圈，它是由U形冷却管、低压线圈、上冷却管和上托等组成。其特征是不仅用铸铝板替代铜板节约昂贵的有色金属铜材，钻孔改为铁管，将冷却管铸入铝板之中一次铸造成型，融为一体，降低了材料成本，而且简化了复杂的加工工序，降低了大量的人工成本，减少了使用期因漏水、漏电等安全隐患，造成的使用和维修成本，提高了产品的整体可靠性和使用寿命，明显增加了企业的经济效益和社会效益。本实用新型结构设计简单科学合理，加工制造方便，是阻焊机系列的理想次级线圈。
图1、为本实用新型的整体结构示意图，图中1、U形冷却管2、低压线圈3、上冷却管4、上托。图2、为本实用新型的剖视图，是在图1、左上托内沿上冷却管EF的中轴线剖的，将左上托剖开，然后再沿U形管左侧竖管中轴线MN竖剖的，剖开低压线圈左侧。
具体实施方式
为解决漏水、漏电问题，我公司经过多次实验和改进，在铸铝板中铸入铁管是最佳方案，不需在铜板中打孔后封口和在出入口处焊接水嘴，减少了下料、打孔、铆制，焊接，套口等繁琐的制作过程，只需把直径为14mm的铁管铸入铝板之中即可，铁管的直径不得小于 14mm，若直径太小会造成水管堵塞，太大用水量将增大造成浪费。各部分的相对位置是低压线圈在最下部，U形冷却管铸在低压线圈内部外围，上托在低压线圈上部，上冷却管铸在上托内部中间。其连接关系是一次铸造成型，融为一体。
权利要求1. 一种阻焊机系列次级线圈，它由U形冷却管、低压线圈、上冷却管和上托等组成，其特征是用铸铝板替代铜板，钻孔改为铁管，将冷却管铸入铝板之中，各部分的相对位置是 低压线圈在最下部，U形冷却管铸在低压线圈内部外围，上托在低压线圈上部，上冷却管铸在上托内部中间；其连接关系是一次铸造成型，融为一体。
专利摘要本实用新型提供了一种阻焊机系列次级线圈。它由U形冷却管、低压线圈、上冷却管和上托等组成。其特点是不仅是用铸铝板替代铜板，节约昂贵的有色金属铜材、钻孔改为铁管，将冷却管铸入铝板之中一次成型，融为一体，降低了材料成本，而且简化了复杂的加工工序，降低了大量的人工成本，减少了使用期因漏水、漏电造成的使用和服务成本，提高了产品的整体可靠性和使用寿命。本实用新型结构设计简单科学合理杜绝了漏水的安全隐患，生产成本和使用成本低，是阻焊机系列的理想次级线圈。
文档编号B23K11/00GK202070845SQ20102052367
公开日2011年12月14日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者孙秋霞, 李福清 申请人:唐山长城电焊机总厂有限公司