专利名称：自动碳刨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风力发电机的零部件加工工具，尤其涉及一种自动碳刨机。
背景技术：
风力发电机零部件体积大，在加工时，使用碳刨机(碳弧气刨机)的工作量也非常 大。在目前的技术中，碳刨机都需要手工操作，手工操作的主要工作是更换碳棒。手工更换 碳棒工作效率低，工作条件差，并且存在一定的危险性，无论从成本、效率还是安全性的角 度上讲，都不能满足现代风力发电产业的发展需要。在风力发电机的零部件加工行业中急需要一种能够自动进行碳棒更换的碳刨机。
实用新型内容本实用新型旨在提出一种能够自动进行碳棒更换的碳刨机。根据本实用新型的一实施例，提出一种自动碳刨机，包括主动轮、气缸和碳棒盒。 主动轮由电机驱动，主动轮的转动带动一碳棒作直线往复运动；气缸邻接主动轮设置，气缸 推动碳棒与主动轮接触；碳棒盒置于主动轮和气缸的上方，碳棒盒中垂直叠放一列碳棒，最 底层的碳棒由气缸推动与主动轮接触。齿轮机构被布置在电机和主动轮之间连接电机和主动轮，电机通过齿轮机构驱动 主动轮转动。主动轮上开有凹槽，气缸推动碳棒至该凹槽中。本实用新型的碳刨机将一组碳棒垂直叠放在碳棒盒中，碳棒由自身重力作用自动 向下移动，最底层的碳棒由气缸推动至主动轮的凹槽中，由主动轮带动沿直线往复运动。但 一根碳棒耗尽之后，下一根碳棒会在重力作用下自动下滑至底层，由气缸推动至主动轮的 凹槽中完成碳棒的自动接续和更换。
图1是根据本实用新型的自动碳刨机的结构示意图。
具体实施方式
图1是根据本实用新型的自动碳刨机的结构示意图。参考图1所示，该自动碳刨 机，包括如下的结构主动轮10、驱动主动轮的电机11、传动用的齿轮机构12、气缸13、碳棒 盒14以及碳棒15。主动轮10由电机11驱动，在电机11和主动轮10之间布置齿轮机构12进行传动， 齿轮机构12连接电机11和主动轮10，电机11通过齿轮机构12驱动主动轮10转动。主动 轮10的转动带动一碳棒15作直线往复运动。主动轮10上开有凹槽101，凹槽101用于容 纳碳棒15，使得主动轮10可以带动置于凹槽101中的碳棒15。气缸13邻接主动轮10设 置，气缸13推动碳棒15与主动轮10接触，即气缸13推动碳棒15至主动轮10的凹槽101 中。碳棒盒14置于主动轮10和气缸13的上方，碳棒盒14中垂直叠放一列碳棒15，最底层
3的碳棒15由气缸13推动至主动轮10的凹槽101中，由主动轮10的转动带动进行往复运 动。气缸13在每一次推动一碳棒15进入到主动轮10的凹槽101中之后自动进行复位。但位于最底层的碳棒15消耗完后，在碳棒盒14中上方位置的碳棒15由自身重力 作用自动下滑，最底层的碳棒重新由气缸13推动至主动轮10的凹槽101中继续使用，由此 完成碳棒的接续和更换。本实用新型的碳刨机将一组碳棒垂直叠放在碳棒盒中，碳棒由自身重力作用自动 向下移动，最底层的碳棒由气缸推动至主动轮的凹槽中，由主动轮带动沿直线往复运动。但 一根碳棒耗尽之后，下一根碳棒会在重力作用下自动下滑至底层，由气缸推动至主动轮的 凹槽中完成碳棒的自动接续和更换。
权利要求1.一种自动碳刨机，其特征在于，包括主动轮，主动轮由电机驱动，主动轮的转动带动一碳棒作直线往复运动； 气缸，邻接主动轮设置，气缸推动碳棒与主动轮接触；碳棒盒，置于所述主动轮和气缸的上方，碳棒盒中垂直叠放一列碳棒，最底层的碳棒由 气缸推动与主动轮接触。
2.如权利要求1所述的自动碳刨机，其特征在于，还包括齿轮机构，齿轮机构连接电机 和主动轮，电机通过齿轮机构驱动主动轮转动。
3.如权利要求1所述的自动碳刨机，其特征在于，主动轮上开有凹槽，气缸推动碳棒至 该凹槽中。
专利摘要本实用新型揭示了一种自动碳刨机，包括主动轮、气缸和碳棒盒。主动轮由电机驱动，主动轮的转动带动一碳棒作直线往复运动；气缸邻接主动轮设置，气缸推动碳棒与主动轮接触；碳棒盒置于主动轮和气缸的上方，碳棒盒中垂直叠放一列碳棒，最底层的碳棒由气缸推动与主动轮接触。本实用新型的碳刨机将一组碳棒垂直叠放在碳棒盒中，碳棒由自身重力作用自动向下移动，最底层的碳棒由气缸推动至主动轮的凹槽中，由主动轮带动沿直线往复运动。但一根碳棒耗尽之后，下一根碳棒会在重力作用下自动下滑至底层，由气缸推动至主动轮的凹槽中完成碳棒的自动接续和更换。
文档编号B23K9/013GK201776552SQ201020524418
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者黄东方 申请人:上海双菱风能电力设备有限公司