专利名称：内冲击电钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电钻，尤其涉及一种内冲击电钻。
背景技术：
现有的电钻的输出扭矩通过转动扭矩套来调节，扭矩套通过调整螺母与牙箱前壳 的上端螺纹连接，调整螺母下方设有跳档垫片和设置在跳档垫片与调整螺母之间的压缩弹 簧，具体调节过程如下当转动扭矩套时，扭矩套和调整螺母便会压迫其下的压缩弹簧、跳 档垫片等，从而调整输出扭矩。为使电钻能更高效的钻洞，有的电钻具有冲击功能，如一专利号为 ZL91208768.4(公告号为CN2098341Y)的中国实用新型专利《一种电钻变冲击电钻的装 置》，如一专利号为ZL200420079336. 3(公告号为CN2730572Y)的中国实用新型专利《电钻 的单杯冲击装置》，又如一专利号为ZL200820050101. X(公告号为CN201239943Y)的中国实 用新型专利《冲击钻的冲击切换装置》，它们均披露了这样一种具有冲击功能的电钻。它们结构和原理基本类似，包括冲击齿轮、与冲击齿轮形成键联接的传动轴，固定 齿轮，传动轴转动时，若上述的钻头在外施轴向力的作用下，冲击齿轮与固定齿轮将产生啮 合冲击，使钻头作旋转带冲击的复合运动。有的冲击钻无论在何种扭矩强度的条件下，它均有冲击功能，众所周知，当电钻在 较小扭矩条件下工作时，电钻的冲击是基本上没有效果的，也就是说电钻需要在最大扭矩 挡位时，冲击才最有效果，使电钻能更高效的钻洞。因此也有的冲击钻有独立的用以切换普 通电钻功能和冲击电钻功能的切换装置，这种切换装置与扭矩套相对独立的，而且结构比 较复杂，操作不方便。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单 的内冲击电钻，这种内冲击电钻只有在扭矩最大挡位下才能切换到冲击功能，而且冲击挡 位的切换依旧通过转动扭矩套来实现，因此操作方便。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种内冲击电钻，包括有前 箱体、扭矩套和输出主轴，输出主轴上套装有内齿圈、上冲击块和下冲击块，所述扭矩套通 过调整螺母与前箱体的上端螺纹连接，调整螺母下方设有跳档垫片和设置在跳档垫片与调 整螺母之间的压缩弹簧，内齿圈与跳档垫片之间设有钢珠，所述下冲击块周向约束在前箱 体内，下冲击块的上端面上设有下端面斜齿圈，上冲击块的下端面上设有能与所述下端面 斜齿圈啮合的上端面斜齿圈，所述上冲击块能随输出主轴旋转；其特征在于所述输出轴 的上端还活动套设有随输出主轴上下移动的推动块，该推动块位于扭矩套内并能随扭矩套 旋转，推动块的周面上具有外凸的挡部，所述前箱体的上端面上还设有止退垫片，该止退垫 片周向约束在前箱体的上端面上，止退垫片的内周壁设有内凸的与所述挡部挡位配合的凸 台，仅当在扭矩套转动至扭矩最大状态下，所述挡部与凸台相互错位而使推动块能通过所
3述止退垫片，所述推动块和上冲击块之间支撑有冲击弹簧。上述推动块上的挡部有两块，位于推动块周面的相对两侧，各挡部中部位置具有 沿推动块厚度方向贯穿的定位槽，所述扭矩套的内壁具有供所述推动块容置其内的凹部， 该凹部的周壁上设有与所述定位槽插配的定位筋。通过筋槽配合结构确保推动块能随扭矩 套旋转。当然也可采用现有其它方式上下推动块与扭矩套的连接。上述止退垫片上的凸台有两块，相邻两凸台之间的间隙供所述推动块上的挡部通 过，各凸台上还开有限位槽，所述前箱体的上端面上具有两向上延伸与限位槽外形相配的 插入部，所述插入部插入所述限位槽内而将止退垫片周向限位。通过筋槽配合结构确保止 退垫片周向限位在前箱体的上端面上，即止退垫片不会相对前箱体旋转。为保证输出主轴能灵活地相对推动块旋转，上述输出主轴的上部具有环形挡肩， 所述推动块具有开口朝上的凹腔，所述输出主轴的周面与凹腔内壁之间形成环形间隙，在 该环形间隙内布置有多个滚珠，所述环形挡肩的下端面抵靠在滚珠上。保证电钻能正常稳 定工作，而且通过环形挡肩的作用，当输出主轴上下移动能带动推动块移动。为防止环形滚珠被磨损，上述滚珠的底部和上部分别设有下环形垫圈和上环形垫 圈，所述环形挡肩的下端面抵靠在上环形垫圈上。由于上冲击块要随输出主轴旋转，因此上述冲击弹簧下端通过推力轴承与上冲击 块接触。保证上冲击块的旋转不会有效推力弹簧。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在正常工作状态下，推动块在止退垫片 的挡位作用下，使输出主轴及推动块不能下移，因此设置在推动块和上冲击块之间的冲击 弹簧不能对上冲击块施加向下的压力，故上冲击块和下冲击块之间的端面斜齿圈没有啮合 在一起，此时电钻不具备冲击功能；而当扭矩套转动到扭矩最大状态，输出主轴及推动块能 通过止退垫片，当电钻工作时，输出主轴受挤压，使得上冲击块和下冲击块之间的端面斜齿 圈相互作用，同时在冲击弹簧作用下，输出主轴产生轴向往复运动，而产生冲击效果；只有 在扭矩最大的情况下，冲击才最有效果，本内冲击电钻的冲击切换也是通过扭矩套来实现， 而且切换主要通过推动块和止退垫片实现，故结构简单。
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例的结构剖视图；图3为本实用新型实施例的立体结构示意图(去掉前箱体和扭矩套后的状态)；图4为本实用新型实施例的立体分解图；图5为本实用新型实施例中扭矩套的立体结构示意图；图6为本实用新型实施例中推动块的立体结构示意图；图7为本实用新型实施例中止退垫片的立体结构示意图
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1 7所示，为本实用新型的一个优选实施例。一种内冲击电钻，包括有前箱体1、扭矩套2和输出主轴3，输出主轴3上套装有内齿圈4、上冲击块5和下冲击块6，扭矩套2通过调整螺母7与前箱体1的上端螺纹连接，调 整螺母7外周设有数个条形槽71，扭矩套2内壁设有插入条形槽71的筋条23，因此扭矩套 2能带动调整螺母7旋转。调整螺母7下方设有跳档垫片8和设置在跳档垫片8与调整螺 母7之间的压缩弹簧9，内齿圈4与跳档垫片8之间设有钢珠10，下冲击块6通过健槽配合 结构周向约束在前箱体1内，下冲击块6的上端面上设有下端面斜齿圈61，上冲击块5的下 端面上设有能与下端面斜齿圈61啮合的上端面斜齿圈51，上冲击块5能随输出主轴3旋 转，上冲击块5内孔的孔壁上具有切削平面，而输出轴的相应位置有切削平面，而且两切削 平面彼此正对，故上冲击块5能随输出主轴3旋转，当然作为完整的内冲击电钻传动部分， 我们还在前箱体后部前箱体1的后部设有减速齿轮箱18及电机19，输出主轴3就是通过减 速齿轮箱19及电机20的带动下旋转，以上为现有冲击钻的常规设计。本电钻的改进点在于输出轴3的上端还活动套设有随输出主轴3上下移动的推 动块11，该推动块11位于扭矩套2内并能随扭矩套2旋转，推动块11的周面上具有外凸的 挡部111，推动块上的挡部111有两块，位于推动块11周面的相对两侧，各挡部111中部位 置具有沿推动块11厚度方向贯穿的定位槽112，扭矩套2的内壁具有供推动块111容置其 内的凹部21，该凹部21的周壁上设有与定位槽112插配的定位筋22。前箱体1的上端面上还设有止退垫片12，该止退垫片12周向约束在前箱体1的上 端面上，止退垫片12的内周壁设有内凸的与挡部111挡位配合的凸台121，止退垫片上的凸 台121有两块，相邻两凸台121之间的间隙供推动块上的挡部111通过，各凸台121上还开 有限位槽122，前箱体1的上端面上具有两向上延伸与限位槽122外形相配的插入部17，插 入部17插入限位槽122内而将止退垫片12相对前箱体1周向限位。仅当在扭矩套2转动 至扭矩最大状态下，挡部111与凸台121相互错位而使推动块11能通过所述止退垫片12， 即挡部111位于相邻两凸台121之间的间隙之间。推动块11和上冲击块5之间支撑有冲击弹簧13，冲击弹簧13下端通过推力轴承 19与上冲击块(5)接触。。输出主轴3的上部具有环形挡肩31，推动块11具有开口朝上的 凹腔113，输出主轴3的周面与凹腔113内壁之间形成环形间隙，在该环形间隙内布置有多 个滚珠14，滚珠14的底部和上部分别设有下环形垫圈15和上环形垫圈16，环形挡肩31的 下端面抵靠在上环形垫圈16上。在正常工作状态下，推动块11在止退垫片12的挡位作用下，使输出主轴3及推动 块11不能下移，因此设置在推动块11和上冲击块5之间的冲击弹簧13不能对上冲击块5 施加向下的压力，故上冲击块5和下冲击块6之间的端面斜齿圈51、61没有啮合在一起，此 时电钻不具备冲击功能；而当扭矩套转动到扭矩最大状态，输出主轴3及推动块11能通过止退垫片12，当 电钻工作时，输出主轴3受挤压，使得上冲击块5和下冲击块6之间的端面斜齿圈51、61相 互作用，同时在冲击弹簧13作用下，输出主轴3产生轴向往复运动，而产生冲击效果。
权利要求1.一种内冲击电钻，包括有前箱体(1)、扭矩套(2)和输出主轴(3)，输出主轴(3)上套 装有内齿圈(4)、上冲击块(5)和下冲击块(6)，所述扭矩套(2)通过调整螺母(7)与前箱 体(1)的上端螺纹连接，调整螺母(7)下方设有跳档垫片(8)和设置在跳档垫片(8)与调整 螺母(7)之间的压缩弹簧(9)，内齿圈(4)与跳档垫片(8)之间设有钢珠(10)，所述下冲击 块(6)周向约束在前箱体(1)内，下冲击块(6)的上端面上设有下端面斜齿圈(61)，上冲击 块(5)的下端面上设有能与所述下端面斜齿圈(61)啮合的上端面斜齿圈(51)，所述上冲击 块(5)能随输出主轴(3)旋转；其特征在于所述输出轴(3)的上端还活动套设有随输出主 轴(3)上下移动的推动块(11)，该推动块(11)位于扭矩套(2)内并能随扭矩套(2)旋转， 推动块(11)的周面上具有外凸的挡部(111)，所述前箱体(1)的上端面上还设有止退垫片 (12)，该止退垫片(12)周向约束在前箱体(1)的上端面上，止退垫片(12)的内周壁设有内 凸的与所述挡部(111)挡位配合的凸台(121)，仅当在扭矩套(2)转动至扭矩最大状态下， 所述挡部(111)与凸台(121)相互错位而使推动块(11)能通过所述止退垫片(12)，所述推 动块(11)和上冲击块(5)之间支撑有冲击弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的内冲击电钻，其特征在于所述推动块上的挡部(111)有两 块，位于推动块(11)周面的相对两侧，各挡部(111)中部位置具有沿推动块(11)厚度方 向贯穿的定位槽(112)，所述扭矩套(2)的内壁具有供所述推动块(111)容置其内的凹部 (21)，该凹部(21)的周壁上设有与所述定位槽(112)插配的定位筋(22)。
3.根据权利要求2所述的内冲击电钻，其特征在于所述止退垫片上的凸台(121)有 两块，相邻两凸台(121)之间的间隙供所述推动块上的挡部(111)通过，各凸台(121)上还 开有限位槽(122)，所述前箱体(1)的上端面上具有两向上延伸与限位槽(122)外形相配的 插入部(17)，所述插入部(17)插入所述限位槽(122)内而将止退垫片(12)周向限位。
4.根据权利要求1所述的内冲击电钻，其特征在于所述输出主轴(3)的上部具有环 形挡肩(31)，所述推动块(11)具有开口朝上的凹腔(113)，所述输出主轴(3)的周面与 凹腔(113)内壁之间形成环形间隙，在该环形间隙内布置有多个滚珠(14)，所述环形挡肩 (31)的下端面抵靠在滚珠(14)上。
5.根据权利要求4所述的内冲击电钻，其特征在于所述滚珠(14)的底部和上部分别 设有下环形垫圈(15)和上环形垫圈(16)，所述环形挡肩(31)的下端面抵靠在上环形垫圈 (16)上。
6.根据权利要求1所述的内冲击电钻，其特征在于所述冲击弹簧(13)下端通过推力 轴承(18)与上冲击块(5)接触。
专利摘要本实用新型涉及一种内冲击电钻，包括有前箱体(1)、扭矩套(2)和输出主轴(3)，其特征在于输出轴(3)的上端还活动套设有推动块(11)，推动块位于扭矩套(2)内并能随扭矩套(2)旋转，推动块的周面上具有外凸的挡部(111)，前箱体的上端面上还设有止退垫片(12)，止退垫片周向约束在前箱体(1)的上端面上，止退垫片(12)的内周壁设有内凸的与挡部挡位配合的凸台(121)，所述推动块(11)和上冲击块(5)之间支撑有冲击弹簧(13)。本内冲击电钻的冲击切换也是通过扭矩套来实现，而且切换主要通过推动块和止退垫片实现，故结构简单。
文档编号B23B45/16GK201783670SQ20102053557
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者王亮 申请人:宁波良业电器有限公司