中心限位式铆装模的制作方法

文档序号:3222457阅读:234来源:国知局
专利名称:中心限位式铆装模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铆装模具。
背景技术
在扬声器组装的过程中,传统的后侧式模具铆装模已被广泛适用,这种铆装模尺 寸大,拆装模具很麻烦,费时、费力,其作业面又小,操作时上模挡住视线,多有不便,工作效 率低下,加工后的铆接盖板深浅不一,影响产品质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种中心限位式铆装模。一种中心限位式铆装模,其特征在于,底板上设有固定板,固定板中央设有圆形定 位销,固定板内设有凸模,冲头下部中央位置设有圆孔,可有定位销插入,冲头下部中央位 置的圆孔内径与定位销外径大小一致,冲头下部齿形刃口,刃口位置与凸模位置相对应,用 以对加工件的铆接。所述固定板以螺栓固定在底板上。本实用新型的优点在于1、模具结构简单,拆装和维修都很方便,降低了模具制作成本和维修费用。2、减小了模具体积,作业空间开阔,操作方便,省时、省力,提高了工作效率。3、模具的冲载中心与设备压力中心完全重合,工作稳定,震动小,噪音低,改善了 工人劳动条件,又有利于延长设备和模具的使用寿命。

图1为本实用新型结构示意图。图中有底板1、凸模2、连接螺栓3、固定板4、加工件5、定位销6、冲头7。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作出进一步地详细描述。如图所示,冲头7将模具、凸模2刃口、导向限位套合成一体,代替了传统模具的上 模,有效地简化了模具结构,降低了模具制作成本。定位销6位于模具中心。可保证加工件5的产品质量。凸模2对准加工件5背面凹坑,支撑盖板凸台。防止铆接时凸台塌陷。固定板4支撑加工件5,并用以固定凸模2、定位销6、以连接螺栓3与底板1连成一体。底板1置于工作台上,将固定板4、凸模2、定位销6构成下模。本实用新型采用柱销式中心定位结构,柱销兼起限位作用,大大简化了模具结构, 扩展了取放加工件的作业空间,操作方便,模具变小,降低了模具制作成本,具有拆卸、维修 方便,也由于定位销位于模具压力中心位置,无侧向力产生,模具运行平稳,震动小,噪声 低,改善了工作环境,工作效率大为提高。
权利要求1.一种中心限位式铆装模,其特征在于,底板(1)上设有固定板G),固定板中央 设有圆形定位销(6),固定板内设有凸模O),冲头(7)下部中央位置设有圆孔,可有定 位销(6)插入,冲头(7)下部中央位置设有的圆孔直径与定位销(6)外径大小一致,冲头 (7)下部设有齿形刃口,刃口位置与凸模( 位置相对应,用以对加工件的铆接。
2.按照权利要求1所述中心限位式铆装模,其特征在于,所述固定板以连接螺栓 ⑶固定在底板⑴上。
专利摘要本实用新型公开一种铆装模具,一种中心限位式铆装模,其特点征在于,底板上设有固定板,固定板中央设有圆形定位销,固定板内设有凸模,冲头下部中央位置设有圆孔,可有定位销插入,冲头下部设有齿形刃口,刃口位置与凸模位置相对应;其优点在于,模具结构简单,拆装和维修都很方便,减小了模具体积,作业面开阔,操作方便,省时、省力,提高了工作效率;模具的冲载中心与设备压力中心完全重合,工作稳定,震动小,噪音低,改善了劳动条件,又有利于延长设备和模具的使用寿命。
文档编号B21J15/38GK201855912SQ201020551750
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者冯旭, 张海英, 李刚, 林顺达, 王艳红, 黄文海 申请人:吉林市航盛宏宇电子有限公司
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