专利名称：短轴机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属成型机，尤其是涉及一种短轴机。
背景技术：
目前，市场上现有的金属成型机，没有设计有短轴成型机，不能实现拆边、近 距离的成型工作，存在使用不方便，不实用的缺点。
发明内容为了解决以上所述的缺点问题，本实用新型的目的在于提供一种短轴机。本实用新型短轴机的实现技术方案是由短轴机(1)的机座(2)、机架(3)、螺 丝(4)、大齿轮(5)、上转动轴(6)、上转动齿轮(7)、下转动轴(8)、下转动齿轮(9)、 上成型轮(10)、上成型凹槽(11)、上成型轮凸型(12)、贴线槽(13)、铁线槽(14)、凹槽 (15)、下成型轮(16)、下成型轮凸型(17)、下成型轮凹槽(18)、滚轮(19)、凸槽(20)、 调节钮(21)、高低调节转盘(22)等组成；其特征在于在短轴机(1)上设有机座(2)和 机架(3)；在短轴机(1)的下转动轴设有螺丝(4)固定；在短轴机(1)的下转动轴设有大 齿轮(5)；在短轴机(1)设有上转动轴(6)，在上转动轴(6)上设有上转动齿轮(7)；在短 轴机(1)上设有下转动轴(8)，在下转动轴(8)上设有下转动齿轮(9)；上转动轴(6)安 装设计有上成型轮(10)，上成型轮(10)设计有上成型凹槽(11)和上成型轮凸型(12)； 在上转动轴(6)还设有贴线槽(13)和铁线槽(14)及凹槽(15)；在下转动轴(8)安装设 计有下成型轮(16)，在下成型轮(16)上设有下成型轮凸型(17)和下成型轮凹槽(18)； 在下转动轴(8)还设有滚轮(19)及凸槽(20)；在短轴机(1)上设有调节钮(21)和高低 调节转盘(22)组成。本实用新型的优点是提供一种短轴机，用于将金属板经过短轴机转动或压制成 型各种容器，使容器坚固美观实用等优点。短轴机使用说明方案1、转动转盘，主轮的凹槽与凸槽分离，这时，将铁皮放入贴线槽处，同时将挡 板移动到贴线槽处，转动传动齿轮，铁皮会自动卷至90度；2、将挡板转回右侧，转动转盘，使主轮的凹槽与凸槽部分分离，同时将铁皮拿 出；将压嘴移动到“上铁线槽”处，将在第一步中已经卷至90度的铁皮卡入压嘴中的卷 线圈内。然后根据测量到铁皮的周长来裁剪一段铁线。同时卡如压嘴中的铁皮中间，这 时启动开关，压嘴转动同时，既使铁皮边缘自动翻转，也将铁线自动埋入其中，加强了 容器的坚固性。3、将压嘴转回右侧，转动转盘，使主轮的凹槽与凸槽部分分离，同时将已经加 上铁线的铁皮拿出。再将已经加固铁线的铁皮放入滚轮里。然后转动转盘，将上下轴合 起，同时启动开关，传动齿轮会自动将铁皮一圈滚出凹凸的结构。4、使用完毕后，可以将滚轮的凹槽与凸槽取出，再倒置顺序，可以滚出另外一个凹凸方向不同的结构，使两个产品可以很好的组合。
附图为本实用新型的短轴机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出具体实施例进一步描述说明本实用新型短轴机是如何实现 的。根据附图所示，一种短轴机，包括短轴机⑴的机座⑵、机架⑶、螺丝⑷、 大齿轮(5)、上转动轴(6)、上转动齿轮(7)、下转动轴(8)、下转动齿轮(9)、上成型轮 (10)、上成型凹槽(11)、上成型轮凸型(12)、贴线槽(13)、铁线槽(14)、凹槽(15)、 下成型轮(16)、下成型轮凸型(17)、下成型轮凹槽(18)、滚轮(19)、凸槽(20)、调节 钮(21)、高低调节转盘(22)等组成；其特征在于在短轴机(1)上设有机座(2)和机架 (3)；在短轴机(1)的下转动轴设有螺丝(4)固定；在短轴机(1)的下转动轴设有大齿轮 (5)；在短轴机(1)设有上转动轴(6)，在上转动轴(6)上设有上转动齿轮(7)；在短轴 机(1)上设有下转动轴(8)，在下转动轴(8)上设有下转动齿轮(9)；上转动轴(6)安装 设计有上成型轮(10)，上成型轮(10)设计有上成型凹槽(11)和上成型轮凸型(12)；在 上转动轴(6)还设有贴线槽(13)和铁线槽(14)及凹槽(15)；在下转动轴(8)安装设计 有下成型轮(16)，在下成型轮(16)上设有下成型轮凸型(17)和下成型轮凹槽(18)；在 下转动轴(8)还设有滚轮(19)及凸槽(20)；在短轴机(1)上设有调节钮(21)和高低调 节转盘(22)组成。本实用新型的优点是提供一种短轴机，用于将金属板经过短轴机转动或压制成 型各种容器，使容器坚固美观实用等优点。
权利要求1. 一种短轴机，由短轴机(1)的机座(2)、机架(3)、螺丝(4)、大齿轮(5)、上转动 轴(6)、上转动齿轮(7)、下转动轴(8)、下转动齿轮(9)、上成型轮(10)、上成型凹槽 (11)、上成型轮凸型(12)、贴线槽(13)、铁线槽(14)、凹槽(15)、下成型轮(16)、下成 型轮凸型(17)、下成型轮凹槽(18)、滚轮(19)、凸槽(20)、调节钮(21)、高低调节转 盘(22)组成；其特征在于在短轴机⑴上设有机座(2)和机架(3)；在短轴机⑴的 下转动轴设有螺丝(4)固定；在短轴机(1)的下转动轴设有大齿轮(5)；在短轴机(1)设 有上转动轴(6)，在上转动轴(6)上设有上转动齿轮(7)；在短轴机(1)上设有下转动轴 (8)，在下转动轴(8)上设有下转动齿轮(9)；上转动轴(6)安装设计有上成型轮(10)， 上成型轮(10)设计有上成型凹槽(11)和上成型轮凸型(12)；在上转动轴(6)还设有贴 线槽(13)和铁线槽(14)及凹槽(15)；在下转动轴(8)安装设计有下成型轮(16)，在下 成型轮(16)上设有下成型轮凸型(17)和下成型轮凹槽(18)；在下转动轴(8)还设有滚 轮(19)及凸槽(20)；在短轴机(1)上设有调节钮(21)和高低调节转盘(22)组成。
专利摘要本实用新型短轴机，其特征在于在短轴机上设有机座和机架；在短轴机的下转动轴设有螺丝固定；在短轴机的下转动轴设有大齿轮；在短轴机设有上转动轴，在上转动轴上设有上转动齿轮；在短轴机上设有下转动轴，在下转动轴上设有下转动齿轮；上转动轴安装设计有上成型轮，上成型轮设计有上成型凹槽和上成型轮凸型；在上转动轴还设有贴线槽和铁线槽及凹槽；在下转动轴安装设计有下成型轮，在下成型轮上设有下成型轮凸型和下成型轮凹槽；在下转动轴还设有滚轮及凸槽；在短轴机上设有调节钮和高低调节转盘组成。本实用新型的优点是提供一种短轴机，用于将金属板经过短轴机转动或压制成型各种容器，使容器坚固美观实用等优点。
文档编号B21D51/18GK201791865SQ20102055828
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者邓洪伟 申请人:邓洪伟