专利名称：轧钢机齿条加强筋专用液压机床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢板加工设备，尤其涉及一种轧钢机齿条加强筋专用液压机床。
背景技术：
在轧钢机的上钢装置中齿条用来将不同的钢板压制成锯齿状，长期使用中会使齿 条变形，直接影响到加工效率，为此，目前市场上广泛用一种加强筋来保护齿条，这种加强 筋的形状必须与齿条的锯齿的形状相同，目前主要还是人工用铁锤轧成锯齿状，这种方式 劳动效率极低，且不能保证工件与齿条的形状相吻合。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种能够保证齿条加强筋折 弯度与齿条相吻合，提高生产效率的轧钢机齿条加强筋专用液压机床。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种轧钢机齿条加强筋专用液 压机床，其特征在于主要由底座、液压系统，机架、夹板、上冲模构成，所述机架固定在底座 上，机架上设有与液压系统连接的液压杆，所述液压杆下部与夹板固接，所述夹板与上冲模 连接，所述上冲模的刀口为锯齿状，对应于上冲模的刀口位置的底座上设有与上冲模刀口 匹配的下模板。有益效果本实用新型结构简单，大大保证了批次产品的一致性，提高了生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1，图2所 示，一种轧钢机齿条加强筋专用液压机床，主要由底座1、液压系统2，机架3、夹板4、上冲模 5构成，所述机架3固定在底座1上，机架3上设有与液压系统2连接的液压杆6，所述液压 系统2选用系统压力至少为^Mpa市场上所卖的压力系统。所述液压杆6下部与夹板4固 接，所述夹板4与上冲模5连接，所述上冲模5的刀口为锯齿状，对应于上冲模5的刀口位 置的底座1上设有与上冲模刀口匹配的下模板7。使用时，将待加工的钢板置于下模板中， 开动液压机床，液压杆带动上冲模向下，即可对钢板压制成型。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1. 一种轧钢机齿条加强筋专用液压机床，其特征在于主要由底座、液压系统，机架、 夹板、上冲模构成，所述机架固定在底座上，机架上设有与液压系统连接的液压杆，所述液 压杆下部与夹板固接，所述夹板与上冲模连接，所述上冲模的刀口为锯齿状，对应于上冲模 的刀口位置的底座上设有与上冲模刀口匹配的下模板。
专利摘要本实用新型属于钢板加工设备，尤其涉及一种轧钢机齿条加强筋专用液压机床，其特征在于主要由底座、液压系统，机架、夹板、上冲模构成，所述机架固定在底座上，机架上设有与液压系统连接的液压杆，所述液压杆下部与夹板固接，所述夹板与上冲模连接，所述上冲模的刀口为锯齿状，对应于上冲模的刀口位置的底座上设有与上冲模刀口匹配的下模板。有益效果本实用新型结构简单，大大保证了批次产品的一致性，提高了生产效率。
文档编号B21D13/02GK201855861SQ20102057373
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者谢金刚 申请人:天津津重重工机器设备制造有限公司