多用途机床工作台的制作方法

文档序号:3223741阅读:397来源:国知局
专利名称:多用途机床工作台的制作方法
技术领域
本实用新型属普通金属切削机床、数控机床之滑移式工作台领域。
背景技术
目前,数控机床、普通通用机床上所使用的十字滑移式工作台,用途简单、功能单一,以满足不了对一些复杂曲形面有要求的工件加工。在加工球形体及圆弧形体时,是由数控驱动X、Z向的伺服电机旋转带动十字滑台和滑鞍作直角坐标移动来完成,这样在加工中刀具走出的轨迹不是在球形体及圆弧形体的中心,不是一个真正的球形体及圆弧形体轨迹而只是一个近似值,刀具在加工球形体及圆弧形体作直角坐标移动时,刀具与球形体表面及圆弧形体表面的接触点(切削点)随着球形体及圆弧形体轨迹的变化而在改变,这样刀具在不同位置的切削线速度不同,也就直接影响工件表面的优劣。
发明内容为了提高普通通用机床和数控机床的加工用途,更广泛的适应复杂曲线面零件的加工,扩大普通通用机床和数控机床的使用范畴。本实用新型多用途机床工作台采取的技术方案是十字滑台上装有纵向移动的主工作滑鞍台,主工作滑鞍台内设置装有能够连续旋转的回转工作台,十字滑台的Z向移动进给、主工作滑鞍台的X纵向进给、回转工作台的回转,均由数控系统驱动伺服电机为动力。主工作滑鞍台和回转工作台尺寸大小根据不同机床的使用要求而确定。十字滑台下部的滑轨结构与各种机床床身导轨结构、尺寸相匹配,可设置为V型导轨、矩形导轨、燕尾型导轨、HK直线导轨。回转工作台采用内置式装在主工作滑鞍内,主工作滑鞍台和回转工作台分别具有独立移动、旋转功能同时又具有联动功能,回转工作台在随主工作滑鞍台X、Z向作直角坐标移动时自身具有自旋转功能,主工作滑鞍台面与回转工作台面在一个平面上,主工作滑鞍台面、回转工作台面上分别安装电动刀架、排刀架、各种工装、工件及机床附件,形成具有不同的功能。在加工球形体及圆弧形体时,经数控程序坐标点控制致使回转工作台的回转中心始终与被加工的球形体及圆弧形体的旋转中心重合,刀具在回转工作台上,即刀具的切削点随球形体及圆弧形体被加工表面轨迹变化而变化,使它们的回转中心始终重合。回转工作台装在主工作滑鞍台中并由芯轴、推力向心对称球面滚子轴承支承回转,旋转动力由伺服电机,经齿形轮、齿形带传动,当回转工作台不需要旋转使用时在四个方位上依靠契型锁紧块锁紧。在主工作滑鞍台内设置两个回转工作台,形成双工位工作功能,更有效扩大机床使用效率,扩大机床使用范畴,节省资源。
以下结合附图和实施例对多用途机床工作台进一步说明。


[0012]图1是多用途机床工作台正面外廓视图。图2是多用途机床工作台侧面及主工作滑鞍台结构、传动原理视图。图3是图2B-B剖视回转工作台结构、传动原理视图。图4是单回转工作台结构、传动原理府视图。图5是双回转工作台结构、传动原理府视图。图6是图4A-A局部结构视图。图中1、十字滑台,2、主工作滑鞍台,3、纵向移动伺服电机,4、齿形轮,5、齿形带, 6、丝杠齿形轮,7、轴承压盖,8、后轴承,9、滚珠丝杆幅,10、前轴承,11、轴承支架,12、单回转工作台伺服电机,13、电机支架,14、小齿形轮,15、齿形带,16、大齿形轮,17、螺钉,18、芯轴, 19、止退轴承,20、止退螺钉,21、锁紧螺母,22、紧定螺钉,23、推力向心对称球面滚子轴承, 24、回转工作台体,25、镶条,26、张紧轮,27、张紧轮轴承,28、小轴,29、隔垫,30、张紧轮支架,31、调节螺钉,32、契型锁块,33、锁紧螺钉,34、防尘盖,35、压盖,36、轴承支架螺钉,37、 I号工位伺服电机,38、I号工位减速机,39、I号工位,40、II号工位,41、II号工位减速机, 42、II号工位伺服电机。
具体实施方式
在图1中,主工作滑鞍台2装在十字滑台1上。在图2中,纵向移动伺服电机3旋转带动齿形轮4、齿形带5丝杠齿形轮6、滚珠丝杆幅9同步旋转,丝杠齿形轮6与滚珠丝杆幅9键连接,滚珠丝杆幅9的丝母与主工作滑鞍台2螺钉连接,主工作滑鞍台2作纵向直线进给。在图3中,单回转工作台伺服电机12旋转带动小齿形轮14、齿形带15、大齿形轮 16同步旋转,大齿形轮16与回转工作台体M由螺钉17固定并随大齿形轮16同步旋转,芯轴18装在主工作滑鞍台2中,回转工作台体M与主工作滑鞍台2之间由推力向心对称球面滚子轴承23支撑回转,回转工作台体M的回转间隙由锁紧螺母21压紧止退轴承19调整。张紧轮沈装在张紧轮轴承27外圈并一同装在小轴28上同时固定在张紧轮支架 30中,张紧轮支架30由调节螺钉31安装在主工作滑鞍台2上,可调整安装位置实现调整齿形带松紧。在图5中,I号工位39的旋转是由I号工位伺服电机37旋转经I号工位减速机 38传动带动小齿形轮14、齿形带15、大齿形轮16回转工作台体M同步旋转。II号工位40 的旋转是由II号工位伺服电机42旋转经II号工位减速机41传动带动小齿形轮14、齿形带 15、大齿形轮16回转工作台体M同步旋转。在图6中,锁紧螺钉33移动下压契型锁块32时,契型锁块32的契型斜面移动到回转工作台体M的斜槽中,锁紧回转工作台体M。
权利要求1.多用途机床工作台,其技术特征是十字滑台上装有纵向移动的主工作滑鞍台,主工作滑鞍台内设置装有能够连续旋转的回转工作台,十字滑台的Z向移动进给、主工作滑鞍台的X纵向进给、回转工作台的回转,均由数控系统驱动伺服电机为动力。
2.根据权利要求1所述的多用途机床工作台,其特征是回转工作台采用内置式装在主工作滑鞍台内,主工作滑鞍台和回转工作台分别具有独立移动、旋转功能,同时又具有联动功能,回转工作台在随主工作滑鞍台X、Z向作直角坐标移动时自身具有自旋转功能,主工作滑鞍台面与回转工作台面在一个平面上,主工作滑鞍台面、回转工作台面上分别安装电动刀架、排刀架、各种工装、工件及机床附件,形成具有不同的功能。
3.根据权利要求1所述的多用途机床工作台,其特征是在主工作滑鞍台内设置两个回转工作台,形成双工位工作功能。
4.根据权利要求1所述的多用途机床工作台,其特征是。当回转工作台不需要旋转使用时在四个方位上依靠契型锁紧块锁紧。
专利摘要十字滑台上装有纵向移动的主工作滑鞍台,主工作滑鞍台内设置装有能够连续旋转的回转工作台,十字滑台的Z向移动进给、主工作滑鞍台的X纵向进给、回转工作台的回转,均由数控系统驱动伺服电机为动力。主工作滑鞍台和回转工作台尺寸大小根据不同机床的使用要求而确定。主工作滑鞍台和回转工作台分别具有独立移动、旋转功能同时又具有联动功能,主工作滑鞍台面与回转工作台面在一个平面上,主工作滑鞍台面、回转工作台面上分别安装电动刀架、排刀架、各种工装、工件及机床附件,形成具有不同的功能。
文档编号B23Q5/34GK201988925SQ201020585990
公开日2011年9月28日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者蔡德全 申请人:蔡德全
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