专利名称：一种生产金属钠的切钠机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，特别是涉及一种用来生产金属钠的设备。
背景技术：
比表面是指单位质量物料所具有的总面积，一种材料的效能与比表面积有密切的 关系，一定效能需要一定的比表面积。现有技术中，采用压片机将块状金属钠压成金属钠片，其比表面积小，不能满足一 些金属钠应用领域的效能要求。而且这种生产金属钠的设备生产中反应速度缓慢，生产工 时长，能耗高。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能生产大比表面金属钠的设备，其生 产的金属钠具有大比表面积，反应速度快，生产效率高等优点。为解决上述技术问题，本实用新型的生产金属钠的切钠机由电机、机身、进料口和 出料口组成，所述机身1上固定有一个刀盘3，刀盘3通过传动装置与电机7连接，进料口 2 的出料端与刀盘3相连，刀盘3上分布有切刀，切刀在刀盘3上均勻分布。所述的传动装置 为传动轴5与传动齿轮6的组合，传动轴5 —端与刀盘3连接，另一端与传动齿轮6连接， 传动齿轮6与电机7连接。采用这样的结构后，生产出来的金属钠具有大比表面积。而且这种生产金属钠的 切钠机反应速度很快，生产效率高。整台设备结构简单，操作方便。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种生产金属钠的切钠机的刀盘正面示意图。图2是本实用新型一种生产金属钠的切钠机的结构示意图。
具体实施方式
图1所示一种生产金属钠的切钠机由电机、机身、进料口和出料口组成，所述机身 1上固定有一个刀盘3，刀盘3通过传动装置与电机7连接，进料口 2的出料端与刀盘3相 连，刀盘3上有切刀，切刀在刀盘3上均勻分布。所述的传动装置为传动轴5与传动齿轮6 的组合，传动轴5 —端与刀盘3连接，另一端与传动齿轮6连接，传动齿轮6与电机7连接。 刀盘3的截面形状为圆形，刀盘3的外部套有一个收集罩4。此设备的工作过程如下大块金属钠由机身1上部的进料口 2进入，大块金属钠接 触到刀盘3后被旋转的刀盘3切成钠丝，钠丝由收集罩4收集装袋，刀盘3的旋转是由电机 7带动传动齿轮6，并带动传动轴5再带动刀盘3旋转。
权利要求1.一种生产金属钠的切钠机，其特征在于由电机、机身、进料口和出料口组成，所述 机身(1)上固定有一个刀盘(3)，刀盘(3)通过传动装置与电机(7)连接，进料口(2)的出 料端与刀盘(3)相连，刀盘(3)上分布有切刀。
2.按照权利要求1所述的生产金属钠的切钠机，其特征在于所述传动装置为传动轴 (5)与传动齿轮(6)的组合，传动轴( 一端与刀盘C3)连接，另一端与传动齿轮(6)连接， 传动齿轮(6)与电机(7)相连。
3.按照权利要求1所述的生产金属钠的切钠机，其特征在于所述刀盘(3)的截面形 状为圆形。
4.按照权利要求1所述的生产金属钠的切钠机，其特征在于所述切刀在刀盘(3)上 均勻分布。
5.按照权利要求1所述的生产金属钠的切钠机，其特征在于所述刀盘(3)的外部套 有一个收集罩(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种生产金属钠的切钠机，由电机、机身、进料口和出料口组成，所述机身上固定有一个刀盘，刀盘通过传动装置与电机连接，进料口的出料端与刀盘相连，刀盘上有切刀，切刀在刀盘上均匀分布。所述的传动装置为传动轴与传动齿轮的组合，传动轴一端与刀盘连接，另一端与传动齿轮连接，传动齿轮与电机连接。刀盘的截面形状为圆形，刀盘的外部套有一个收集罩。采用这样的结构生产出来的金属钠具有大比表面积，而且这种生产金属钠的切钠机反应速度很快，生产效率高。
文档编号B23D17/00GK201880992SQ20102058607
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者王玉琴, 詹玉俊 申请人:常州吉恩化工有限公司