专利名称：一种利用余热的锻造加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用余热的锻造加热炉，它属于新型锻造加热炉技术领域。
背景技术：
目前锻造加热炉均采用单一加热结构，即只设置有一个锻坯加热室，在锻造加热 过程中，余热随烟道排放或被炉底的土砖吸收，致使锻造加热炉不能充分利用余热，热利用 效率低，不能实现节能减排的目的。为了解决以上技术问题，中国专利CN2280102Y公开了一种燃煤锻造加热炉，在锻 造加热炉中锻坯加热室的下方设置有锻件正火室，但是在真正的作业中发现以下技术不 足所述的正火室设置在烟道的上方，其水平高度也高于地面，因此将锻件从正火室中的取 出时，操作时间长，使得加热炉余热会由出口散失。缩短取锻件的时间成为提高锻造炉热效 率的重要突破点。
发明内容为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种高效利用余热的锻造加热炉。本实用新型的技术方案如下一种利用余热的锻造加热炉，包括加热室，其特征在于，在所述加热室的下方设置 余热加热室，余热加热室内设有加热架，加热架底部设置有车轮。操作人员将加热架拉出炉 体，操作人员将需要退火或正火预热的锻件放置在加热架上，然后将加热架推入余热加热 室内，关闭炉门后对锻件进行退火或正火预热工序。充分利用锻造加热炉底的余热，缩短启 闭炉门的时间，提高余热的利用率。所述的余热加热室底部设有导轨，所述导轨与加热架之间通过车轮滑动连接。在 余热加热室底部设置有导轨，操作人员将加热架沿导轨拉出炉体，操作人员只需将需要退 火或正火预热的锻件放置在加热架上，然后将加热架沿导轨推入余热加热室内，关闭炉门 后对锻件进行退火或正火预热工序。本实用新型优点在于通过在加热室的下方设置有余热加热室，并在其中设有可自由进出的加热架，在 锻造过程中充分利用余热，提高生产效率，增加企业效益。
图1本实用新型的机构示意图；其中，1、加热室；2、余热加热室；3、加热架；4、车轮；5、导轨。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做详细的说明，但不限于此。实施例1[0014]一种利用余热的锻造加热炉，包括加热室1，其特征在于，在所述加热室1的下方 设置余热加热室2，余热加热室2内设有加热架3，加热架3底部设置有车轮4。操作人员将 加热架3拉出炉体，操作人员将需要退火或正火预热的锻件放置在加热架3上，然后将加热 架3推入余热加热室2内，关闭炉门后对锻件进行退火或正火预热工序。实施例2如实施例1所述，区别在于，所述的余热加热室底部设有导轨5，所述导轨5与加 热架3之间通过车轮4滑动连接。在余热加热室2底部设置有导轨5，操作人员将加热架3 沿导轨5拉出炉体，操作人员只需将需要退火或正火预热的锻件放置在加热架3上，然后将 加热架3沿导轨5推入余热加热室2内，关闭炉门后对锻件进行退火或正火预热工序。
权利要求1.一种利用余热的锻造加热炉，包括加热室，其特征在于，在所述加热室的下方设置余 热加热室，余热加热室内设有加热架，加热架底部设置有车轮。
2.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于，所述的余热加热室底部设有导轨，所述 导轨与加热架之间通过车轮滑动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种利用余热的锻造加热炉，加热室的下方设置有余热加热室，并在其中设有可自由进出的加热架，操作人员将加热架拉出炉体，操作人员将需要退火或正火预热的锻件放置在加热架上，然后将加热架推入余热加热室内，关闭炉门后对锻件进行退火或正火预热工序。充分利用锻造加热炉底的余热，缩短启闭炉门的时间，充分利用余热，提高生产效率，增加企业效益。
文档编号B21J17/00GK201906784SQ20102066560
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者尹承恩, 李恒利 申请人:山东东益机械制造有限公司