专利名称：蜗轮数控加工的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蜗轮数控加工的装置，尤其是一种可在普通卧式车床上用数 控法加工蜗轮的装置。
背景技术：
用展成法加工蜗轮，一般的加工方法是在滚齿机上进行，但蜗轮的等分度误差在 机械传动中是无法消除的，并在加工过程中连续累积。对于大量的小型企业来说，购置数控 滚齿机机床投资较大。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术的不足，提供一 种结构简单，组装便捷，拆卸方便，蜗轮数控加工的装置。为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种蜗轮数控加工的装置，是由步进电机(1)、步进电机O)、夹具垫块(3)、夹具 、工件(5)、蜗轮滚刀(6)、圆盘工作台(7)、中拖板8和横向进给丝杠9组成；其特征在
于蜗轮滚刀刀杆通过夹头安装于普通卧式车床主轴内锥孔内，并用尾座顶尖实现辅助支 承，所述的圆盘工作台(7)安装于车床的中拖板上，所述的工件(5)通过夹具(4)安装于圆 盘工作台(7)上，其高度可由夹具垫块C3)调整。本实用新型的有益效果是蜗轮数控加工的装置投资少，见效快，扩展了原机床的加工范围，并且机床可很快 恢复其原有功能，实现了蜗轮加工中径向进给的自动化，提高了效率，减小了振动、消除加 工过程中连续累积的误差、加工精度高。
图1是蜗轮数控加工的装置结构示意图。
具体实施方式
如图一所示，一种蜗轮数控加工的装置，是由步进电机(1)、步进电机O)、夹具垫 块(3)、夹具(4)、工件( 、蜗轮滚刀(6)、圆盘工作台(7)、中拖板8和横向进给丝杠9组成； 其特征在于蜗轮滚刀刀杆通过夹头安装于普通卧式车床主轴内锥孔内，并用尾座顶尖实 现辅助支承，所述的圆盘工作台(7)安装于车床的中拖板上，所述的工件(5)通过夹具(4) 安装于圆盘工作台(7)上，其高度可由夹具垫块(3)调整。当主轴带动滚刀旋转时，通过数 控系统中的螺纹指令，用蜗轮的齿距来代替螺纹指令中的螺距，实现滚刀与工件的展成运 动，即滚刀旋转一转时，工件转动一齿；滚刀旋转一转时，由数控系统驱动步进电机2经齿 轮Z1、Z2驱动圆盘工作台带动工件转动一齿(主轴脉冲发生器发出同步信息)，并由步进电 机1经齿轮Z4、Z3驱动机床的横向进给丝杠使中拖板作直线位移，实现蜗轮加工中的径向进给；运用数控系统中的锥螺纹加工功能，使机床主轴在转动一转的等同时间内，实现圆盘 工作台带动工件转动一齿和每齿径向进给的联动位移，当径向进给达到一定齿深后，再转 换成螺纹指令使圆盘工作台带动工件转动一周后，则完成蜗轮的一次进给加工，重复数次， 即可完成蜗轮的数控加工。 以上已以较佳实施公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采取等 同替换或等效变换所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1. 一种蜗轮数控加工的装置，是由步进电机(1)、步进电机O)、夹具垫块(3)、夹具 、工件(5)、蜗轮滚刀(6)、圆盘工作台(7)、中拖板(8)和横向进给丝杠(9)组成；其特 征在于蜗轮滚刀刀杆通过夹头安装于普通卧式车床主轴内锥孔内，并用尾座顶尖实现辅 助支承，所述的圆盘工作台(7)安装于车床的中拖板上，所述的工件(5)通过夹具(4)安装 于圆盘工作台(7)上，其高度可由夹具垫块(3)调整。
专利摘要一种蜗轮数控加工的装置，是由步进电机(1)、步进电机(2)、夹具垫块(3)、夹具(4)、工件(5)、蜗轮滚刀(6)、圆盘工作台(7)、中拖板(8)和横向进给丝杠(9)组成；其特征在于蜗轮滚刀刀杆通过夹头安装于普通卧式车床主轴内锥孔内，并用尾座顶尖实现辅助支承，所述的圆盘工作台(7)安装于车床的中拖板上，所述的工件(5)通过夹具(4)安装于圆盘工作台(7)上，其高度可由夹具垫块(3)调整。该蜗轮数控加工的装置投资少，见效快，扩展了原机床的加工范围，并且机床可很快恢复其原有功能，实现了蜗轮加工中径向进给的自动化，提高了效率，减小了振动、消除加工过程中连续累积的误差、加工精度高。
文档编号B23F11/00GK201881011SQ20102066692
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者仲高艳, 杨井华 申请人:南京农业大学