专利名称：一种钻镗床用切削夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻镗床用切削夹头。
背景技术：
数控孔加工刀具切削液加注方式多数为内部加注，而普通钻镗床由于工件不转， 刀具必须旋转，造成无法加注切削液，致使切削过程无法进行冷却，数控孔加工刀具损坏频 繁，且加工效率低下，加工成本高。
实用新型内容本实用新型提供一种钻镗床用切削夹头，可以工作同时加注切削液。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种钻镗床用切削夹头， 包括刀柄连接装置和外套，外套内设有滚动轴承，刀柄连接装置与外套的滚动轴承贴靠可 转动配合，滚动轴承内侧设有唇形密封圈；在外套中间部位设有大于刀柄连接装置外径的 内孔，内孔由唇形密封圈和刀柄连接装置围成一个环形加液腔，且环形加液腔分别与外套 和刀柄连接装置上的切削液加注孔相连通。所述的刀柄连接装置前部设有用于和孔加工刀具配合连接的定位孔。所述的刀柄连接装置后部设有用于与钻镗床主轴相连且与定位孔同轴的锥柄。所述的外套的两端设有法兰，法兰与刀柄连接装置的接触面处设有密封圈。所述的外套中间部位设有大于刀柄连接装置外径5mm的内孔。本实用新型工作时，刀柄连接装置和刀具旋转，外套静止不动，切削液通过切削 液加注孔、密封腔、刀柄连接装置进入刀具内部，对刀具进行冷却。本实用新型结构简单、功 能实用，可在工作的同时对刀具进行冷却，大大提高刀具的使用寿命，提高了加工效率，降 低了加工成本。
图1为现有技术的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图2所示，钻镗床用切削夹头，主要由刀柄连接装置1、外套7、滚动轴承 8、唇形密封圈6、法兰盘3、9等构成，刀柄连接装置1前部为定位孔2，做为安装数控孔加工 刀具的定位基面，与孔加工刀具的刀柄配合；后部为与前部圆柱孔同轴的锥柄11，与机床 主轴的内锥孔配合连接；外套7与刀柄连接装置1分离，内部装配有一对滚动轴承8用以 旋转，在外套7中间(即两个唇形密封圈6之间)设计为大于刀柄连接装置外径5mm的内孔 10，利用一对唇形密封圈6进行密封，形成一个环形加液腔，与外套7和刀柄连接装置1的 切削液加注孔5、12相通，最终使切削液进入刀具内部，保证了刀具的及时冷却。外套7的两端设有法兰3、9，法兰3、9与刀柄连接装置1的接触面处设有密封圈4，外套7两端利用 法兰形3、9成第二道密封。工作时，由机床主轴带动刀柄连接装置和刀具旋转，外套静止不动；切削液通过切 削液加注孔、密封腔、刀柄连接装置进入刀具内部，对刀具进行冷却。本实用新型不仅限于在镗床上使用，在钻床上同样也能得到很好的应用。
权利要求1.一种钻镗床用切削夹头，其特征在于包括刀柄连接装置和外套，外套内设有滚动 轴承，刀柄连接装置与外套的滚动轴承贴靠可转动配合，滚动轴承内侧设有唇形密封圈；在 外套中间部位设有大于刀柄连接装置外径的内孔，内孔由唇形密封圈和刀柄连接装置围成 一个环形加液腔，且环形加液腔分别与外套和刀柄连接装置上的切削液加注孔相连通。
2.根据权利要求1所述的钻镗床用切削夹头，其特征在于所述的刀柄连接装置前部 设有用于和孔加工刀具配合连接的定位孔。
3.根据权利要求2所述的钻镗床用切削夹头，其特征在于所述的刀柄连接装置后部 设有用于与钻镗床主轴相连且与定位孔同轴的锥柄。
4.根据权利要求1-3任一条所述的钻镗床用切削夹头，其特征在于所述的外套的两 端设有法兰，法兰与刀柄连接装置的接触面处设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的钻镗床用切削夹头，其特征在于所述的外套中间部位设有 大于刀柄连接装置外径5mm的内孔。
专利摘要一种钻镗床用切削夹头，包括刀柄连接装置和外套，外套内设有滚动轴承，刀柄连接装置与外套的滚动轴承贴靠可转动配合，滚动轴承内侧设有唇形密封圈；在外套中间部位设有大于刀柄连接装置外径的内孔，内孔由唇形密封圈和刀柄连接装置围成一个环形加液腔，且环形加液腔分别与外套和刀柄连接装置上的切削液加注孔相连通；刀柄连接装置前部设有用于和孔加工刀具配合连接的定位孔；刀柄连接装置后部设有锥柄；外套的两端设有法兰，法兰与刀柄连接装置的接触面处设有密封圈。本实用新型结构简单、功能实用，可在工作的同时对刀具进行冷却，大大提高刀具的使用寿命，提高了加工效率，降低了加工成本。
文档编号B23B27/00GK201906843SQ20102067990
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者李恺, 王雪松, 赵玉 申请人:中原特钢股份有限公司