专利名称：一种球面车床用的快速对刀实时测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球面车床加工测量技术，具体地说是在机械加工过程中进行 快速对刀和实时测量技术的一种球面车床用的快速对刀实时测量装置，属于机械制造技术 领域。
二背景技术：
在装备制造业和各种零部件生产中，技术不断的发展要求各种机械设备具有较高 的工作效率和精度，需要对现有车床进行加工改进，使其可满足加工各种奇形怪状的零部 件，以降低成本，提高现有机械设备技术含量，使生产效率能得到极大的提高。在机械加工与生产过程中遇到过大量的球面体零件，包括内球面和外球面，其球 面体回转直径从1 300毫米不等，球面体半径R值从1毫米到几千毫米不等，要加工球面 体的面积超过了整球体的1/2 (外球面)，材料从黄铜、铸铁到不锈钢等，而且批量和半径R 值不断变化，在加工过程中经常改变球面R值。对零部件进行内球面和外球面按设计要求进行加工，我们多用到的加工方式为球 面车床，铣削，数控车削，改装的简单装置等。在加工过程中要用标准球体来对比测量，要不 断的对工装设备进行调试，其中包括刀具磨损调试，加工过程相当麻烦，工作效率低，加工 出来的产品一致性差，与设计要求相比误差大。
三
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现行球形车床在加工内球面和外球面零部件时，在 加工过程中要用标准球体来对比测量，要不断的对工装设备进行调试对刀，自动化程度比 较低，与设计要求相比误差大，从而提出一种新的技术方案。为实现上述目的，本实用新型解决其存在的设计技术缺陷所采用的技术方案是一种球面车床用的快速对刀实时测量装置，它主要是由回转盘、机床导轨、刀架和 机床大拖板构成。在机床大拖板上设有归零杆、支撑杆、铰链、固定杆、活动杆和活动测杆； 归零杆和归零杆按一定距离分开固定在固定杆上，活动杆空套在固定杆上，在固定杆和活 动杆上有刻度，活动测杆通过铰链固定在活动杆上，整个装置用支撑杆固定在机床大拖板 上，可随机床大拖板顺着机床导轨移动；且支撑杆可做90度旋转。归零杆上的点O1和回转盘的中心0点在同一直线上，且在同一平面内，且该平面 与机床导轨相垂直，整个装置通过支撑杆逆时针旋转90度后，归零杆上的O2点和回转盘上 的0点在同一直线上，且在同一平面内，且该平面与机床导轨平行，活动测杆可绕着铰链上 下翻转，活动杆与固定杆相滑动连接。本实用新型与现有技术相比所具有的优点是结构简单，操作使用方便，对工人技 术要求较低，在一定尺寸范围内加工任何一种圆弧时可快速对刀，实时测量圆弧R值，为加 工高精度圆弧提供尺寸依据，且半径R值可在一定范围内任意调节，只要在机床上调试好 加工零件的内球面或外球面的半径就可完成球面加工。加工轴类零件的凹圆和椭圆时，只须记住中拖板偏移量就行。测量内球面时更为方便，不用退刀，减轻了工人的劳动强度，提 高了劳动生产效率。
四
附图1是本实用新型一种实施例结构示意
五具体实施方式
一种球面车床用的快速对刀实时测量装置，它包括归零杆1和归零杆2，支撑杆3， 铰链4，固定杆5，活动杆6，活动测杆7，在固定杆5和活动杆6上设有刻度，设归零杆1和 归零杆2按一定距离分开固定在固定杆5上，活动杆6空套在固定杆5上，活动测杆7通过 铰链4固定在活动杆6上，可顺着固定杆5滑动，活动测杆7在对完刀和测量完尺寸后可绕 着铰链4翻转到上部，即0点和O1重合，整个装置用支撑杆3固定在机床大拖板11上，可 随机床大拖板11顺着机床导轨9移动。归零杆2上的点O1和回转盘8的中心0点在同一 直线上，且在同一平面内，且该平面垂直与机床导轨9 ；设活动测杆7绕着铰链4翻转下来 之后，归零杆2上的O1点，也就是活动测杆7上的O1点，正好落在车床主轴回转中心线上和 回转盘8中心0上，将整个测量装置绕支撑杆3逆时针旋转90度，归零杆1上的化点正好 落在车床主轴中心线上和回转盘8的中心0上。工作原理当我们在用到改装的球面装置或球面车床时，它对刀相当麻烦，都要从回转装置 中心的对刀量棒上对刀，或者一边加工一边测量，已很难适应多变的要求，目前，我们用到 改装的球面装置对刀均是如此，即使现在制造的球形车床也没有满意的对刀装置，尤其是 在加工过程中测量内圆弧时更为困难。数控车削是一种插补原理，有原理误差，刀具误差。铣削圆弧，变换一次半径R值，就得重新计算主轴角度，选择刀具，调整刀头距离， 效率不高，劳动强度大。以上所有这些方法都需要随时测量才能保证所加工圆弧合格。机床各部件总是在相对运动中来完成它的使命，刀具，零件也是如此。因为加工圆弧时，本实用新型的刀尖都是在回转体8上绕0点作圆周运动，所以刀 尖(即为A点，因为刀架可移动)到回转体中心0的距离既为加工圆弧的半径R值，如何精 确、方便，快捷的确定OA这段距离，便是首要解决的问题。假想将回转体中心0移动在回转体之外，进行间接测量，会方便一些。这要借助机 床本体来完成。回转盘8固定在车床大拖板11上，0为回转盘中心，尺寸归零点O1为假想移到回 转盘8外的圆心0，固定在固定杆5上，固定杆5通过支撑杆3固定在机床大拖板11上，可 随机床大拖板11 一起移动，活动杆6空套在固定杆5上，活动杆6上用铰链4固定着活动 测杆7，可以绕着铰链4上下翻转。活动测杆7在不使用时，可以拉到后边，虚线位置，可以 绕着铰链4翻转到上部，既回转盘中心0点和归零杆2上的O1重合。活动杆6上和固定杆 5上刻有刻度。固定杆5上有归零杆1和归零杆2。归零杆1和归零杆2相互错开一个位 置。活动杆6平行于主轴轴线和机床导轨9。整个装置绕支撑杆3逆时针旋转90度后可测 量轴类零件的R值。[0020]工作时，首先要把活动测杆7翻转下来，(虚线位置)在翻转下来之前活动测杆7 上的0点和归零杆2上的点O1是重合的，活动杆6上的刻度显示为零。当翻转下来之后，归 零杆2上的点O1正好落在车床主轴中心线和回转盘8的中心上(即0点)，用手拉动活动 测杆7从0点到A点，这时，活动杆6上有读数，看是否是需要车削的读数，如果不是，可用 手扶着活动测杆7不要让活动测杆7离开中心点A，然后摇动机床大拖板11，因为活动测杆 7通过铰链4与活动杆6是空套在固定杆5上的，这时活动杆6上的读数就会改变，直到活 动杆6上显示出需要的读数为止。这时千万不要再动机床大拖板11，把活动测杆7拉到后 边，翻转到上部，使活动测杆7上的点0和归零杆2上的点O1再次重合。下一步1 ；对刀，第一步将回转盘8上的小刀架10向工件上A点靠近，锁紧刀架。第二步开动机床卡盘，来回转动回转盘8，同时摇动小刀架10手柄使刀尖轻轻碰 到工件上A点，锁紧刀架手柄，(这时，刀尖到回转盘中心点的距离就是我们需要的R值)第 三步车削，锁紧刀架手柄后，机床大拖板11可以移动，用机床大拖板11进刀，同时配合刀 架10直到车出需要的尺寸为止。车削轴类零件圆弧时，可根据圆弧需要移动中拖板，中拖板一侧有标尺，通过圆弧 要求可计算得出移动量，这时，活动测杆7的归零点在归零杆1上的A点。
权利要求1.一种球面车床用的快速对刀实时测量装置，它主要是由回转盘(8)、机床导轨(9)、 刀架(10)和机床大拖板(11)构成，其特征是在机床大拖板(11)上设有归零杆(1)、归零 杆(2)、支撑杆(3)、铰链(4)、固定杆(5)、活动杆(6)和活动测杆(7)；归零杆(1)和归零杆(2)按一定距离分开固定在固定杆(5)上，活动杆(6)空套在固定杆(5)上，在固定杆(5) 和活动杆(6)上有刻度，活动测杆(7)通过铰链(4)固定在活动杆(6)上，整个装置用支撑 杆⑶固定在机床大拖板(11)上，可随机床大拖板(11)顺着机床导轨(9)移动；且支撑杆(3)可做90度旋转。
2.根据权利要求1所述的一种球面车床用的快速对刀实时测量装置，其特征是归零 杆(2)上的点O1和回转盘(8)的中心0点在同一直线上，且在同一平面内，且该平面与机 床导轨(9)相垂直，整个装置通过支撑杆(3)逆时针旋转90度后，归零杆(1)上的O2点和 回转盘上的0点在同一直线上，且在同一平面内，且该平面与机床导轨(9)平行，活动测杆 (7)可绕着铰链(4)上下翻转，活动杆(6)与固定杆(5)相滑动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种球面车床用的快速对刀实时测量装置，属于机械制造技术领域。它主要是由回转盘、机床导轨、刀架和机床大拖板构成。在机床大拖板上设有归零杆、支撑杆、铰链、固定杆、活动杆和活动测杆；其主要技术特点是本装置将回转盘圆心假想移到机床外部，和机床大拖板连成一体，借助其上的原点和标尺进行测量。本装置不改变原机床结构，可实现快速对刀，随时测量，精度高，操作方便，尤其是加工内圆弧时不用退刀即可测量。本实用新型结构简单，功能多，对工人技术要求低，与以往的球面车床相比，增加了纵横实时测量对刀装置，操作使用方便，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产效率，加工出来的产品一致性很好。
文档编号B23Q15/14GK201922311SQ20102068121
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者王伟波 申请人:王伟波