铜锭带锯床的制作方法

文档序号:3047296阅读:266来源:国知局
专利名称:铜锭带锯床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铜锭带锯床。
背景技术
现有的铜锭带锯床,直接在底座上安装导柱,导致锯条的行程短,针对长方形的铜锭原料,只能取短边开锯,就需要与长边相当的接触锯齿数,加工成本高;而且,锯齿数多, 增加了排屑难度,影响使用寿命。

发明内容为了解决现有上述不足,本实用新型提供了一种可以针对原料长边开锯的变压器铜带修边机,排屑方便,使用寿命长。为此,本实用新型采取以下技术方案一种铜锭带锯床,包括有底座、固定安装在底座上的第一夹紧支座、第二夹紧支座、支座和锯条,所述底座表面对应起始端设有滚子,所述支座安装在底座的起始端,所述第一夹紧支座和第二夹紧支座平行布置在底座的尾端,所述第一夹紧支座和第二夹紧支座中间安装有动夹板, 第一夹紧支座与动夹板之间连接有夹紧缸体、导杆,所述支座相邻动夹板一侧设有纵向布置的直线导轨,所述锯条布置在所述支座与第一夹紧支座之间,与安装在直线导轨内的摆臂连接。所述第一夹紧支座、第二夹紧支座和动夹板为平行布置的两组,锯条布置在两动夹板之间。采用本实用新型具有以下优点1、在底座上的支座上设有纵向布置的直线导轨, 锯条与布置在导轨内的摆臂连接,增加了锯条的行程距离,这样就可以满足对长方形铜锭的长边开锯,锯齿数只需与铜锭的短边相当即可,降低了加工成本;2、锯齿数降低了,排屑更方便,提高了使用寿命;3、结构简单、牢靠,制作成本低,使用效果好。

图1为本实用新型整体结构示意图;图2为底座结构示意图。
具体实施方式
参照图1、2,一种铜锭带锯床,包括有底座1、固定安装在底座上的第一夹紧支座 2、第二夹紧支座3、支座4和锯条5,所述底座表面对应起始端设有滚子6,所述支座安装在底座的起始端,所述第一夹紧支座和第二夹紧支座平行布置在底座的尾端,所述第一夹紧支座和第二夹紧支座中间安装有动夹板7,第一夹紧支座与动夹板之间连接有夹紧缸体8、 导杆9,所述支座相邻动夹板一侧设有纵向布置的直线导轨10,所述锯条布置在所述支座与第一夹紧支座之间,与安装在直线导轨内的摆臂11连接。所述第一夹紧支座、第二夹紧支座和动夹板为平行布置的两组,锯条布置在两动夹板之间。
权利要求1.一种铜锭带锯床,包括有底座、固定安装在底座上的第一夹紧支座、第二夹紧支座、 支座和锯条,所述底座表面对应起始端设有滚子,所述支座安装在底座的起始端,所述第一夹紧支座和第二夹紧支座平行布置在底座的尾端,所述第一夹紧支座和第二夹紧支座中间安装有动夹板,第一夹紧支座与动夹板之间连接有夹紧缸体、导杆,其特征在于所述支座相邻动夹板一侧设有纵向布置的直线导轨,所述锯条布置在所述支座与第一夹紧支座之间,与安装在直线导轨内的摆臂连接。
2、如权利要求1所述的铜锭带锯床,其特征在于所述第一夹紧支座、第二夹紧支座和动夹板为平行布置的两组,锯条布置在两动夹板之间。
专利摘要一种铜锭带锯床,包括有底座、固定安装在底座上的第一夹紧支座、第二夹紧支座、支座和锯条,底座表面对应起始端设有滚子,所述支座安装在底座的起始端,第一夹紧支座和第二夹紧支座平行布置在底座的尾端,所述第一夹紧支座和第二夹紧支座中间安装有动夹板,第一夹紧支座与动夹板之间连接有夹紧缸体、导杆,所述支座相邻动夹板一侧设有纵向布置的直线导轨,锯条布置在所述支座与第一夹紧支座之间,与安装在直线导轨内的摆臂连接。本实用新型在底座上的支座上设有纵向布置的直线导轨,锯条与布置在导轨内的摆臂连接,增加了锯条的行程距离,这样就可以满足对长方形铜锭的长边开锯,锯齿数只需与铜锭的短边相当即可,降低了加工成本。
文档编号B23D55/00GK201988800SQ20102069880
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者俞小科, 应宏标, 王惠平 申请人:浙江宏马铜业有限公司
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