专利名称：一种花式滚轮架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滚轮架，尤其涉及一种用于钢管与法兰环缝焊接的花式滚轮架。
背景技术：
目前，将钢管与法兰焊接在一起的时候，一般是先将法兰与钢管点焊，然后再将钢 管移动到滚轮架上进行精细焊接。传统的变位、焊接和切割辅助设备多以变为机、重型滚轮 架为主，通过驱动机构来转动钢管，容易使焊接部位不能准确的停留在工人方便操作的部 位，而且还通过电动结构来驱动，电力消耗较大，并且结构复杂，需要较大的停放场地，对生 产环境要求比较高。由此可见，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
本发明为解决上述现有技术中的缺陷提供一种花式滚轮架，以解决滚轮架定位不 准确、对生产环境要求高的技术问题，以提高工人对滚轮架操作的便捷性与准确性。为解决上述技术问题，本发明方案包括一种花式滚轮架，其包括两个基体，其中，每个基体上设置有用于放置管件的弧形 面，该弧形面上均勻设置有多个滚轮，每个滚轮的轮面与放置在弧形面上管件的管面相切。所述的花式滚轮架，其中，上述弧形面上均勻设置有多个凹槽，多个滚轮设置在对 应的凹槽内，滚轮的轮面露出对应的凹槽。所述的花式滚轮架，其中，上述多个滚轮的数目为偶数。所述的花式滚轮架，其中，上述多个滚轮的数目为八个，四个滚轮设置在弧形面的 左侧，另外四个滚轮设置在弧形面的右侧，弧形面左侧的滚轮与弧形面右侧的滚轮呈轴对 称。所述的花式滚轮架，其中，上述滚轮内镶嵌有轴承。 本发明提供了 一种花式滚轮架，通过两个基体对应使用，在基体上设置弧形面，将 管件放置在两个基体之间，在弧形面上均勻设置多个滚轮，每个滚轮的轮面与管件的管面 相切，保证了管件旋转时的稳定性，当焊接人员焊完一段焊缝后，推动工件旋转，将没有焊 接的部位翻转到容易焊接作业的区域进行焊接，提高了工人定位焊接点的准确性，而且一 个工件的焊接完成，只工人需要转动管件3次，提高了焊接效率；在焊接作业结束后，将工 件吊运后，空滚轮架可以叠加在一起存放，节省工作场所的空间，尤其是本发明结构不大， 分量轻，可以随意吊运，对生产环境空间没有太高要求，不需使用电力，降低了能耗，可以满 管径为300mm到700mm管件的焊接需求。
图1是本发明中一个基体的结构简图。
具体实施例方式本发明提供了一种花式滚轮架，为了使本发明的目的、技术方案以及优点更清楚、 明确，以下将结合附图与实施例，对本发明进一步详细说明。本发明提供了一种花式滚轮架，通过布置合理的滚轮，工人可以稳定的旋转管件 完成焊接工作，在保证了管件稳定性的前提下提高了焊接效率，提高了工人操作的便捷性。 如图1所示的，花式滚轮架包括两个基体1，每个基体1上设置有用于放置管件的弧形面2， 该弧形面2上均勻设置有多个滚轮3，每个滚轮3的轮面与放置在弧形面上管件的管面相 切。滚轮3可以采用现有技术中的任何已知的技术手段。本发明的基体1成对使用，将基体1布置妥当，然后将点焊好的管件的两端分别放 置在对应的基体1上，此时，当工人焊完一段焊缝后，推动工件旋转，将没有焊接的部位翻 转到容易焊接作业的区域进行焊接，一个工件的焊接完成，只工人需要转动管件3次，提高 了焊接效率，在焊接作业结束后，将工件吊运后，空滚轮架可以叠加在一起存放，节省工作 场所的空间。为了更进一步的提高本发明的性能，如图1所示的，弧形面2上均勻设置有多个凹 槽4，多个滚轮3设置在对应的凹槽4内，滚轮3的轮面露出对应的凹槽4，从而形成每个滚 轮3的轮面与放置在弧形面上管件的管面相切的稳定结构，使管件转动时更加稳定。更进一步的，本发明中滚轮3的数目为偶数，可以为两个、四个、六个或其他合适 的数目。而本发明中滚轮3最优选的数目为八个，四个滚轮3设置在弧形面2的左侧，另外 四个滚轮3设置在弧形面的右侧，弧形面左侧的滚轮3与弧形面右侧的滚轮3呈轴对称，提 高了滚轮对管件的承托性能，使管件的重量均勻的分散到多个滚轮3上，采用偶数个数目、 对称设置的滚轮布置方式，降低了管件在转动时的应力，提高了管件转动的流畅性。更进一步的，滚轮3内镶嵌有轴承5，由于滚轮3内镶嵌轴承，大幅度提高了滚轮 3运转的流畅性，方便了工人转动管件，更准确的将管件定位在容易焊接作业的区域进行焊 接。应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本 发明专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权 利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换、简单组合等多种变形，这些均落入本发明的 保护范围之内，本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种花式滚轮架，其包括两个基体，其特征在于每个基体上设置有用于放置管件 的弧形面，该弧形面上均勻设置有多个滚轮，每个滚轮的轮面与放置在弧形面上管件的管 面相切，滚轮随管件转动。
2.根据权利要求1所述的花式滚轮架，其特征在于上述弧形面上均勻设置有多个凹 槽，多个滚轮设置在对应的凹槽内，滚轮的轮面露出对应的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的花式滚轮架，其特征在于上述多个滚轮的数目为偶数。
4.根据权利要求3所述的花式滚轮架，其特征在于上述多个滚轮的数目为八个，四个 滚轮设置在弧形面的左侧，另外四个滚轮设置在弧形面的右侧，弧形面左侧的滚轮与弧形 面右侧的滚轮呈轴对称。
5.根据权利要求4所述的花式滚轮架，其特征在于上述滚轮内镶嵌有轴承。
全文摘要
本发明公开了一种花式滚轮架，其包括两个基体，其中，每个基体上设置有用于放置管件的弧形面，该弧形面上均匀设置有多个滚轮，每个滚轮的轮面与放置在弧形面上管件的管面相切。本发明通过两个基体对应使用，在基体上设置弧形面，将管件放置在两个基体之间，在弧形面上均匀设置多个滚轮，每个滚轮的轮面与管件的管面相切，保证了管件旋转时的稳定性，当焊接人员焊完一段焊缝后，推动工件旋转，将没有焊接的部位翻转到容易焊接作业的区域进行焊接，提高了工人定位焊接点的准确性，而且一个工件的焊接完成，只工人需要转动管件3次，提高了焊接效率，节省工作场所的空间。
文档编号B23K37/053GK102091902SQ20111003475
公开日2011年6月15日 申请日期2011年2月9日 优先权日2011年2月9日
发明者逄宗军 申请人:青岛武晓集团有限公司