专利名称：一种厨房用勺、铲的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种厨房用勺、铲的生产工艺，属于炊具生产技术领域。
背景技术：
目前，在生产汤勺、锅铲等炊具时大都采用如下步骤(1)在金属板上冲切长方形 头型料；( 在金属板上冲切把料；C3)将头型料和把料焊接在一起；(4)用轧延机轧延； (5)冲切勺、铲头型；(6)打磨焊接口、磨边；(7)冲压勺、铲把花型；(8)表面抛光；(9)用压 力机拉深成型；(10)成型产品抛光；(11)成品检验包装。该工艺首先冲切长方形头型料， 经过焊接、轧延后冲切勺、铲头型，这样会产生许多废料，而且经过轧延后的头型料易产生 麻点、沙眼、氧化皮等，厚度公差一般在士0. 05mm以上(要求厚度公差一般在士0. Olmm以 下)，不仅在压力机拉深成型时易出现皱折、裂断等残次现象，而且容易造成尺寸不标准，降 低精度，不易打磨抛光，美观度降低，废品率高。整个生产工艺过程繁琐。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种工艺简单，提高材料利用 率和劳动效率，提高产品质量和美观度的厨房用勺、铲的生产工艺。本发明的目的可以通过如下措施来达到一种厨房用勺、铲的生产工艺，其特征在 于其包括如下步骤(1)在金属板上冲切勺、铲头型料，(2)在金属板上冲切把料，(3)采用 氩弧焊或对焊将头型料端部连接处和把料端部连接处焊接在一起；(4)采用轧延机或冲床 挤压焊接口 ；(5)冲切焊接处的侧边；(6)打磨焊接口、磨边；(7)冲压勺、铲把花型；(8)表 面抛光；(9)采用压力机进行头部成型；(10)成型产品抛光；(11)检验包装。为了进一步实现本发明的目的，所述的头型料端部连接处与把料端部连接处的宽 度相同比该处实际产品尺寸宽3-10mm。为了进一步实现本发明的目的，所述的把料厚度为1.5-3. 0mm，头型料厚度为 1. 0-1. 5mm，把料厚度与头型料的厚度差为0. 2-1. 8mm。本发明同已有技术相比可产生如下积极效果本发明直接冲切勺、铲头型，可以连 续排料，材料利用率提高10-30% ；整个工艺过程简单，头型料不经过压延，尺寸标准，精度 高，容易打磨抛光，美观度高，废品率低。整个生产工艺过程简单，提高劳动效率20-30 %。 焊接时由于高温，材料易退火变软，降低材料强度，另外把料厚度一般在1. 5-3. Omm之间， 头料厚度一般在1. 0-1. 5mm之间，尺差范围一般在0. 2-1. 8mm，把料厚、头料薄，焊接处会出 现阶梯形厚度差，采用压延机或冲床挤压焊接口处，不仅增强了产品连接处的强度和韧性， 而且使打磨焊接口时易操作，提高成品率；冲切头型料和把料时，头和把连接处的尺寸比实 际产品宽，使焊接、打磨操作简单，成品率高，省材料。
具体实施例方式下面对本发明的具体实施方式
做详细说明实施例1 (1)在1. 2mm不锈钢板上冲切汤勺头型料，(2)在2. 8mm不锈钢板上冲切 汤勺把料，头型料端部连接处与把料端部连接处的宽度相同比该处实际产品尺寸宽3-5mm ；(3)采用氩弧焊将头型料端部连接处和把料端部连接处焊接在一起；(4)采用轧延机挤压 焊接口 ；(5)冲切焊接处的侧边；(6)打磨焊接口、磨边；(7)冲压勺把花型；⑶表面抛光；
(9)采用压力机对头部进行拉深成型制成汤勺；(10)成型汤勺抛光；(11)成品汤勺检验包装。实施例2 (1)在1. 5mm铁板上冲切锅铲头型料，(2)在1. 7mm铁板上冲切锅铲把 料，头型料端部连接处与把料端部连接处的宽度相同比该处实际产品尺寸宽3-10mm ； (3) 采用对焊将头型料端部连接处和把料端部连接处焊接在一起；(4)采用冲压机挤压焊接 口 ；(5)冲切焊接处的侧边；(6)打磨焊接口、磨边；(7)冲压铲把花型；(8)表面抛光；(9) 采用压力机对头部进行压弯成型制成锅铲；(9)成型锅铲抛光；(10)成品锅铲检验包装。
权利要求
1.一种厨房用勺、铲的生产工艺，其特征在于其包括如下步骤(1)在金属板上冲切 勺、铲头型料，( 在金属板上冲切把料，( 采用氩弧焊或对焊将头型料端部连接处和把 料端部连接处焊接在一起；(4)采用轧延机或冲床挤压焊接口 ；( 冲切焊接处的侧边；(6) 打磨焊接口、磨边；(7)冲压勺、铲把花型；(8)表面抛光；(9)采用压力机进行头部成型； (10)成型产品抛光；(11)检验包装。
2.根据权利要求1所述的一种厨房用勺、铲的生产工艺，其特征在于所述的头型料端 部连接处与把料端部连接处的宽度相同比该处实际产品尺寸宽3-10mm。
3.根据权利要求1所述的一种厨房用勺、铲的生产工艺，其特征在于所述的把料厚度 为1. 5-3. 0mm，头型料厚度为1. 0-1. 5mm，把料厚度与头型料的厚度差为0. 2-1. 8mm。
全文摘要
本发明公开了一种厨房用勺、铲的生产工艺，其特征在于其包括如下步骤(1)在金属板上冲切勺、铲头型料，(2)在金属板上冲切把料，(3)采用氩弧焊或对焊将头型料端部连接处和把料端部连接处焊接在一起；(4)采用轧延机或冲床挤压焊接口；(5)冲切焊接处的侧边；(6)打磨焊接口、磨边；(7)冲压勺、铲把花型；(8)表面抛光；(9)采用压力机进行头部成型；(10)成型产品抛光；(11)检验包装，本发明工艺简单，提高材料利用率和劳动效率，提高产品质量和美观度。
文档编号B23P17/00GK102091924SQ20111003655
公开日2011年6月15日 申请日期2011年2月1日 优先权日2011年2月1日
发明者周金平 申请人:周金平