专利名称：载台及其压合装置的制作方法
技术领域：
本发明有关于ー种载台及其压合装置，特别涉及一种用于压合电子产品面板与机壳的载台及其压合装置。
背景技术：
在该些电子产品的制造时，通常需将面板压合至电子产品的机売上，然为使面板贴合至电子产品的机売上，现已有厂商开发出面板压合装置来进行面板与机壳的压合作业。请參阅图1，为现有面板的压合装置，如图所示的压合装置1，用于将面板压合至电子产品的机売上，该压合装置I包含有座体11、压合机构12、承置台13、铺设于该座体11上的单列轨道14、可在该轨道14上滑移的滑座15，该机壳置放于该承置台13上，而该滑座15用于承载该面板，以通过该滑座15的滑移而将该面板送入该机壳内部。该压合机构12可朝接近该承置台13的方向移动而推抵该机売，以完成该机壳与面板的压合。然，由于现今制造技术水平的限制，该机壳与面板的厚度尺寸常会与预先的设计有所差异，导致该机壳与该面板在压合时有些部分会因存在间隙无法接触，而使该面板与机壳的压合效果不佳。对此，有人采用粘贴垫高材的方式来填补该机壳与该面板之间的间隙，藉以提升该面板与该机壳的压合效果，但依此方式需要透过大量的人力，故会使成本大幅増加，且常会因人为的误差导致该机壳与该面板之间仍存有间隙，而使提升该面板与该机壳的压合效果有限。因此，如何提供一种用于电子产品面板的压合设备，以解决上述种种问题，实为目前业界所亟待处理的重要课题。
发明内容
鉴于上述现有技术的种种缺失，本发明主要目的在于提供ー种压合设备，以提升面板与机壳的压合效果。为达上述及其它目的，本发明揭露ー种载台，用于承载面板，包括载台本体；载板，设于该载台本体，具有用以承载该面板的表面；多个弾性体，两端分别连接该载台本体与载板，分设于该载板的四周，以使该载板可分别在四周相对该载台本体移动；以及支持件，两端分别接触该载台本体与该载板的中间部位，以作为该载板相对该载台本体转动的支点。于本发明的一实施例中，该支持件可为球状体，该载台本体接触该支持件的位置可具有用以定位该支持件的球状内凹面。该载台还可包括限制件，该限制件的两端分别连接该载板与载台本体，用以限制该载板相对该载台本体移动的行程，其中，该限制件为可伸缩的多阶套筒。本发明还揭露一种压合装置，用于面板与机壳的压合，该机壳具有窗ロ及开ロ，该压合装置包括装置本体，具有多个导轨，该些导轨彼此平行且隔开；承置台，设于该装置本体，用以承置并定位该机売；上述载台，穿设该些导轨以承载该面板，该载台得沿着该些导轨而朝接近该承置台的方向移动，以将该面板自该开ロ拖曳至该机壳内部对应该窗ロ的位置；压合机构，配置于该装置本体，具有对应于该机壳外围轮廓的凸块，得以朝接近该承置台的方向移动，而推抵承置于该承置台的机壳，藉由该压合机构对该机壳的推抵，会使该机壳朝该载台的方向移动，以令该面板压合于该机壳内部而封闭该窗ロ ；多个引导柱，穿过该压合机构，以引导该压合机构在预定方向上相对该承置台移动。于本发明的一实施例中，该装置本体可设有多个与该承置台连接例如为弹簧的直线变形弾性件，以使该承置台得相对该装置本体弾性升降。该承置台可具有用以定位设置该机壳的凹槽。该装置本体可设有支撑件，该承置台可设有穿孔，该支撑件凸伸出该承置台的穿孔以供支撑该载台。该压合装置还可包括第一、第二、第三驱动器，其中，该第一驱动器连接该压合机构，以驱使该压合机构朝接近该承置台的方向移动。该第二驱动器连接该载台，以驱使该载台朝接近该承置台的方向移动。该第三驱动器连接该支撑件，以驱使该支撑件凸伸出该承置台的穿孔而供支撑该载台。
另外，该第一、第二、第三驱动器可为提供驱动カ的汽压缸或油压缸。该些引导柱可分设于该压合机构的四周。该压合机构与承置台可具有铁氟龙压合部位。综上所述，本发明提供一种载台及其压合装置，该压合装置用于压合面板与机売，该载台包括有载台本体、载板、支持件以及多个弾性体。该载板用以承载该面板。该支持件分别接触该载台本体与该载板，以作为支点提供该载板相对该载台本体移动。各该弹性体分别连接该载板与该载台本体，以使该载板在受カ而相对该载台本体倾斜后仍可回复原状，以适应该面板与机壳厚度尺寸的变化，而使该面板可平贴于该机売，以提升该面板与机壳的压合效果。
图I为现有面板压合装置的立体图。图2为本发明一实施例的载台的上视图。图3为图2的载台沿AA线段剖切的放大剖视图。图4、图5为使用图2的载台的压合装置的立体图。图6为本发明ー实施例压合装置的压合步骤流程图。主要组件符号说明I压合装置11座体12压合机构13承置台14轨道15滑座2压合装置21装置本体211导轨212直线变形弾性件
213支撑件22承置台221第二定位部222穿孔23压合机构231凸块24引导柱25载台 251载台本体252载板253弾性体254支持件255限制件26第一驱动器27第二驱动器3机壳31第一定位部32窗ロ33开ロ4面板Sll S14 步骤。
具体实施例方式以下藉由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉本领域的技术人员可由本说明书所掲示的内容轻易地了解本发明的其它优点及功效。请參阅图2至图3，其中，图2为本发明一实施例的载台的上视图，图3为图2的载台沿AA线段剖切的放大剖视图。如图所示，本实施例的载台25用于承载面板，该载台25包括有载台本体251、载板252、四个弾性体253、以及支持件254。该载板252设于该载台本体251，并具有用以承载该面板的表面。该些弾性体253的两端分别连接该载板252与载台本体251，且该些弾性体253乃分设于该载板252的四周，以藉由该些弾性体253而使该载板252在四周受カ倾斜后还能回复原状。该些弾性体253例如为弹簧，该些弾性体253的设置数量及形式可依情况而适度调整，而非以上述者为限。该支持件254的两端乃分别接触该载台本体251与该载板252的中间部位，以作为该载板252相对该载台本体251转动的支点，故该载板252受カ时可以该支持件254为支点而相对该载台本体251傾斜。另外，该载板252在受カ倾斜后可藉由该些弾性体253而回复原状，故该载板252可适应于面板厚度尺寸的各种变化。该支持件254为球状体，以作为该载板252相对该载台本体251转动的支点，相应地，该载台本体251接触该支持件254的位置具有用以定位该支持件254的球状内凹面，惟仍可选择其它形体作为该支持件254，例如锥形体。该载台25还包括限制件255，该限制件255例如为可伸縮的多阶套筒，其两端分别连接该载板252与载台本体251，用以限制该载板252相对该载台本体251移动的行程，以避免该些弾性体253因该载板252与载台本体251相対的转动行程过大而发生挠性变形。请參阅图4至图5，其为使用本实施例的载台的压合装置的立体图。如图所示，使用本实施例的载台的压合装置2用于压合电子产品的机壳3与面板4,该机壳3具有窗ロ 32及开ロ 33,且该机壳3的周围向外延伸有第一定位部31,该第一定位部31例如为用于定位的板片。该压合装置2包括有装置本体21、承置台22、压合机构23、多个引导柱24以及上述载台25。其中，该承置台22通过可上、下移动地方式设于该装置本体21，且该装置本体21设有支撑件213，该支撑件213用干支撑该载台25，以避免该载台25因跨度长而受カ变形，进而影响该面板4与机壳3压合的精确度。该装置本体21具有四个直线变形弹性件212与两个平行且隔开的导轨211，各该直线变形弾性件212设于该装置本体21，并连接该承置台22，以使该承置台22得以相对该装置本体21弾性升降，各该直线变形弹性件212例如为弹簧。该两个导轨211可提供大面 积的载台25于上移动，而使该载台25可提供足够的面积承载大面积的面板4。该些直线变形弾性件212与导轨211的设置数量仍可依情况适度改变，不应以上述者为限，在该机壳3具有弹性的情况下，甚至可省略该些直线变形弾性件212的设置。该承置台22可承置该机壳3，并具有对应于该第一定位部31的第二定位部221，以定位该机壳3。如图所示,该承置台22的第二定位部221例如为凹槽。该承置台22上设有穿孔222，该穿孔222供凸伸出该支撑件213，而使该支撑件213得支撑该载台25。但应说明的是，该第二定位部221的形状仍可依该第一定位部31的形状适度改变，以有效定位该机壳3。该压合机构23配置于该装置本体21,并具有对应于该机壳3外围轮廓的凸块231，该凸块231得以随着该压合机构23而朝接近该承置台22的方向移动，进而推抵承置于该承置台22的机壳3,藉由该压合机构23对该机壳3的推抵,会使该机壳3朝该载台25的方向移动，以令该面板4压合于该机壳3内部而封闭该窗ロ 32。也就是说,该压合机构23透过该凸块231推抵该机壳3的外围，故可避免该机壳3在受该凸块231推抵时发生受力不均衡而在该承置台22上左右晃动的情況，故该凸块231可以提升该机壳3与面板4的压合效果，进而増加由该机壳3与面板4所制成的电子产品良率。应说明的是，该压合机构23与承置台22上具有铁氟龙压合部位，以藉由铁氟龙耐磨耗的特性，而增加该压合机构23与承置台22的使用寿命。该些引导柱24穿过该压合机构23，以引导该压合机构23在垂直方向上相对于该承置台22移动,而使该压合机构23在移动后并不会在水平方向上相对该承置台22偏移，以使该压合装置2在多次使用后，其上的压合机构23还能有效推抵承置于该承置台22的机壳3。该载台25穿设于该些导轨211上，以承载该面板4，该载台25得沿着该些导轨211而朝接近该承置台22的方向移动，以将该面板4自该开ロ 33拖曳至该机壳3内部对应该窗ロ 32的位置，如第4图所示。当该机壳3受到该压合机构23的推抵后，会朝该载台25的方向移动而与该载台25上拖曳至该机壳3内的面板4压合，此时，各该直线变形弹性件212亦受到上述推抵的作用而变形，使该承置台22能随着该压合机构23的推抵移动。
另应说明的是，由上可知，该载板252受カ倾斜后可借着该些弾性体253而回复原状，是以该载板252可适应该机壳3与面板4厚度尺寸的变化，而使压合后该面板4可平贴于该机壳3，故本发明的压合装置2可提升该机壳3与面板4的压合效果，进而提高电子产品良率。于本实施例中，该压合装置2还可包括第三驱动器(图未示)，该第三驱动器连接该支撑件213，以驱使该支撑件213凸伸出该承置台22的穿孔222而供支撑该载台25，进而避免该载台25因跨度过长而在受カ时发生变形。如图4所示，该压合装置2还包括有连接该压合机构23的第一驱动器26，以驱使该压合机构23朝接近该承置台22的方向移动。此外，该压合装置2更包括有连接该载台25的第二驱动器27，以驱使该载台25朝接近该承置台22的方向移动，而将该面板4拖曳至该机壳3内。该第一、第二 驱动器26、27及第三驱动器例如为可提供驱动カ的汽压缸或油压缸，但不以此为限，仍可选用其它可提供驱动力的动カ源作为替代。于下藉由流程方式说明上述本发明压合装置2的压合步骤，请參阅图6，其为本发明压合装置的压合步骤流程图。如图6所示，本发明的压合装置2在实际应用吋，首先需进行步骤S11，以将该机壳3摆放于该承置台22上，接着，于步骤S12中摆放该面板4于该载台25上，并在步骤S13中，令该载台25得沿着该些导轨211而朝接近该承置台22的方向移动，以将该面板4自该开ロ 33拖曳至该机壳3内部对应该窗ロ 32的位置，此时，该支撑件213会凸伸出该承置台22的穿孔222而支撑该载台25，以避免该载台25因跨度过长而在受カ时发生变形，最后，需进行步骤S14，以令该压合装置2的压合机构23推抵摆放于该承置台22的机壳3，以令该机壳3得朝该载台25的方向移动，直到与该载台25上拖曳至该机壳3内的面板4压合为止，以令该面板3压合于该机壳4内部而封闭该窗ロ 32，如此即完成该面板3与机壳4的压合。综上所述，本发明提供一种载台及其压合装置，该压合装置用于面板与机壳的压合，该载台包括有载台本体、载板、支持件以及多个弾性体。该载板用以承载该面板。该支持件分别接触该载台本体与该载板，以作为支点提供该载板相对该载台本体移动。各该弹性体分别连接该载板与该载台本体，以使该载板在受カ而相对该载台本体倾斜后仍可回复原状，以适应该面板与机壳厚度尺寸的变化，而使该面板可平贴于该机売，以提升该面板与机壳的压合效果。上述实施例仅用以例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何本领域的技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修改。因此本发明的权利保护范围，应如权利要求书所列。
权利要求
1.ー种载台，用于承载面板，包括 载台本体； 载板，设于该载台本体，具有用以承载该面板的表面； 多个弾性体，两端分别连接该载台本体与载板，分设于该载板的四周，以使该载板可分别在四周相对该载台本体移动；以及 支持件，两端分别接触该载台本体与该载板的中间部位，以作为该载板相对该载台本体转动的支点。
2.根据权利要求I所述的载台，其特征在于，该支持件为球状体，该载台本体接触该支持件的位置具有用以定位该支持件的球状内凹面。
3.根据权利要求I所述的载台，其特征在于，该载台还包括限制件，两端分别连接该载板与载台本体，用以限制该载板相对该载台本体转动的行程，该限制件为可伸縮的多阶套筒。
4.一种压合装置，用于面板与机壳的压合，该机壳具有窗ロ及开ロ，该压合装置包括 装置本体，具有多个导轨，该些导轨彼此平行且隔开； 承置台，设于该装置本体，用以承置并定位该机壳；根据权利要求I所述的载台，穿设该些导轨以承载该面板，该载台得沿着该些导轨而朝接近该承置台的方向移动，以将该面板自该开ロ拖曳至该机壳内部对应该窗ロ的位置；压合机构，配置于该装置本体，具有对应于该机壳外围轮廓的凸块，得以朝接近该承置台的方向移动，而推抵承置于该承置台的机売，藉由该压合机构对该机壳的推抵，会使该机壳朝该载台的方向移动，以令该面板压合于该机壳内部而封闭该窗ロ ； 多个引导柱，穿过该压合机构，以引导该压合机构在预定方向上相对该承置台移动。
5.根据权利要求4所述的压合装置，其特征在干，该装置本体设有多个与该承置台连接的直线变形弾性件，以使该承置台得相对该装置本体弾性升降，该承置台具有用以定位设置该机壳的凹槽。
6.根据权利要求5所述的压合装置，其特征在于，该些直线变形弾性件为弹簧，该装置本体还设有支撑件，该承置台还设有穿孔，该支撑件凸伸出该承置台的穿孔以供支撑该载台。
7.根据权利要求6所述的压合装置，还包括第一驱动器、第二驱动器及第三驱动器，其特征在干， 该第一驱动器连接该压合机构，以驱使该压合机构朝接近该承置台的方向移动； 该第二驱动器连接该载台，以驱使该载台朝接近该承置台的方向移动；以及 该第三驱动器连接该支撑件，以驱使该支撑件凸伸出该承置台的穿孔而供支撑该载台。
8.根据权利要求7所述的压合装置，其特征在于，该第一、第二、第三驱动器为提供驱动カ的汽压缸或油压缸。
9.根据权利要求4所述的压合装置，其特征在于，该些引导柱分设于该压合机构的四周。
10.根据权利要求4所述的压合装置，其特征在于，该压合机构与承置台具有铁氟龙压合部位。
全文摘要
一种载台及其压合装置，该压合装置用于压合面板与机壳，该载台包括有载台本体、载板、支持件以及多个弹性体。该载板用以承载该面板。该支持件分别接触该载台本体与该载板，以作为支点提供该载板相对该载台本体移动。各该弹性体分别连接该载板与该载台本体，以使该载板在受力而相对该载台本体倾斜后仍可回复原状，以适应该面板与机壳厚度尺寸的变化，而使该面板可平贴于该机壳，以提升该面板与机壳的压合效果。
文档编号B23P19/02GK102785072SQ20111013500
公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月19日
发明者谢青峰, 陈建荣 申请人:亚旭电脑股份有限公司