专利名称：一种刀口快速移位精密冲压模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种刀口快速移位精密冲压模具。
背景技术：
模具工业在国民经济中的地位日益上升，模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，609Γ80%的零部件都是依靠模具成形，模具质量的高低直接决定产品质量的高低，因此，模具被称为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十、上百倍。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。模具的最大功能就是极大的提高产品的生产效率和提供稳定的品质保证，当然，再精密的模具在实际生产中还是需要维修和保养的，在市场竞争以及原材料涨价的多重压力下，提高模具在生产过程中维修的效率显得尤为重要！
在电子通讯行业，有很多高精度的产品对公差要求极为严格，为了保证产品精度，很多模具的冲切刀口一般会采用钨钢类材料制成，其在生产中经常需要研磨移位等来调整产品尺寸，造成冲压模具在生产过程中冲切刀口的维修频繁，占用生产时间长问题。传统结构常采用图1中的刀口部分分体结构，以防止生产时刀口堵料，当生产过程中因为产品毛边、尺寸变化等问题需要进行刀口移位时，因为传统刀口是分体结构，所以在操作过程中会出现很多问题如钨钢类材料研磨困难、损耗砂轮；移位后刀口间隙不易控制；移位后需要增加垫片不利于组装，极大浪费人力物力资源，影响生产效率。
发明内容
发明目的是提出一种刀口快速移位精密冲压模具，为了提高冲压模具在生产中模具的冲压速度以及产品品质的稳定性，进一步提高生产效率，减少模具维修频率。技术方案为解决上述技术问题，本发明提出的一种刀口快速移位精密冲压模具，包括依次固定连接的上盖板、上模座、上垫板、上夹板、背脱板、脱料板、下模板、下垫板、下模座，分体刀口固定于下模板内，其特征在于在所述的分体刀口两侧设有分体刀口调整块。所述的分体刀口调整块采用白钢制成。有益效果本发明的提出的一种刀口快速移位精密冲压模具，有效解决解决冲压模具在生产过程中冲切刀口的维修频繁，占用生产时间的问题，可极大提高生产效率，保证产品稳定生产，操作方便、维修便捷、实用性强。
图1为传统刀口结构示意图；图2为本发明刀口结构示意图；图3为本发明开模状态示意图；图4为本发明合模状态示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作更进一步的说明。如图3、图4所示，本发明包括依次固定连接的上盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4、背脱板5、脱料板6、下模板7、下垫板8、下模座9、分体刀口 10固定于下模板7内，如图2所示，在所述的分体刀口 10两侧设有分体刀口调整块11，所述的分体刀口调整块11采用白钢制成。这样，在当生产过程中因为产品毛边、尺寸变化等问题需要进行刀口移位时，我们就可以直接把分体刀口调整块11单独拿出来进行研磨调整。再把磨好后的分体刀口调整块11和原刀口 10—并安装回去，快速解决了刀口移位问题，不需要对原来的刀口进行研磨工序，更好，更快的的完成刀口移位工序！
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种刀口快速移位精密冲压模具，包括依次固定连接的上盖板(1)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、背脱板(5)、脱料板(6)、下模板(7)、下垫板(8)、下模座(9)、分体刀口(10)固定于下模板(7)内，其特征在于在所述的分体刀口(10)两侧设有分体刀口调整块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种刀口快速移位精密冲压模具，其特征在于所述的分体刀口调整块(11)采用白钢制成。
全文摘要
本发明公开了一种刀口快速移位精密冲压模具，包括依次固定连接的上盖板、上模座、上垫板、上夹板、背脱板、脱料板、下模板、下垫板、下模座，分体刀口固定于下模板内，其特征在于在所述的分体刀口两侧设有分体刀口调整块；该模具有效解决解决冲压模具在生产过程中冲切刀口的维修频繁，占用生产时间的问题，可极大提高生产效率，保证产品稳定生产，操作方便、维修便捷、实用性强。
文档编号B21D28/14GK102380538SQ20111020960
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者支建明 申请人:太仓市金鹿电镀有限公司