专利名称：火花塞滚丝机的上料机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种火花塞滚丝机的上料机构。
背景技术：
目前火花塞滚丝机采用手工入料，操作危险，效率低下，且不易保证产品的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种火花塞滚丝机的上料机构，可自动将火花塞推到滚丝机入料口处，具有结构简单，安全可靠的特点。本发明的技术方案是火花塞滚丝机的上料机构，主要包括机架、入料口、落料桶、 矩形长槽、推板和输料通道，入料口设在矩形长槽的一端，落料桶设在矩形长槽上端面，矩形长槽设在机架上，矩形长槽内设有推板，输料通道与落料桶相连通。作为本发明的一种改进，矩形长槽的长槽宽度等于落料桶的内径大小。与现有技术相比，本发明火花塞滚丝机的上料机构是运用竖直落料桶将火花塞直立起来，然后将火花塞推进入料口，实现自动上料，这种机构是一种简单高效的送料机构， 有效解决了传统手工送料操作危险，效率低下，不易保证产品质量的问题，具有明显效果， 安全可靠，成本较低，适用于间歇送料的生产线上实施。
图1为本发明一种实施例的整机结构主视示意图。图2为图1所示俯视示意图。
具体实施例方式下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。如图1、图2所示，本发明火花塞滚丝机的上料机构，包括机架1、入料口 2、落料桶 3、矩形长槽4、推板5和输料通道6，入料口 2在矩形长槽4的左端；落料桶3固定在矩形长槽4的上端面；矩形长槽的长槽宽度等于落料桶的内径大小，矩形长槽4通过螺钉连接固定在机架1上；推板5放置在矩形长槽4的长槽内，可顺着长槽将火花塞推到入料口 2处；输料通道6与落料桶3上口相连通，并固定在落料桶3上端的侧面。本发明火花塞滚丝机的上料机构的工作原理和过程是使用时，火花塞通过输料通道6落入落料桶3，立在落料桶3下面的矩形长槽4内，然后推板5顺着长槽将火花塞推到入料口 2处。
权利要求
1.一种火花塞滚丝机的上料机构，其特征在于该机构主要包括机架(1)、入料口 O)、 落料桶( 、矩形长槽(4)、推板( 和输料通道(6)，入料口( 设在矩形长槽(4)的一端， 落料桶( 设在矩形长槽(4)上端面，矩形长槽(4)设在机架(1)上，矩形长槽内设有推板(5)，输料通道(6)与落料桶(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的火花塞滚丝机的上料机构，其特征在于所述矩形长槽(4) 的长槽宽度等于落料桶(3)的内径大小。
全文摘要
本发明公开了一种火花塞滚丝机的上料机构，主要包括机架(1)、入料口(2)、落料桶(3)、矩形长槽(4)、推板(5)和输料通道(6)，入料口(2)设在矩形长槽(4)的一端，落料桶(3)设在矩形长槽(4)上端面，矩形长槽(4)设在机架(1)上，矩形长槽(4)内设有推板(5)，输料通道(6)与落料桶(3)相连通。本发明可自动将火花塞推到滚丝机入料口处，实现自动上料，具有结构简单，安全可靠的特点。
文档编号B21H9/02GK102319844SQ201110223129
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者关玉明, 朱计敏 申请人:河北邢工机械制造有限公司