专利名称：一种气动点焊钳的制作方法
技术领域：
本发明属于点焊钳结构设计技术领域，具体涉及一种气动点焊钳。
背景技术：
气动点焊钳主要用于将金属和金属进行焊接。其结构包括点焊钳臂和汽缸，钳臂伸出的端部或气缸的活塞杆端部设有顶端正对的一对电极，气缸和与其连接的钳臂控制两个电极的分开与闭合。焊接时由于电极处要通过高电压、大电流将金属瞬间熔化，因此对气动点焊钳的钳臂需要通过安全可靠的气缸进行操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全可靠、便于维护的气动点焊钳。实现本发明目的的技术方案是一种气动点焊钳，包括两个钳臂、设置在各钳臂末端的电极、用于带动一个钳臂做直线往复运动的气缸、和操作手柄；所述气缸包括内设圆形孔腔的缸体、可在所述孔腔中滑动的活塞、与活塞固定相连的活塞杆；所述活塞套设在活塞杆上，所述活塞杆内设轴向透孔，所述活塞杆贯穿缸体且与电极相连；所述缸体外表层通过氧化处理形成一层氧化绝缘层。上述方案中，所述缸体由管状壳体、前盖和后盖组合而成；所述前盖和后盖中央设有用于容置活塞杆的滑孔；所述管状壳体由与其截面形状相同的长直管状型材直接切割而成。上述方案中，所述壳体、前盖和后盖的外表面均通过氧化处理形成一层氧化绝缘层。上述方案中，所述壳体外壁上设有沿活塞轴向设置且贯穿壳体的矩形凸筋，位于壳体同一侧端且相邻的两个凸筋之间形成一个导向槽。上述方案中，所述手柄包括握柄部、位于握柄部前端的控制连接部和位于控制连接部底部的安装连接部；所述控制连接部的前侧端设有电连接插座，所述控制连接部的左侧端设有便于使用者大拇指操作的第一按钮开关，底侧端设有便于使用者食指操作的第二按钮开关，顶侧端并排设有便于使用者大拇指操作的第三按钮开关和摇柄开关。上述方案中，所述第一按钮开关和摇柄开关凸出设置，所述第二按钮开关和第三按钮开关内凹设置。上述方案中，所述摇柄开关和电连接插座凸出设置，所述电连接插座是多针型锁紧式航空插座。本发明具有积极的效果(1)本发明对缸体进行了改进，在缸体外表层通过氧化处理形成一层氧化绝缘层。 由于缸体是操作人员经常触碰的部位，通过形成氧化绝缘层的绝缘方式，与传统的喷漆绝缘方式相比，有效提高了缸体的绝缘性能，进一步提高了气缸整体的安全性能。(2)本发明中，通过直接切割长直管状型材得到管状壳体，与传统采用的通过浇铸制成的后盖与壳体一体化的部件相比，本发明具有较好的一致性，有效提高气缸成本的安
全可靠性。(3)本发明中，所述操作手柄的结构较为合理，使用者很方便地利用自己的大拇指和食指即可完成所有操作，具有很好的使用性能。
图1为本发明的一种结构示意图；图2为图1所示点焊钳中操作手柄的一种立体结构示意图；图3为图2所述操作手柄从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图4为图1所示点焊钳中气缸的一种立体结构示意图；图5为图4所示气缸的一种爆炸图。附图所示标记为钳臂1，电极2，气缸3，缸体31，管状壳体311，前盖312，后盖 313，凸筋314，导向槽315，活塞32，活塞杆33，氧化绝缘层34，操作手柄4，握柄部41，控制连接部42，安装连接部43，电连接插座44，第一按钮开关45，第二按钮开关46，第三按钮开关47，摇柄开关48。
具体实施例方式(实施例1)图1至图5显示了本发明的一种具体实施方式
，其中图1为本发明的一种结构示意图；图2为图1所示点焊钳中操作手柄的一种立体结构示意图；图3为图2所述操作手柄从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图4为图1所示点焊钳中气缸的一种立体结构示意图；图5为图4所示气缸的一种爆炸图。本实施例是一种气动点焊钳，见图1至图5，包括两个钳臂1、设置在各钳臂1末端的电极2、用于带动一个钳臂1做直线往复运动的气缸3、和操作手柄4 ；所述气缸3包括内设圆形孔腔的缸体31、可在所述孔腔中滑动的活塞32、与活塞32固定相连的活塞杆33 ；所述活塞32套设在活塞杆33上，所述活塞杆33内设轴向透孔，所述活塞杆33贯穿缸体31 且与电极2相连；所述缸体31外表层通过氧化处理形成一层氧化绝缘层34。所述缸体31由管状壳体311、前盖312和后盖313组合而成；所述前盖312和后盖313中央设有用于容置活塞杆33的滑孔；所述管状壳体311由与其截面形状相同的长直管状型材直接切割而成。所述壳体311、前盖312和后盖313的外表面均通过氧化处理形成一层氧化绝缘层34。所述壳体311外壁上设有沿活塞32轴向设置且贯穿壳体311的矩形凸筋314，位于壳体311同一侧端且相邻的两个凸筋314之间形成一个导向槽315。所述手柄包括握柄部41、位于握柄部41前端的控制连接部42和位于控制连接部 42底部的安装连接部43 ；所述控制连接部42的前侧端设有电连接插座44，所述控制连接部42的左侧端设有便于使用者大拇指操作的第一按钮开关45，底侧端设有便于使用者食指操作的第二按钮开关46，顶侧端并排设有便于使用者大拇指操作的第三按钮开关47和摇柄开关48。所述第一按钮开关45和摇柄开关48凸出设置，所述第二按钮开关46和第三按钮开关47内凹设置。本实施例中，所述电连接插座44凸出设置，所述电连接插座44是多针型锁紧式航空插座。本实施例具有积极的效果(1)本实施例对缸体进行了改进，在缸体外表层通过氧化处理形成一层氧化绝缘层。由于缸体是操作人员经常触碰的部位，通过形成氧化绝缘层的绝缘方式，与传统的喷漆绝缘方式相比，有效提高了缸体的绝缘性能，进一步提高了气缸整体的安全性能。 (2)本实施例中，通过直接切割长直管状型材得到管状壳体，与传统采用的通过浇铸制成的后盖与壳体一体化的部件相比，本实施例具有较好的一致性，有效提高气缸成本的安全可靠性。(3)本实施例中，所述操作手柄的结构较为合理，使用者很方便地利用自己的大拇指和食指即可完成所有操作，具有很好的使用性能。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种气动点焊钳，包括两个钳臂(1)、设置在各钳臂(1)末端的电极(2)、用于带动一个钳臂(1)做直线往复运动的气缸(3)、和操作手柄；所述气缸(3)包括内设圆形孔腔的缸体(31)、可在所述孔腔中滑动的活塞(32)、与活塞(3 固定相连的活塞杆(3 ；所述活塞(3 套设在活塞杆(3 上，所述活塞杆(3 内设轴向透孔，所述活塞杆(3 贯穿缸体(31)且与电极( 相连；其特征在于所述缸体(31)外表层通过氧化处理形成一层氧化绝缘层(34)。
2.根据权利要求1所述的气动点焊钳，其特征在于所述缸体(31)由管状壳体(311)、 前盖(31 和后盖(313)组合而成；所述前盖(31 和后盖(313)中央设有用于容置活塞杆(3 的滑孔；所述管状壳体(311)由与其截面形状相同的长直管状型材直接切割而成。
3.根据权利要求2所述的气动点焊钳，其特征在于所述壳体(311)、前盖(31 和后盖(313)的外表面均通过氧化处理形成一层氧化绝缘层(34)。
4.根据权利要求2所述的气动点焊钳，其特征在于所述壳体(311)外壁上设有沿活塞(32)轴向设置且贯穿壳体(311)的矩形凸筋(314)，位于壳体(311)同一侧端且相邻的两个凸筋(314)之间形成一个导向槽(315)。
5.根据权利要求2所述的气动点焊钳，其特征在于所述手柄包括握柄部(41)、位于握柄部Gl)前端的控制连接部0 和位于控制连接部0 底部的安装连接部；所述控制连接部0 的前侧端设有电连接插座(44)，所述控制连接部0 的左侧端设有便于使用者大拇指操作的第一按钮开关(45)，底侧端设有便于使用者食指操作的第二按钮开关 (46)，顶侧端并排设有便于使用者大拇指操作的第三按钮开关07)和摇柄开关08)。
6.根据权利要求5所述的气动点焊钳，其特征在于所述第一按钮开关G5)和摇柄开关G8)凸出设置，所述第二按钮开关G6)和第三按钮开关G7)内凹设置。
7.根据权利要求5所述的气动点焊钳，其特征在于所述电连接插座04)凸出设置， 所述电连接插座G4)是多针型锁紧式航空插座。
全文摘要
本发明公开了一种气动点焊钳，包括两个钳臂、设置在各钳臂末端的电极、用于带动一个钳臂做直线往复运动的气缸、和操作手柄；所述气缸包括内设圆形孔腔的缸体、可在所述孔腔中滑动的活塞、与活塞固定相连的活塞杆；所述活塞套设在活塞杆上，所述活塞杆内设轴向透孔，所述活塞杆贯穿缸体且与电极相连；所述缸体外表层通过氧化处理形成一层氧化绝缘层。由于缸体是操作人员经常触碰的部位，通过形成氧化绝缘层的绝缘方式，与传统的喷漆绝缘方式相比，有效提高了缸体的绝缘性能，进一步提高了气缸整体的安全性能。
文档编号B23K11/31GK102357728SQ20111027917
公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者叶绍志 申请人:温州日基电子机械有限公司