专利名称：一种链条卷管机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种链条套筒加工专用设备，尤其是专门加工大型链条的一种链条卷管机。
背景技术：
目前市场上所用的链条中的卷管件，尤其是大规格的卷管均采用下料-卷管-退火-冲床勒圆-仪表车倒角-无心磨外圆，工序繁多，效率低，每分钟只能生产20个套筒， 且如果其中一个环节出现误差就直接影响产品的最终质量。发明内容
本发明的目的是针对国内目前大规格卷管机工艺繁多技术落后、生产效率低的现状，设计一种工艺简单、效率高、可将大规格工业链条套筒一次卷制成型的链条卷管机。本发明的技术方案是如此实现的
一种链条卷管机，包括与皮带轮连接的凸轮主轴，设于工作台上的输料机构、切料机构、成型机构和修整机构，所述输料机构包括导料板和设于其一侧呈对称布置的6 10 个送料压轮，送料压轮通过设于其下方的传动齿轮与送料滑块连接，送料滑块连接在设于凸轮主轴末端的送料偏心轮上；所述切料机构包括顶端带U型弧的前刀、设于凸轮主轴上的前刀驱动凸轮及与其连接的前刀推杆；所述成型机构包括左刀、右刀和后包圆刀，左刀和右刀分别通过与其连接的左刀摇臂和右刀摇臂与设于凸轮主轴上的左刀凸轮和右刀凸轮连接，后包圆刀通过后刀滑块与设于凸轮主轴上的后刀凸轮连接；所述修整机构包括勒圆针和设于其正下方的勒圆模，勒圆针设于勒圆推杆上，并通过勒圆推杆与勒圆摇臂的一端连接，勒圆摇臂通过连接于其上的勒圆滚轮与设于凸轮主轴上的勒圆凸轮配合连接。
作为优选，所述右刀与后包圆刀之间设有斩刀，在凸轮主轴上的后刀凸轮与右刀凸轮之间设有斩刀凸轮，所述斩刀凸轮与斩刀之间连接有斩刀推杆。
作为优选，所述输料机构中导料板的中心线与对称布置的两侧送料压轮的间距中线重合。
作为优选，所述前刀设于前刀滑块上，前刀滑块与前刀推杆之间通过前刀摇臂连接。
作为优选，所述左刀与右刀对称布置，后包圆刀设于左刀与右刀之间，并与前刀对称布置。
作为优选，所述前刀与左刀之间设有一与导料板对称布置的检测杆M，所述检测杆的一端连接有传感器。
作为优选，所述凸轮主轴上的前刀驱动凸轮与左刀凸轮之间设有一感应圈，其一侧设有主轴传感器。
作为优选，所述勒圆针的中心线位于前刀、后包圆刀和导料板的中心线交点上。
作为优选，所述前刀摇臂近凸轮主轴的一侧设有一复位弹簧，所述勒圆摇臂近凸轮主轴一端设有勒圆复位拉簧。
本发明设计的链条卷管机，是专门针对大型工业链条套筒的生产加工，分为输料机构、切料机构、成型机构和修整机构,各机构传动均通过设于主轴上的凸轮完成,传动稳定、精度高、寿命长；刀具分为前刀、左刀、右刀和后包圆刀，各刀具对称布置，勒圆针设于各刀具的中心线交点处，使加工精度高，且一次成型使得效率提高；在所述右刀与后包圆刀之间设有斩刀，当用料厚度在0. 9mm以上时斩刀对材料先进行预切，减轻其他切断刀的负担， 提高刀具使用寿命；在凸轮主轴上和导料板对面均设有传感器，当材料用完或其他原因造成卡料时机器会自动停止。因此本发明具有工艺简单、使用寿命长、生产效率高、精度高等特点。
本发明适用于生产大规格工业链条套筒，当用于08B以下规格是，其设计产能为 150个/分钟，经使用磨合一个月后可达到180 200个/分钟，用于24A 32B规格时， 产能为55 60个/分钟，可实现一人看管多台设备，大大提高效率的同时还可降低人工成本。
附图I是本发明的一种结构示意图。
附图2是附图I的A-A剖视图。
附图3是附图I的I部放大图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例参考附图，一种链条卷管机，包括与皮带轮21连接的凸轮主轴1，设于工作台23上的输料机构、切料机构、成型机构和修整机构，动力经减速箱减速后通过皮带轮 21传送给凸轮主轴1，其上安装有根据本机各动作要求需要的凸轮，依次为前刀驱动凸轮 32、左刀凸轮33、后刀凸轮35、斩刀凸轮48、右刀凸轮34、送料偏心轮31。
所述输料机构包括导料板26和设于其一侧呈对称布置的6 10个送料压轮8,送料压轮8通过设于其下方的传动齿轮24与送料滑块7连接，送料滑块7连接在设于凸轮主轴I末端的送料偏心轮31上。导料板26的中心线与对称布置的两侧送料压轮8的间距中线重合。
所述切料机构包括顶端带U型弧的前刀14、设于凸轮主轴I上的前刀驱动凸轮32 及与其连接的前刀推杆10,所述前刀14设于前刀滑块15上,前刀滑块15与前刀推杆10之间通过前刀摇臂9连接。所述前刀摇臂9近凸轮主轴I的一侧设有一复位弹簧46。
所述成型机构包括左刀12、右刀13和后包圆刀4，左刀12和右刀13分别通过与其连接的左刀摇臂3和右刀摇臂5与设于凸轮主轴I上的左刀凸轮33和右刀凸轮34连接， 后包圆刀4通过后刀滑块20与设于凸轮主轴I上的后刀凸轮35连接。所述左刀12与右刀13对称布置，后包圆刀4设于左刀12与右刀13之间，并与前刀14对称布置。
所述修整机构包括勒圆针18和设于其正下方的勒圆模19，勒圆针18设于勒圆推杆17上，并通过勒圆推杆17与勒圆摇臂16的一端连接，勒圆摇臂16通过连接于其上的勒圆滚轮52与设于凸轮主轴I上的勒圆凸轮36配合连接。所述所述勒圆针18的中心线位于前刀14、后包圆刀4和导料板沈的中心线交点上。所述勒圆摇臂16近凸轮主轴1 一端设有勒圆复位拉簧45。
所述右刀13与后包圆刀4之间设有斩刀6，在凸轮主轴1上的后刀凸轮35与右刀凸轮34之间设有斩刀凸轮48，所述斩刀凸轮48与斩刀6之间连接有斩刀推杆47。当料板22的厚度在0. 9mm以上时，需要实现这个功能斩刀凸轮36驱动斩刀6，在料板22送进后，前刀14切断前完成料板22的预切功能，减轻切断刀的负担，提高切断刀的寿命，还根据零件的内外径尺寸设计斩刀的刀刃角，是零件卷制后的接缝紧密。
所述前刀14与左刀12之间设有一与导料板沈对称布置的检测杆54，所述检测杆 54的一端连接有传感器11。凸轮主轴1上的前刀驱动凸轮32与左刀凸轮33之间设有一感应圈49，其一侧设有主轴传感器2。当材料用完或其他原因造成卡料时机器会自动停止。
本发明的凸轮主轴1上各凸轮分配到各个部件的动作顺序为(1)送料偏心轮31 驱动送料滑块7，通过摆块棘轮及传动齿轮M，带动送料压轮8将料板22进行连续输送，完成材料的送给功能；(2)前刀驱动凸轮32驱动前刀推杆10带动前刀摇臂9、前刀滑块15和前刀14，对送进的料板22进行切断，然后前刀14与勒圆针18相互作用使零件形成U型； (3)左刀凸轮33和右刀凸轮；34驱动左刀摇臂3和右刀摇臂5分别带动左刀12和右刀13 从两侧将零件修整成型；(4)后刀凸轮35驱动后刀滑块20、后包圆刀4，使零件进一步整形成圆形。工件经上述四步加工整形后，已形成圆筒状。( 勒圆凸轮36驱动勒圆摇臂16、 勒圆推杆17、勒圆针18，将零件推入勒圆模19，勒圆针18外径与勒圆模19孔径配合，是零件出来形成符合设计要求的尺寸规格。
本发明适用于生产大规格工业链条套筒，当用于08B以下规格是，其设计产能为 150个/分钟，经使用磨合一个月后可达到180 200个/分钟，用于24A 32B规格时， 产能为55 60个/分钟，可实现一人看管多台设备，大大提高效率的同时还可降低人工成本。
权利要求
1.一种链条卷管机，包括与皮带轮(21)连接的凸轮主轴(1)，设于工作台(23)上的输料机构、切料机构、成型机构和修整机构，其特征在于所述输料机构包括导料板(26)和设于其一侧呈对称布置的6 10个送料压轮(8)，送料压轮(8)通过设于其下方的传动齿轮(24)与送料滑块(7)连接，送料滑块(7)连接在设于凸轮主轴(I)末端的送料偏心轮(31)上；所述切料机构包括顶端带U型弧的前刀(14)、设于凸轮主轴(I)上的前刀驱动凸轮(32)及与其连接的前刀推杆(10);所述成型机构包括左刀(12)、右刀(13)和后包圆刀 ⑷，左刀(12)和右刀(13)分别通过与其连接的左刀摇臂(3)和右刀摇臂(5)与设于凸轮主轴(I)上的左刀凸轮(33)和右刀凸轮(34)连接，后包圆刀(4)通过后刀滑块(20)与设于凸轮主轴(I)上的后刀凸轮(35)连接；所述修整机构包括勒圆针(18)和设于其下方的勒圆模(19)，勒圆针(18)设于勒圆推杆(17)上，并通过勒圆推杆(17)与勒圆摇臂(16)连接，勒圆摇臂(16)的另一端与设于凸轮主轴(I)上的勒圆凸轮(36)连接。
2.根据权利要求I所述的一种链条卷管机，其特征在于所述右刀(13)与后包圆刀(4) 之间设有斩刀(6)，在凸轮主轴(I)上的后刀凸轮(35)与右刀凸轮(34)之间设有斩刀凸轮(48)，所述斩刀凸轮(48)与斩刀(6)之间连接有斩刀推杆(47)。
3.根据权利要求I所述的一种链条卷管机，其特征在于所述输料机构中导料板(26)的中心线与对称布置的两侧送料压轮(8)的间距中线重合。
4.根据权利要求I所述的一种链条卷管机，其特征在于所述前刀(14)设于前刀滑块(15)上，前刀滑块(15)与前刀推杆(10)之间通过前刀摇臂(9)连接。
5.根据权利要求I所述的一种链条卷管机，其特征在于所述左刀(12)与右刀(13)对称布置，后包圆刀(4)设于左刀(12)与右刀(13)之间，并与前刀(14)对称布置。
6.根据权利要求I所述的一种链条卷管机，其特征在于所述前刀(14)与左刀(12)之间设有一与导料板(26)对称布置的检测杆(54)，所述检测杆(54)的一端连接有传感器(11)。
7.根据权利要求I所述的一种链条卷管机，其特征在于所述凸轮主轴(I)上的前刀驱动凸轮(32)与左刀凸轮(33)之间设有一感应圈(49)，其一侧设有主轴传感器(2)。
8.根据权利要求I所述的一种链条卷管机，其特征在于所述所述勒圆针(18)的中心线位于前刀(14)、后包圆刀⑷和导料板(26)的中心线交点上。
9.根据权利要求I或4所述的一种链条卷管机，其特征在于所述前刀摇臂(9)近凸轮主轴(I)的一侧设有一复位弹簧(46)，所述勒圆摇臂(16)近凸轮主轴(I) 一端设有勒圆复位拉簧(45)。
全文摘要
本发明涉及一种链条卷管机，是专门针对大型工业链条套筒的生产加工，分为输料机构、切料机构、成型机构和修整机构，各机构传动均通过设于主轴上的凸轮完成，传动稳定、精度高、寿命长；刀具分为前刀、左刀、右刀和后包圆刀，各刀具对称布置，勒圆针设于各刀具的中心线交点处，使加工精度高，且一次成型使得效率提高。因此本发明具有工艺简单、使用寿命长、生产效率高、精度高等特点。
文档编号B21D43/00GK102527782SQ201110460718
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者张天坪, 李永照, 谢重浩, 金光华 申请人:诸暨市昌乐机械有限公司