专利名称：平台焊接翻转机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平台焊接翻转机，特别涉及一种用于轮式挖掘机、履带式多功能钻机底盘、平台、车架等工件的焊接的平台焊接翻转机。
背景技术：
目前焊接轮式挖掘机、履带式多功能钻机底盘、平台、车架等工件时主要采用水平放置施焊的方式，焊完其中一面后，通过桥式起重机翻转工件再进行另一面的焊接，这种焊接方式存在以下缺点首先翻转工件时存在一定的安全隐患，需要有一定起重作业经验的人才能翻转工件；其次工件通过起重机翻转，不能使工件停在合适的焊接位置，仍然会存在大量立焊和直角焊，而直角焊缝因自动焊接机焊接易偏焊所以只能采用手工施焊，这对焊接人员技术水平要求很高，且生产效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能容易的翻转工件、并且能使工件停在合适的焊接位置的平台焊接翻转机。本实用新型的技术方案如下一种平台焊接翻转机，包括左支座、右支座和焊接平台支架，所述焊接平台支架上设有连接架，所述左支座内安装有一个液压马达，所述液压马达由液压泵站驱动，所述左支座和右支座的内腔的上端分别活套左转动轴和右转动轴，所述左转动轴的一端与液压马达的输出轴连接，所述平台支架的两端分别固定在左转动轴和右转动轴上，所述左支架和平台支架之间的左转动轴上装有一个液压抱闸。采用上述技术方案，将平台支架先转至水平位置，将底盘类工件用螺杆固定在平台支架的连接架上，液压泵站驱动液压马达转动，电路同时控制液压抱间将左转动轴松开， 实现马达的正转或反转，当需要停止时断开电源，液压抱闸自动将左转动轴抱紧，实现制动以及精确定位；既可以方便的翻转工件，还能将工件停留在任一方便焊接的位置；从而减少了大量立焊，方便自动焊接机焊接。在上述技术方案中，为了增强液压马达与左转动轴的连接，所述液压马达的输出轴与左转动轴选用花键联接。在上述技术方案中所述右支座内腔的上端固定一个轴套，所述右转动轴活套在该轴套内。有益效果工件吊装、翻转方便，定位精度高，安全可靠；减少了大量立焊缝，可将直角焊接翻转成船形焊接，提高翻转工件的安全性，降低焊接难度，提高焊接效率，有利于使用自动焊接，达到了节约成本，减轻人工劳动强度，节省资源的目的，其经济效益及社会效益显著。
图1本实用新型的结构示意图；[0010]图2为图1的AA剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1-2所示，本实用新型由左支座la、右支座lb、焊接平台支架4、液压泵站6、 液压抱间2、液压马达3、左转动轴8和右转动轴9组成，所述液压泵站6包括液压泵和电动机，均为现有技术在此不做赘述，所述液压抱间2的结构也为现有技术，在此不做赘述。所述焊接平台支架4上设有用于固定工件的连接架5，所述左支座Ia内装有一个液压马达3， 所述液压马达3由液压泵站6驱动，所述左支座Ia内腔上端活套左转动轴8，所述左转动轴 8的一端与液压马达3的输出轴花键连接，所述右支座Ib内腔的上端对应固定一个轴套，所述右转动轴9活套在该轴套内，所述平台支架4的两端分别固定在左转动轴8和右转动轴 9上，位于左支座Ia和平台支架4之间的左转动轴8上设有液压抱闸2，液压抱闸2的两个闸臂分别位于左转动轴8的两侧，所述液压抱闸2由控制电路控制，未通电的时候液压抱闸 2的液压弹簧推杆内的弹簧处于压缩状态，从而使两个间臂将左转动轴8抱紧，通电后，弹簧伸缩，从而使两个闸臂将左转动轴8松开，让它可以旋转。在左支座Ia上设有一个操作台平台7，操作平台7上三个按钮分别为电源按钮， 正转按钮和反转按钮，开启电源按钮，再摁下正转按钮，此时液压马达3正转，同时液压抱闸2通电将左转动轴8松开，实现平台支架1及其上面固定的工件的正转。松开正转按钮， 液压马达3停止转动，同时液压抱闸2断电，液压抱闸2自动将左转动轴8抱紧，实现制动及精确定位。同样当摁下反转按钮时，此时液压马达3反转，同时液压抱闸2通电将左转动轴8松开，实现平台支架1及其上面固定的工件的反转。松开反转按钮，液压马达3停止转动，同时液压抱闸2断电，液压抱闸2自动将左转动轴8抱紧，实现制动及精确定位。方便将工件停留在任何方便焊接的位置，减少立焊，将直角焊转为船形焊接，通过平台焊接翻转机，提高翻转工件的安全性，降低焊接了难度，提高焊接效率，有利于实现自动化焊接，达到了节约成本，减轻人工劳动强度，节省资源的目的，其经济效益及社会效益显著。
权利要求1.一种平台焊接翻转机，包括左支座(la)、右支座(lb)和焊接平台支架(4)，所述焊接平台支架(4)上设有连接架(5)，其特征在于所述左支座(Ia)内安装有一个液压马达(3)， 所述液压马达(3)由液压泵站(6)驱动，所述左支座(Ia)和右支座(Ib)的内腔的上端分别活套左转动轴(8)和右转动轴(9)，所述左转动轴(8)伸进左支座(Ia)内的一端与液压马达 (3)的输出轴连接，所述平台支架(4)的两端分别固定在左转动轴(8)和右转动轴(9)上， 所述左支架(Ia)和平台支架(4)之间的左转动轴(8)上装有一个液压抱间(2)。
2.根据权利要求1所述的平台焊接翻转机，其特征在于所述液压马达(3)的输出轴与左转动轴(8)选用花键联接。
3.根据权利要求1所述的平台焊接翻转机，其特征在于所述右支座(Ib)内腔的上端安装一个轴套，所述右转动轴(9)活套在该轴套内。
专利摘要本实用新型公开了一种平台焊接翻转机，包括左支座、右支座和焊接平台支架，所述焊接平台支架上设有连接架，所述左支座内安装有一个液压马达，所述液压马达由液压泵站驱动，所述左支座和右支座的内腔的上端分别活套左转动轴和右转动轴，所述左转动轴的一端与液压马达的输出轴连接，所述平台支架的两端分别固定在左转动轴和右转动轴上，所述左支架和平台支架之间的左转动轴上装有一个液压抱闸。本实用新型定位精度高，安全可靠；减少了大量立焊缝，可将直角焊接翻转成船形焊接，提高翻转工件的安全性，降低焊接难度，提高焊接效率，有利于使用自动焊接，达到了节约成本，减轻人工劳动强度，节省资源的目的，其经济效益及社会效益显著。
文档编号B23K37/047GK201950420SQ201120022990
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者廖静柯, 邹晴 申请人:重庆勤牛工程机械有限责任公司