专利名称：带有截断装置的钢筋调直机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋调直机，具体地说是一种带有截断装置的钢筋调直机。
背景技术：
目前生产的钢筋在出厂时大都是成卷的，在使用时需要将卷曲的钢筋拉直后才能正常使用，钢筋调直机即是一种将卷曲的钢筋拉直的装置。在钢筋被调直后通常还要按照需要的长度截断，在截断时需要暂时停止钢筋的输送，截断后重新输送钢筋进行调直。现有的钢筋调直机中调直机构与截断装置很难协调运行，造成钢筋截断的长度不均，并且各个机构会相互干扰造成设备损坏，使用寿命低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有截断装置的钢筋调直机，各个机构能够协调运行，截断的钢筋长度均勻。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是带有截断装置的钢筋调直机，设有调直机构，调直机构由旋转框架、设置在旋转框架一端的传动轮和间隔设置在旋转框架内的调直环组成，在调直机构的一端依次设有钢筋驱动机构和截切机构；钢筋驱动机构由钢筋驱动轮、压轮、滑块和压紧弹簧组成，压轮设置在滑块的下端，滑块设置在机架的导轨II内，滑块的顶部与机架之间设有压紧弹簧；截切机构由主轴、上切刀、下切刀和剪切座组成，下切刀固定在剪切座内，上切刀设置在剪切座的导轨I内，上切刀与剪切座之间设有复位弹簧I，主轴上设置的偏心轮与上切刀的顶面接触；主轴通过离合器与主轴驱动轮连接，在主轴与滑块之间还设有抬升机构。所述的离合器由外圈、内轮和活动键组成，内轮与主轴固定连接，外圈与主轴驱动轮固定连接，活动键通过固定销和扭簧设置在内轮上，活动键上的卡块与外圈内侧的卡槽对应。所述的活动键的突出端与设置在机架上的卡板对应。所述的主轴驱动轮通过传动齿轮和皮带与钢筋驱动轮连接。所述的抬升机构由凸轮、拐臂、抬升杆和复位弹簧II组成，凸轮设置在主轴上，拐臂的一端与凸轮的下端接触，另一端与抬升杆固定连接，抬升杆上设置的抬升凸块与滑块连接，拐臂通过复位弹簧II与机架连接。所述的剪切座上设有与上切刀和下切刀之间的空隙对应的剪切孔。本实用新型的有益效果是通过设置的离合器和抬升机构使截切机构与调直机构协调运行，截切时自动停止钢筋的输送，使截切机构能够安全运行，平稳完成截切工作。截切完成后自动恢复钢筋的输送，工作效率高。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中截切机构的结构示意图。图3是本实用新型中抬升机构的结构示意图。图4是本实用新型中离合器的结构示意图。图中标记1、调直机构，101、传动轮，102、调直环，103、旋转框架，2、截切机构， 201、主轴，202、偏心轮，203、上切刀，204、下切刀，205、剪切座，206剪切孔，207、复位弹簧 I，208、导轨I，3、钢筋驱动机构，301、钢筋驱动轮，302、压轮，303、滑块，304、压紧弹簧， 305、导轨II，4、离合器，401、外圈，402、内轮，403、活动键，404、卡槽，405、卡块，5、抬升机构，501、抬升杆，502、抬升凸块，503、拐臂，504、凸轮，505、复位弹簧II，6、卡板，7、主轴驱动轮，8、传动齿轮，9、皮带，10、机架。
具体实施方式
如图所示，带有截断装置的钢筋调直机，设有调直机构1，调直机构1由旋转框架 103、设置在旋转框架103 —端的传动轮101和间隔设置在旋转框架103内的调直环102组成。通过传动轮101带动旋转框架103旋转可以将穿过调直环102的钢筋调直。在调直机构1的一端依次设有钢筋驱动机构3和截切机构2。钢筋驱动机构3由钢筋驱动轮301、压轮302、滑块303和压紧弹簧304组成，压轮302设置在滑块303的下端，滑块303设置在机架10的导轨II 305内，滑块303的顶部与机架10之间设有压紧弹簧304。钢筋被夹在钢筋驱动轮301和压轮302之间，通过钢筋驱动轮301旋转带动钢筋向前输送。截切机构2由主轴201、上切刀203、下切刀204和剪切座205组成，下切刀204固定在剪切座205内，上切刀203设置在剪切座205的导轨I 208内，上切刀203与剪切座205之间设有复位弹簧 I 207，主轴201上设置的偏心轮202与上切刀203的顶面接触。主轴207带动偏心轮202 旋转，偏心轮202压在上切刀203上，上切刀203在偏心轮202和复位弹簧I 207的作用下上下运动，从而将上切刀203与下切刀204之间的钢筋截断。主轴201通过离合器4与主轴驱动轮7连接，在需要截切时通过离合器4将主轴201与主轴驱动轮7连接使之同步旋转，截切完成后通过离合器4将主轴201与主轴驱动轮7分开。在主轴201与滑块303之间还设有抬升机构5，截切时自动将滑块303抬升，使压轮302与钢筋驱动轮301分开。所述的离合器4由外圈401、内轮402和活动键403组成，内轮402与主轴201固定连接，外圈401与主轴驱动轮7固定连接，活动键403通过固定销和扭簧设置在内轮402 上，活动键403上的卡块与外圈401内侧的卡槽404对应。所述的活动键403的突出端与设置在机架10上的卡板6对应。活动键403的突出端受到卡板6的阻挡发生旋转，使活动键403的卡块405从外圈401内侧的卡槽404中脱离，从而将主轴201与主轴驱动轮7分开。所述的主轴驱动轮7通过传动齿轮8和皮带9与钢筋驱动轮301连接。所述的抬升机构5由凸轮504、拐臂503、抬升杆501和复位弹簧II 505组成，凸轮504设置在主轴201上，拐臂503的一端与凸轮504的下端接触，另一端与抬升杆501固定连接，抬升杆 501上设置的抬升凸块502与滑块303连接，拐臂503通过复位弹簧II 505与机架10连接。所述的剪切座205上设有与上切刀203和下切刀204之间的空隙对应的剪切孔 206。
权利要求1.带有截断装置的钢筋调直机，设有调直机构(1)，调直机构(1)由旋转框架(103)、设置在旋转框架(103)—端的传动轮(101)和间隔设置在旋转框架(103)内的调直环(102)组成，其特征在于在调直机构(1)的一端依次设有钢筋驱动机构(3)和截切机构(2);钢筋驱动机构(3)由钢筋驱动轮(301)、压轮(302)、滑块(303)和压紧弹簧(304)组成，压轮(302) 设置在滑块(303)的下端，滑块(303)设置在机架(10)的导轨II (305)内，滑块(303)的顶部与机架(10)之间设有压紧弹簧(304)；截切机构(2)由主轴(201)、上切刀(203)、下切刀 (204)和剪切座(205)组成，下切刀(204)固定在剪切座(205)内，上切刀(203)设置在剪切座(205)的导轨I (208)内，上切刀(203)与剪切座(205)之间设有复位弹簧I (207)，主轴 (201)上设置的偏心轮(202)与上切刀(203)的顶面接触；主轴(201)通过离合器(4)与主轴驱动轮(7)连接，在主轴(201)与滑块(303)之间还设有抬升机构(5)。
2.如权利要求1所述的带有截断装置的钢筋调直机，其特征在于所述的离合器(4)由外圈(401)、内轮(402)和活动键(403)组成，内轮(402)与主轴(201)固定连接，外圈(401) 与主轴驱动轮(7)固定连接，活动键(403)通过固定销和扭簧设置在内轮(402)上，活动键 (403)上的卡块(405)与外圈(401)内侧的卡槽(404)对应。
3.如权利要求2所述的带有截断装置的钢筋调直机，其特征在于所述的活动键(403) 的突出端与设置在机架(10)上的卡板(6)对应。
4.如权利要求1所述的带有截断装置的钢筋调直机，其特征在于所述的主轴驱动轮 (7)通过传动齿轮(8)和皮带(9)与钢筋驱动轮(301)连接。
5.如权利要求1所述的带有截断装置的钢筋调直机，其特征在于所述的抬升机构(5) 由凸轮(504)、拐臂(503)、抬升杆(501)和复位弹簧II (505)组成，凸轮(504)设置在主轴 (201)上，拐臂(503)的一端与凸轮(504)的下端接触，另一端与抬升杆(501)固定连接，抬升杆(501)上设置的抬升凸块(502)与滑块(303)连接，拐臂(503)通过复位弹簧II (505) 与机架(10)连接。
6.如权利要求1所述的带有截断装置的钢筋调直机，其特征在于所述的剪切座(205) 上设有与上切刀(203)和下切刀(204)之间的空隙对应的剪切孔(206)。
专利摘要带有截断装置的钢筋调直机，设有调直机构，在调直机构的一端依次设有钢筋驱动机构和截切机构；钢筋驱动机构由钢筋驱动轮、压轮、滑块和压紧弹簧组成，压轮设置在滑块的下端，滑块设置在机架的导轨Ⅱ内；截切机构由主轴、上切刀、下切刀和剪切座组成，下切刀固定在剪切座内，上切刀设置在剪切座的导轨Ⅰ内，上切刀与剪切座之间设有复位弹簧Ⅰ，主轴上设置的偏心轮与上切刀的顶面接触；主轴通过离合器与主轴驱动轮连接，在主轴与滑块之间还设有抬升机构。通过设置的离合器和抬升机构使截切机构与调直机构协调运行，截切时自动停止钢筋的输送，使截切机构能够安全运行，平稳完成截切工作。截切完成后自动恢复钢筋的输送，工作效率高。
文档编号B21F11/00GK202015803SQ20112002997
公开日2011年10月26日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者周国政 申请人:平顶山市得正工贸有限公司