专利名称：一种用于多股弹簧绕制成索的拧索器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于多股弹簧绕制成索的拧索器。
背景技术：
原有的多股弹簧的成索拧索器分为内外两层，外层圆周上均布9个孔，内层圆周上均布3或4个孔，其外层直径为Φ60πιπι，内层直径为Φ 30mm，只能满足12股钢丝的多股弹簧缠绕；由于拧索器的外经尺寸较小，不能满足多股弹簧拧索时的不同拧索角度的需要，使拧索角度和成索点调整范围小(可调距离只有不到100mm)，不能满足不同多股弹簧研发、 试验缠绕需要。因此，需要开发另外的适用于多股弹簧绕制成索的拧索器。
发明内容本实用新型的目的是提供一种用于多股弹簧绕制成索的拧索器，它能满足不同规格尺寸的钢丝及多股弹簧缠绕成索，确保拧索角度和拧索质量需要。本实用新型所述的一种用于多股弹簧绕制成索的拧索器，本体由外层圆环和中间层圆盘组成，其特征是在中间层圆盘的中心设有一内层孔，该内层孔内配合有一内层钢丝出口导向套筒；内层孔可以根据需要配合配合不同内径的内层钢丝出口导向套筒，以便适应不同直径的钢丝通过；在中间层圆盘边缘的圆周上设有6个均勻分布的中间层孔，每个中间层孔内配合有一中间层钢丝出口导向套筒；中间层孔可以根据需要配合配合不同内径的内层钢丝出口导向套筒，以便适应不同直径的钢丝通过。在外层圆环的圆周上设有12个均勻分布的外层孔，每个外层孔内配合有一外层钢丝出口导向套筒；外层孔可以根据需要配合配合不同内径的内层钢丝出口导向套筒，以便适应不同直径的钢丝通过。本实用新型为内、外、中三层结构，内层为1个中心孔、中间层圆周上均布6个孔， 外层圆周上均布12个孔，能满足19股钢丝的多股弹簧缠绕；由于增大了拧索器中间层和外层的外经尺寸，从而使成索拧索角度和成索点可调整范围增大，可调距离达到200mm，多股弹簧缠绕过程的调整和开发实用性得以满足不同产品开发需要，多股弹簧制造质量的一致性和使用的可靠性得到了较大提高。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本实用新型在多股弹簧缠制设备中的位置示意图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图和使用过程对本实用新型作进一步的说明。参见图1和图2所示的一种用于多股弹簧绕制成索的拧索器，本体7由外层圆环 8和中间层圆盘12组成；在中间层圆盘12的中心设有一内层孔13，该内层孔内配合有一内层钢丝出口导向套筒11 ；在中间层圆盘12边缘的圆周上设有6个均勻分布的中间层孔，每个中间层孔内配合有一中间层钢丝出口导向套筒10 ；在外层圆环8的圆周上设有12个均勻分布的外层孔，每个外层孔内配合有一外层钢丝出口导向套筒9。参见图3，绕制多股弹簧时，内层钢丝14、中间层钢丝6和外层钢丝5分别穿过本体7上的内层钢丝出口导向套筒11、中间层钢丝出口导向套筒10和外层钢丝出口导向套筒 9后，通过设在钢丝拧索进出机构2上的钢丝拧索导向套筒4，经数控多股簧卷簧机1的缠簧芯轴3绕制成多股弹簧。内层孔内、中间层孔和外层孔均可以根据需要配合配合不同内径的内层钢丝出口导向套筒，以便适应不同直径的钢丝通过，绕制成不同规格的多股弹簧。
权利要求1. 一种用于多股弹簧绕制成索的拧索器，本体(7)由外层圆环(8)和中间层圆盘(12) 组成，其特征是在中间层圆盘(12)的中心设有一内层孔(13)，该内层孔内配合有一内层钢丝出口导向套筒(11)；在中间层圆盘(1 边缘的圆周上设有6个均勻分布的中间层孔，每个中间层孔内配合有一中间层钢丝出口导向套筒(10)；在外层圆环(8)的圆周上设有12个均勻分布的外层孔，每个外层孔内配合有一外层钢丝出口导向套筒(9)。
专利摘要本实用新型公开一种用于多股弹簧绕制成索的拧索器，本体由外层圆环和中间层圆盘组成，其特征是在中间层圆盘的中心设有一内层孔，该内层孔内配合有一内层钢丝出口导向套筒；在中间层圆盘边缘的圆周上设有6个均匀分布的中间层孔，每个中间层孔内配合有一中间层钢丝出口导向套筒；在外层圆环的圆周上设有12个均匀分布的外层孔，每个外层孔内配合有一外层钢丝出口导向套筒。本实用新型能满足19股钢丝的多股弹簧缠绕；由于增大了拧索器中间层和外层的外经尺寸，从而使成索拧索角度和成索点可调整范围增大，可调距离达到200mm，多股弹簧缠绕过程的调整和开发实用性得以满足不同产品开发需要，多股弹簧制造质量的一致性和使用的可靠性得到了较大提高。
文档编号B21F15/02GK201997648SQ20112004391
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者孙源力, 胡国发, 邢雪芳 申请人:重庆望江工业有限公司