专利名称：旋风铣面机的可调式铣刀联动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋风铣面机，特别涉及一种旋风铣面机的可调式铣刀联动装置，适用于棒材、管材外圆表面的铣削加工，尤其适用于连铸铜管坯的加工，属于金属管材加工设备领域。
背景技术：
旋风铣面机也称之为旋风铣剥皮机，主要用于对棒材、管材外圆表面进行铣削加工，将棒材、管材外圆表面均勻的铣削一定深度，以去除棒材、管材外圆表面的缺陷，以达到对棒材、管材外圆表面质量的要求。如连铸铜管坯的外表面具有表面缺陷，在用连铸管坯轧制铜管之前，就需要对连铸铜管坯外圆表面进行铣面处理，从而保证轧制铜管的质量。原有的铣面机一般采用拉削和圆弧铣的方法进行铣面剥皮，刀具需往返多次才能完成整根棒材或管材的加工，生产效率低下，后来出现了改进型的铣面机，刀具走刀一次即可完成整根棒材或管材的加工，但存在着刀盘结构复杂、制造困难、成本高、振刀现象无法解决、铣削质量不稳定等问题，公开号为CNM06754Y、公告日为2000年11月22日、名称为“旋风铣剥皮机”的中国专利为本公司为解决上述缺陷而开发出的新型旋风铣剥皮机，该机结构简单，成本低，不但一次进刀即可顺利实现被加工的棒材或管材的铣削加工，而且加工效率较高。但是这种旋风铣剥皮机却存在着如下缺陷(1)铣削量无法连续调节。铣刀固定在旋风轴上， 无法调节，为了将棒材或管材外圆表面缺陷铣削干净，必须使用直径较大的铣刀以尽量多的铣削量来保证被加材料工件的表面质量，这就带来铣削量偏大造成被加工材料浪费的问题；(2)铣刀需要经常更换，铣刀使用成本高。由于铣刀无法调节，在铣刀经过磨损之后，无法重复使用，造成铣刀的报费，铣刀损耗量大，铣刀需要经常更换，因此铣刀使用成本高，而且铣刀更换费时，也造成了生产效率的一定下降。该机存在的上述缺陷是一直无法解决的技术难题，致使该机多年来存在着使用不便。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、铣削量连续可调、 铣削质量好、铣刀使用成本低、铣刀不需经常更换的旋风铣面机的可调式铣刀联动装置。实现上述目的的技术方案是一种旋风铣面机的可调式铣刀联动装置，包括有设置在带空腔的旋风轴上的刀轴总成，刀轴总成包括有铣刀和铣刀轴，铣刀轴设置在旋风轴的安装孔中，铣刀轴外设置有轴承，铣刀设置在铣刀轴的前端，还包括有外端内齿轮和偏心齿轮套，外端内齿轮上具有内齿，偏心齿轮套上具有外齿，偏心齿轮套通过旋风轴的安装孔与旋风轴相连接，偏心齿轮套设置在铣刀轴的外部，偏心齿轮套通过轴承与铣刀轴相连接， 外端内齿轮设置在偏心齿轮套的前部，外端内齿轮上的内齿与偏心齿轮套上的外齿相啮
I=I O进一步，所述外端内齿轮端面上开有腰圆形孔，在腰圆形孔处通过固定锁紧件将外端内齿轮固定锁紧在旋风轴端面上。[0006]进一步，所述的刀轴总成设置有三组，三组刀轴总成等分均勻地分布在旋风轴上。进一步，所述的偏心齿轮套与旋风轴的安装孔之间为间隙配合。进一步，所述的固定锁紧件为锁紧螺钉。采用上述技术方案的好处是(1)结构简单，铣削量连续可调，铣削质量好。本实用新型在原有基础上进行了改进创新，增加了偏心齿轮套和外端内齿轮，偏心齿轮套设置在铣刀轴的外部，偏心齿轮套通过轴承与铣刀轴相连接，外端内齿轮上的内齿与偏心齿轮套上的外齿相啮合。转动外端内齿轮带动偏心齿轮套同时转动，使铣刀向被加工件的中心靠近或偏离，使铣刀的中心对应旋风轴的中心发生变化，连续无级改变铣削量，当铣刀为多把时也是同样，多把铣刀可同时同心的向被加工件的中心靠近或偏离，使每把铣刀的中心对应旋风轴的中心同时发生变化，连续无级改变铣削量，因此本实用新型铣削量连续可调， 实现了根据被加工件的外圆表面实际情况铣削量的自动调节，既保证了不会过度铣削造成材料的浪费，使铣削量适当，又保证了铣削后被加工件的圆度和外径表面铣削质量，铣削质量非常好；( 铣刀使用成本低，铣刀不需经常更换。当本实用新型对不同直径、不同外圆表面质量的棒材或管材进行铣削加工时，无需更换刀具，只要调节外端内齿轮，即可实现铣刀的无极调节，调节快速省力，大大提高了生产效率，减少了铣刀消耗，因此铣铣刀使用成本低，铣刀不需经常更换。本实用新型设计十分巧妙，本实用新型用简单的结构解决了一直无法解决的技术难题，性价比非常高，有利于旋风铣面机的广泛应用。
图1为本实用新型的安装结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为图1的C-C剖视图；图4为本实用新型的件21铣刀的调节状态示意图；图5为本实用新型的铣削量最小时件21铣刀的偏心调节状态示意图；图6为本实用新型的铣削量最大时件21铣刀的偏心调节状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。实施例如图1和图3所示，一种旋风铣面机的可调式铣刀联动装置，包括有设置在带空腔 3-2的旋风轴3上的刀轴总成1，还包括有外端内齿轮2和偏心齿轮套22。旋风轴3上按圆周方向在同一直径上均勻分布着三个安装孔3-1，所述的刀轴总成1设置有三组，三组刀轴总成1等分均勻地分布在旋风轴3上。刀轴总成1包括有铣刀21和铣刀轴23。铣刀轴23 设置在旋风轴3的安装孔3-1中，铣刀轴23装有轴承M，铣刀21固定设置在铣刀轴23的前端。外端内齿轮2上具有内齿2-1，偏心齿轮套22上具有外齿22-1。偏心齿轮套22通过旋风轴3的安装孔3-1与旋风轴3相连接，偏心齿轮套22与旋风轴3的安装孔3-1之间为间隙配合。偏心齿轮套22设置在铣刀轴23的外部，偏心齿轮套22通过轴承M与铣刀轴23相连接，即铣刀轴23通过轴承M和偏心齿轮套22与旋风轴3相连接。外端内齿轮2 设置在偏心齿轮套22的前部，外端内齿轮2上的内齿2-1与偏心齿轮套22上的外齿22-1相啮合。所述外端内齿轮2端面上开有腰圆形孔2-2，在腰圆形孔2-2处通过固定锁紧件4 将外端内齿轮2固定锁紧在旋风轴3端面上，固定锁紧件4为锁紧螺钉。除上述实施例外，本实用新型的刀轴总成1还可设置为一组、两组、四组至六组等其它任意组数，根据实际需要设定；外端内齿轮2端面上的腰圆形孔2-2可根据需要开两个、三个或其它个数；固定锁紧件4除采用锁紧螺钉外，还可采用其它固定锁紧件。本实用新型安装使用时，如图1所示，旋风轴3外套装固定有旋风轴齿轮观，旋风轴齿轮观通过与套装固定在输入轴沈上的输入齿轮27相啮合，将动力输入传递给旋风轴 3，实现旋风轴3的公转；通过套装固定在铣刀轴23后端的刀轴齿轮25，将动力输入传递给铣刀轴23，铣刀轴23带动铣刀21转动，实现铣刀21的自转。当被加工件从旋风轴3的空腔3-2中通过时，通过铣刀21实现对被加工件的外圆表面进行的铣削加工。本实用新型如图2所示，0点为旋风轴3的中心，也是被加工棒材或管材的中心，a 点为偏心齿轮套22的外径中心，b点为铣刀21和偏心齿轮套22内孔的中心，δ为偏心齿轮套22的外径中心与内孔中心的偏心量。转动外端内齿轮2带动三组刀轴总成2同时转动，使每把铣刀21的中心b点对应旋风轴3的中心0点同时发生变化，连续无极改变铣削量。调节好后，固定锁紧件4将外端内齿轮2锁紧到旋风轴3上。如图4至图6所示，本实用新型当处于图4所示状态时，铣刀21中心b点与被加工件的中心0点的距离为Li，此时铣刀21中心b点与被加工件的中心0点距离处于最大值和最小值之间，被加工件的铣削量处于最大铣削量和最小铣削量之间；当处于图5所示状态时，铣刀21中心b点与被加工件的中心0点的距离为L2，此时铣刀21中心b点与被加工件的中心0点距离为最远，被加工件的铣削量为最小铣削量；当处于图6所示状态时，铣刀21中心b点与被加工件的中心0 点的距离为L3，此时铣刀21中心b点与被加工件的中心0点距离为最近，被加工件的铣削量为最大铣削量；从图4至图6所示可看出L2 > Ll > L3，调整外端内齿轮2可以使铣刀 21在Ll至L3之间无级接近或远离被加工件的中心，达到调整铣削量的目的。本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
权利要求1.一种旋风铣面机的可调式铣刀联动装置，包括有设置在带空腔(3-2)的旋风轴(3) 上的刀轴总成(1)，刀轴总成(1)包括有铣刀和铣刀轴(23)，铣刀轴03)设置在旋风轴(3)的安装孔(3-1)中，铣刀轴03)外设置有轴承(M)，铣刀(21)设置在铣刀轴03)的前端，其特征在于还包括有外端内齿轮( 和偏心齿轮套(22)，外端内齿轮( 上具有内齿0-1)，偏心齿轮套02)上具有外齿(22-1)，偏心齿轮套02)通过旋风轴(3)的安装孔 (3-1)与旋风轴C3)相连接，偏心齿轮套0 设置在铣刀轴的外部，偏心齿轮套02) 通过轴承04)与铣刀轴相连接，外端内齿轮( 设置在偏心齿轮套0 的前部，外端内齿轮(2)上的内齿与偏心齿轮套02)上的外齿02-1)相啮合。
2.根据权利要求1所述的旋风铣面机的可调式铣刀联动装置，其特征在于所述外端内齿轮⑵端面上开有腰圆形孔0-2)，在腰圆形孔(2-2)处通过固定锁紧件⑷将外端内齿轮固定锁紧在旋风轴( 端面上。
3.根据权利要求1所述的旋风铣面机的可调式铣刀联动装置，其特征在于所述的刀轴总成(1)设置有三组，三组刀轴总成(1)等分均勻地分布在旋风轴( 上。
4.根据权利要求1所述的旋风铣面机的可调式铣刀联动装置，其特征在于所述的偏心齿轮套02)与旋风轴(3)的安装孔(3-1)之间为间隙配合。
5.根据权利要求2所述的旋风铣面机的可调式铣刀联动装置，其特征在于所述的固定锁紧件(4)为锁紧螺钉。
专利摘要本实用新型涉及一种旋风铣面机，特别涉及一种旋风铣面机的可调式铣刀联动装置。它包括刀轴总成(1)，还包括外端内齿轮(2)和偏心齿轮套(22)，刀轴总成(1)包括铣刀(21)和铣刀轴(23)，外端内齿轮(2)上具有内齿(2-1)，偏心齿轮套(22)上具有外齿(22-1)，偏心齿轮套(22)通过旋风轴(3)的安装孔(3-1)与旋风轴(3)相连接，偏心齿轮套(22)设置在铣刀轴(23)的外部，偏心齿轮套(22)通过轴承(24)与铣刀轴(23)相连接，外端内齿轮(2)设置在偏心齿轮套(22)的前部，内齿(2-1)与外齿(22-1)相啮合。本实用新型结构简单，铣削量连续可调，铣削质量好，铣刀使用成本低。
文档编号B23C3/00GK202010802SQ20112004678
公开日2011年10月19日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者孙志伟, 朱国定, 王月彬, 赵兵 申请人:江苏兴荣高新科技股份有限公司