专利名称：一种电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电阻焊罐身焊接机的部件，更具体地说，涉及一种电阻焊罐 身焊接机的铜线压扁装置。
背景技术：
目前，在电阻焊罐身焊接机的焊接过程中，一般用铜线绕在电阻焊罐身焊接机的 上电极焊轮、下电极焊轮上，使电流通过上、下电极焊轮，再通过铜线传导到相互搭接在一 起的镀锡铁皮圆筒体开口边，由于镀锡铁皮的电阻比铜电极的电阻高得多，所以，在相互搭 接在一起的镀锡铁皮圆筒体开口边上产生高温，从而使相互搭接在一起的镀锡铁皮圆筒体 开口边熔化，再通过上、下电极焊轮的加压，使相互搭接在一起的镀锡铁皮圆筒体开口边熔 合在一起，冷却后便形成紧密、均勻的搭接焊缝。在上述罐身的焊接过程中，铜线的主要作用是第一、利用铜线的良好导电性进行 导电；第二、当搭接缝处的铁皮熔化时，铁皮表面上的锡也会熔化，这些熔化的锡便会粘附 在铜线上，被不断运行的铜线带走，以防止熔化的锡粘附并积累在上、下电极焊轮上，从而 避免对后续焊接工序造成影响。为了提高铜线带走熔化锡的能力，电阻焊罐身焊接机最好采用扁形的铜线，因此， 设计出一种电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置已经成为目前急需解决的技术问题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置，该 铜线压扁装置能够自动地将圆形铜线压扁，从而为电阻焊罐身焊接机提供源源不断的扁形 铜线，实现了自动化生产，提高了生产效率。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下—种电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置，其特征在于包括机架、主动压扁机构和 从动压扁机构，上述主动压扁机构和从动压扁机构分别安装在机架上，主动压扁机构与从 动压扁机构传动连接，主动压扁机构和从动压扁机构的压合部压紧配合；上述主动压扁机 构和从动压扁机构的压合部上分别设有冷却机构。当主动压扁机构与动力机构例如电机传动连接时，动力机构驱动主动压扁机构运 作，主动压扁机构便会带动从动压扁机构作同步运作，这样，通过主动压扁机构和从动压扁 机构压合部的压紧配合，从而将经过的圆形铜线压成实际需要厚度和宽度的扁形铜线，因 此，本铜线压扁装置能够为电阻焊罐身焊接机提供源源不断的扁形铜线，从而实现了自动 化生产，提高了生产效率；在主动压扁机构和从动压扁机构压扁铜线的过程中，主动压扁机构和从动压扁机 构压合部上的冷却机构便会对主动压扁机构和从动压扁机构的压合部进行冷却，从而防止 主动压扁机构和从动压扁机构的压合部因发热而损坏。所述主动压扁机构包括主动轴、主动齿轮和主动压扁轮，所述从动压扁机构包括从动轴、从动齿轮和从动压扁轮；上述主动轴和从动轴分别可转动地安装在机架上；上述 主动齿轮固定地安装在主动轴上，上述从动齿轮固定地安装在从动轴上，上述主动齿轮与 从动齿轮啮合；上述主动压扁轮固定地安装在主动轴的端部上，上述从动压扁轮固定地安 装在从动轴的端部上，上述主动压扁轮与从动压扁轮压紧配合。所述主动轴的端部及其上的主动压扁轮构成主动压扁机构的压合部，主动轴的端 部及其上的主动压扁轮上设有第一冷却机构；所述从动轴的端部及其上的从动压扁轮构成 从动压扁机构的压合部，从动轴的端部及其上的从动压扁轮上设有第二冷却机构。为了方便于主动压扁轮和从动压扁轮的安装，所述主动轴和从动轴的端部最好均 呈锥形，上述主动压扁轮安装在主动轴的锥形端部上，上述从动压扁轮安装在从动轴的锥 形端部上。作为本实用新型的一种优选结构，所述主动压扁轮和从动压扁轮均由金属压轮构 成，上述金属压轮固定安装在主动轴或从动轴的锥形端部上，主动轴上的金属压轮与从动 轴上的金属压轮压紧配合。这样，当圆形铜线经过主动轴上的金属压轮和从动轴上的金属压轮之间时，主动 轴上的金属压轮和从动轴上的金属压轮便会将经过的圆形铜线压扁，从而输出扁形的铜 线。作为本实用新型的另一种优选结构，所述主动压扁轮和从动压扁轮均包括金属压 轮和陶瓷压圈，上述金属压轮固定安装在主动轴或从动轴的锥形端部上，上述陶瓷压圈固 定安装在金属压轮上；主动轴上的陶瓷压圈与从动轴上的陶瓷压圈压紧配合。这样，当圆形铜线经过主动轴上的陶瓷压圈和从动轴上的陶瓷压圈之间时，主动 轴上的陶瓷压圈和从动轴上的陶瓷压圈便会将经过的圆形铜线压扁，从而输出扁形的铜 线。由于主动压扁轮和从动压扁轮均采用陶瓷压圈，所以，主动压扁轮和从动压扁轮均具有 耐磨性强、使用寿命长、绝缘优良、可长时间使用、结构简洁、外观精美等优点。所述第一冷却机构包括连接头、进水口、出水口、进水管和出水管，上述连接头固 定安装在主动轴的端面上，上述进水口和出水口分别设在连接头上；上述进水管和出水管 分别设在主动轴锥形端部及其上金属压轮两者的内部，进水管的一端与连接头上的进水口 连通，进水管的另一端与出水管的一端连通，出水管的另一端与连接头上的出水口连通；所述第二冷却机构包括连接头、进水口、出水口、进水管和出水管，上述连接头固 定安装在从动轴的端面上，上述进水口和出水口分别设在连接头上；上述进水管和出水管 分别设在从动轴锥形端部及其上金属压轮两者的内部，进水管的一端与连接头上的进水口 连通，进水管的另一端与出水管的一端连通，出水管的另一端与连接头上的出水口连通。本实用新型对照现有技术的有益效果是由于本铜线压扁装置包括机架、主动压扁机构和从动压扁机构，上述主动压扁机 构和从动压扁机构分别安装在机架上，主动压扁机构与从动压扁机构传动连接，主动压扁 机构和从动压扁机构的压合部压紧配合；上述主动压扁机构和从动压扁机构的压合部上分 别设有冷却机构。所以，本铜线压扁装置能够将经过的圆形铜线压成实际需要厚度和宽度 的扁形铜线，从而为电阻焊罐身焊接机提供源源不断的扁形铜线，实现了自动化生产，提高 了生产效率；同时，上述冷却机构能够对主动压扁机构和从动压扁机构的压合部进行冷却，从而防止主动压扁机构和从动压扁机构的压合部因发热而损坏。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图；图2是图1中A部的放大图；图3是图2中B-B向剖面图；图4是本实用新型优选实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1、图2和图3所示，本优选实施例中的电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置，包 括机架1、主动压扁机构和从动压扁机构，上述主动压扁机构包括主动轴21、主动齿轮22和 主动压扁轮23，上述从动压扁机构包括从动轴31、从动齿轮32和从动压扁轮33，上述主动 压扁轮23包括金属压轮231和陶瓷压圈232，上述从动压扁轮33包括金属压轮331和陶瓷 压圈332 ；上述主动轴21和从动轴31分别可转动地安装在机架1上；上述主动齿轮22固定 地安装在主动轴21上，上述从动齿轮32固定地安装在从动轴31上，上述主动齿轮22与从 动齿轮32啮合；上述主动轴21的端部210呈锥形，上述金属压轮231固定安装在主动轴21的锥 形端部210上，上述陶瓷压圈232固定安装在金属压轮231上；上述从动轴31的端部310 呈锥形，上述金属压轮331固定安装在从动轴31的锥形端部310上，上述陶瓷压圈332固 定安装在金属压轮331上；上述主动轴21上的陶瓷压圈232与从动轴31上的陶瓷压圈332 压紧配合；上述主动轴21的锥形端部210及其上的主动压扁轮23构成主动压扁机构的压合 部，主动轴21的锥形端部210及其上的金属压轮231上设有第一冷却机构；上述第一冷却 机构包括连接头M、进水口 25、出水口 26、进水管27和出水管观，上述连接头M固定安装 在主动轴21的端面上，上述进水口 25和出水口沈分别设在连接头M上；上述进水管27 和出水管28分别设在主动轴21的锥形端部210及其上金属压轮231两者的内部，进水管 27的一端与连接头M上的进水口 25连通，进水管27的另一端与出水管观的一端连通，出 水管28的另一端与连接头M上的出水口沈连通；上述从动轴31的锥形端部310及其上的从动压扁轮33构成从动压扁机构的压合 部，从动轴31的锥形端部310及其上的金属压轮331上设有第二冷却机构；上述第二冷却 机构包括连接头34、进水口 35、出水口 36、进水管(图中无标出，参照进水管27)和出水管 38，上述连接头34固定安装在从动轴31的端面上，上述进水口 35和出水口 36分别设在连 接头34上；上述进水管和出水管38分别设在从动轴31的锥形端部310及其上金属压轮 331两者的内部，进水管的一端与连接头34上的进水口 35连通，进水管的另一端与出水管 38的一端连通，出水管38的另一端与连接头34上的出水口 36连通。当主动压扁机构的主动轴21与动力机构例如电机传动连接时，动力机构驱动主动轴21转动，上述主动轴21通过主动齿轮22与从动齿轮32啮合驱动从动轴31作同步转 动，这样，通过主动轴21上的陶瓷压圈232与从动轴31上的陶瓷压圈332压紧配合，将经 过的圆形铜线压成实际需要厚度和宽度的扁形铜线，从而为电阻焊罐身焊接机提供源源不 断的扁形铜线，实现了自动化生产，提高了生产效率；在主动压扁机构的陶瓷压圈232和从动压扁机构的陶瓷压圈332压扁铜线的过程 中，主动轴21的锥形端部210及其上的金属压轮231上的第一冷却机构便会对主动轴21 的锥形端部210和金属压轮231进行冷却，如图中箭头所示，冷却水从进水口 25进入后，再 经过进水管27和出水管观后，从出水口沈出来，形成水循环冷却，从而防止主动轴21的 锥形端部210和金属压轮231因发热而损坏；同理，从动轴31的锥形端部310及其上的金 属压轮331上的第二冷却机构便会对从动轴31的锥形端部310和金属压轮331进行冷却， 如图中箭头所示，冷却水从进水口 35进入后，再经过进水管和出水管38后，从出水口 36出 来，形成水循环冷却，从而防止从动轴31的锥形端部310和金属压轮331因发热而损坏。实施例2实施例2与实施例1基本相同，两者不同之处在于如图4所示，实施例2中的主动压扁轮23和从动压扁轮33均由金属压轮构成，上 述主动压扁轮23 (即金属压轮)固定安装在主动轴21上，上述从动压扁轮33 (即金属压 轮)固定安装在从动轴31上，主动轴21上的金属压轮即主动压扁轮23与从动轴31上的 金属压轮即从动压扁轮33压紧配合。这样，当铜线经过主动轴21上的金属压轮即主动压扁轮23和从动轴31上的金属 压轮即从动压扁轮33之间时，主动轴21上的金属压轮即主动压扁轮23和从动轴31上的 金属压轮即从动压扁轮33便会将经过的圆形铜线压扁，从而输出扁形的铜线。以上具体实施方式
的内容仅为本实用新型的优选实施例，并非用来限定本实用新 型的实施范围；凡是依照本实用新型的权利要求保护范围所做的各种等同变换，均被本实 用新型的权利要求保护范围覆盖。
权利要求1.一种电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置，其特征在于包括机架、主动压扁机构和 从动压扁机构，上述主动压扁机构和从动压扁机构分别安装在机架上，主动压扁机构与从 动压扁机构传动连接，主动压扁机构和从动压扁机构的压合部压紧配合；上述主动压扁机 构和从动压扁机构的压合部上分别设有冷却机构。
2.根据权利要求1所述的电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置，其特征在于所述主动 压扁机构包括主动轴、主动齿轮和主动压扁轮，所述从动压扁机构包括从动轴、从动齿轮和 从动压扁轮；上述主动轴和从动轴分别可转动地安装在机架上；上述主动齿轮固定地安装 在主动轴上，上述从动齿轮固定地安装在从动轴上，上述主动齿轮与从动齿轮啮合；上述主 动压扁轮固定地安装在主动轴的端部上，上述从动压扁轮固定地安装在从动轴的端部上， 上述主动压扁轮与从动压扁轮压紧配合。
3.根据权利要求2所述的电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置，其特征在于所述主动 轴的端部及其上的主动压扁轮构成主动压扁机构的压合部，主动轴的端部及其上的主动压 扁轮上设有第一冷却机构；所述从动轴的端部及其上的从动压扁轮构成从动压扁机构的压 合部，从动轴的端部及其上的从动压扁轮上设有第二冷却机构。
4.根据权利要求3所述的电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置，其特征在于所述主动 轴和从动轴的端部均呈锥形，上述主动压扁轮安装在主动轴的锥形端部上，上述从动压扁 轮安装在从动轴的锥形端部上。
5.根据权利要求4所述的电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置，其特征在于所述主动 压扁轮和从动压扁轮均由金属压轮构成，上述金属压轮固定安装在主动轴或从动轴的锥形 端部上，主动轴上的金属压轮与从动轴上的金属压轮压紧配合。
6.根据权利要求4所述的电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置，其特征在于所述主动 压扁轮和从动压扁轮均包括金属压轮和陶瓷压圈，上述金属压轮固定安装在主动轴或从动 轴的锥形端部上，上述陶瓷压圈固定安装在金属压轮上；主动轴上的陶瓷压圈与从动轴上 的陶瓷压圈压紧配合。
7.根据权利要求5或6所述的电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置，其特征在于所述 第一冷却机构包括连接头、进水口、出水口、进水管和出水管，上述连接头固定安装在主动 轴的端面上，上述进水口和出水口分别设在连接头上；上述进水管和出水管分别设在主动 轴锥形端部及其上金属压轮两者的内部，进水管的一端与连接头上的进水口连通，进水管 的另一端与出水管的一端连通，出水管的另一端与连接头上的出水口连通；所述第二冷却机构包括连接头、进水口、出水口、进水管和出水管，上述连接头固定安 装在从动轴的端面上，上述进水口和出水口分别设在连接头上；上述进水管和出水管分别 设在从动轴端部及其上金属压轮两者的内部，进水管的一端与连接头上的进水口连通，进 水管的另一端与出水管的一端连通，出水管的另一端与连接头上的出水口连通。
专利摘要本实用新型公开了一种电阻焊罐身焊接机的铜线压扁装置，其特征在于包括机架、主动压扁机构和从动压扁机构，上述主动压扁机构和从动压扁机构分别安装在机架上，主动压扁机构与从动压扁机构传动连接，主动压扁机构和从动压扁机构的压合部压紧配合；上述主动压扁机构和从动压扁机构的压合部上分别设有冷却机构。所以，本铜线压扁装置能够将经过的圆形铜线压成实际需要厚度和宽度的扁形铜线，从而为电阻焊罐身焊接机提供源源不断的扁形铜线，实现了自动化生产，提高了生产效率；同时，上述冷却机构能够对主动压扁机构和从动压扁机构的压合部进行冷却，从而防止主动压扁机构和从动压扁机构的压合部因发热而损坏。
文档编号B23K11/36GK201913381SQ201120053350
公开日2011年8月3日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者卢家伟, 杨伟文, 陈万伟, 黄镇明 申请人:汕头市新青罐机有限公司