一种管片成型模具的制作方法

文档序号:3064165阅读:360来源:国知局
专利名称:一种管片成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,涉及一种管片成型模具,所述管片通常为汽车空调水箱管嘴的定管片或连接管片。
背景技术
目前,汽车空调水箱管嘴的定管片或连接管片之类的拉伸成型产品,制造过程往往需要经历几道工序第一,冲冲导正孔、切口、冲预孔;第二,导正、切端部废料;第三,导正、拉抻;第四,导正、整形;第五,冲中间孔;第六,切折边处废料;第七,弯边、精确整形;第八,产品下料;第九,废料切断。为顺利完成上述9道工序,需要9个工序模具在5台冲床中按顺序冲压,这样就需要5台冲床进行调试,以确保被加工管片的尺寸符合预定的要求,由于每次冲床调试需要耗费较长的时间,也即延长了管片加工的时间,生产效率较低,同时,冲床调试往往通过人工操作的方式完成,调试主观性较大,影响产品冲压的质量。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是现有管片成型模具需要若干台冲床调试冲压, 从而使得管片的加工时间延长,加工质量下降的问题,并针对该问题提供一种管片成型模具,应当指出的是,本实用新型所述管片一般指汽车空调水箱管嘴的定管片或连接管片。本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题一种管片成型模具,包括凹模板以及对凹模板进行冲压的冲板,其特征在于所述凹模板包括串联连接的冲下料工序凹模板、冲成型工序凹模板、冲孔工序凹模板、整形工序凹模板以及产品下料及废料切断工序凹模板,所述冲板包括串联连接的冲下料工序冲板、 冲成型工序冲板、冲孔工序冲板、整形工序冲板以及产品下料及废料切断工序冲板。现有管片成型模具一般包括凹模板以及对凹模板进行冲压的冲板,由上述技术方案可知,本实用新型将各工序模具进行了整合,使所用模具按照加工工序的顺序连接,当然技术人员也可以将各工序模具制成一体结构,本实用新型发现,将各工序模具进行整合应用到实际管片加工中是可行的,由于各工序模具相互连接,并且在一台冲床上完成各工序冲压,因此不会带来加工尺寸不一、加工速度无法统一等需要通过调试才能解决的问题。本领域技术人员只需将本实用新型所述管片成型模具至于冲床上,并通过送料机将待加工的管片送入管片成型模具即可,当管片完成一个工序后,再由送料机送入管片成型模具的下一个工序模具中,从而实现流水线式的加工。本实用新型还采用了以下技术方案该模具还包括位于冲板与凹模板之间的供冲板插入凹模板部分穿过的限位板;该模具还包括凹模板座,所述凹模板座与凹模板弹簧杆连接,所述限位板包括限位板本体以及与凹模板相对一侧的卸料板。
图1是实施例所述一种管片成型模具的结构示意简图;图2是实施例所述一种管片成型模具的凹模板俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例见图1及图2,一种管片成型模具,用于冲压型号为TU8-06-07的汽车空调水箱管嘴连接管片,依次从上到下包括上模座1、上垫板2、冲板3、限位板本体4、卸料板5、凹模板6、凹模垫板7以及下模板8 (也即凹模板座,以下称凹模板座),所述凹模板6,依次从左到右包括冲下料工序凹模板9、冲成型工序凹模板10、冲孔工序凹模板11、整形工序凹模板 12以及产品下料及废料切断工序凹模板13,相应的冲板3也包括冲下料工序冲板、冲成型工序冲板、冲孔工序冲板、整形工序冲板以及产品下料及废料切断工序冲板。为了确保冲板3中对凹模板6进行冲压的部分能够精确的插入凹模板6,以完成各工序对管片的冲压,本实施例在凹模板6及冲板3之间的限位板,限位板中设有供冲板3对凹模板6进行冲压部分穿过的各种通孔,所述各种通孔的尺寸应当与相对应的冲板3冲压部分的尺寸一致,以达到精确冲压的目的。进一步的,所述凹模板座8与凹模板6弹簧杆连接,所述限位板包括限位板本体4 以及与凹模板6相对一侧的卸料板5,这样,在管片冲压完成后,凹模板6通过弹簧杆自动将位于凹模板6内的管片弹出而置于卸料板5上,以便于送料机将管片送入下一个工序凹模板中。本实施例所述管片成型模具的具体使用过程如下根据冲床的固定孔大小,在上模座1上安装模柄,并将本实施例所述模具装在冲床上;先用手动送料方式进行试模,确定无问题后,就可以将气动送料机或机械滚轮式送料机安装在冲床上,调整与本实施例所述模具的平行度,确保材料通过送料机后与模具的定位导向一致,然后调整送料的长度,使每一次送料长度均一致,实现产品在一付模具上自动完成;开机试加工正常后,即可连续加工,操作人员只需注意在待加工管片表面刷油润滑,并及时对本实施例所述模具进行吹气清理表面的铝沫即可。实践证明,使用本实施例所述管片成型模具后,可以比单道工序加工时节省操作人员至少三个以上,设备三台以上,大大节约了劳动成本和设备成本,而且又可以确保产品尺寸的一致性,同时大大提高了生产效率。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种管片成型模具,包括凹模板以及对凹模板进行冲压的冲板,其特征在于所述凹模板包括串联连接的冲下料工序凹模板、冲成型工序凹模板、冲孔工序凹模板、整形工序凹模板以及产品下料及废料切断工序凹模板,所述冲板包括串联连接的冲下料工序冲板、冲成型工序冲板、冲孔工序冲板、整形工序冲板以及产品下料及废料切断工序冲板。
2.根据权利要求1所述的一种管片成型模具,其特征在于该模具还包括位于冲板与凹模板之间的供冲板插入凹模板部分穿过的限位板。
3.根据权利要求2所述的一种管片成型模具,其特征在于该模具还包括凹模板座,所述凹模板座与凹模板弹簧杆连接,所述限位板包括限位板本体以及与凹模板相对一侧的卸料板。
专利摘要本实用新型属于机械加工设备技术领域,涉及一种管片成型模具,为了解决现有管片成型模具需要若干台冲床调试冲压,从而使得管片的加工时间延长,加工质量下降的问题,本实用新型提供了一种管片成型模具,该模具包括凹模板以及对凹模板进行冲压的冲板,所述凹模板包括串联连接的冲下料工序凹模板、冲成型工序凹模板、冲孔工序凹模板、整形工序凹模板以及产品下料及废料切断工序凹模板,所述冲板包括串联连接的冲下料工序冲板、冲成型工序冲板、冲孔工序冲板、整形工序冲板以及产品下料及废料切断工序冲板,采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。
文档编号B21D37/10GK201988636SQ20112005952
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者吴朝玉, 张银田, 杜成荣, 杜菁华 申请人:浙江东峰制冷配件有限公司
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