一种点焊机焊接夹具总成的制作方法

文档序号:3065684阅读:247来源:国知局
专利名称:一种点焊机焊接夹具总成的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种点焊机焊接夹具总成。
背景技术
现有技术点焊机焊接工件时,将工件直接置于点焊机工作台上,手持焊接,对于操作者而言,定位准确率低;手持焊接,操作者近距离接触焊接工件,导致焊接时烫伤,长时间焊接的操作者身体也会受到很大的伤害。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种点焊机焊接夹具总成,该种夹具总成的使用,可以保证焊接件定位准确。为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为所提供的一种点焊机焊接夹具总成,包括底座、固定块、挡块和侧挡板,所述的底座为一水平置于电焊机工作台上的金属薄板,置于焊机外侧的横向边设置一使焊炬穿过其中的开口槽孔,开口槽孔两侧对应焊炬位置处沿长度方向分别设置长条形槽;所述的固定块和挡块为竖直置于底座上的矩形金属件,其下端分别设置有卡入底座设置的长条形槽孔中并可沿其中滑动的部件;所述的固定块其上表面设置为与焊接件适配的U型槽;所述的底座中部还设置一立柱,立柱的上端设置一横卧的“7”字形的侧挡板。所述的固定块和挡块其下端分别设置的卡入底座设置的长条形槽孔中并可沿其中滑动的部件为与其连接为整体的矩形块。所述的固定块和挡块其下端分别设置的卡入底座设置的长条形槽孔中并可沿其中滑动的部件为置于其底部的螺栓。所述的固定块和挡块之间还设置有与固定块结构相同的第二固定块。所述的侧挡板与立柱通过螺栓连接,连接部分沿长度方向设置有可使螺栓沿其中滑动的槽型通孔。所述的底座靠近焊炬处设置一绝缘树脂板。所述的绝缘树脂板置于横卧的“7”字形的侧挡板的横端部的下方。所述的挡块设置有可使细长工件端部置于其中的通孔。采用本实用新型的技术方案,将底座水平置于电焊机工作台上,固定块和挡块卡入底座一侧的长条形槽孔中,工件置于固定块的U型槽中,挡块沿长条形槽孔滑动,挡块的通孔套接在工件的端部,第二固定块置于固定块和挡块之间,调整好三者与工件的位置,推动固定块和挡块沿长条形槽孔滑动,将工件需要焊接的部位置于焊炬之间,完成焊接工作; 底座中部还设置一立柱,立柱的上端设置一横卧的“7”字形的侧挡板,侧挡板的端部从焊机向外延伸,可使细长工件的另一端准确定位,这样操作者将工件放好后,远离焊炬操作焊接,避免了焊接时被烫伤,也避免了焊接时产生的弧光对身体的伤害;绝缘树脂板的设置, 避免了焊接时电流过大通过金属板传导到地面发生触电事故造成对人体的伤害,保证了操作者的安全。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本实用新型一种点焊机焊接夹具总成的结构示意图;图2为本实用新型一种点焊机焊接夹具总成中的部件固定块的结构示意图;图3为本实用新型一种点焊机焊接夹具总成中的部件挡块的结构示意图;图4为本实用新型一种点焊机焊接夹具总成中的部件侧挡板的A向剖示图;图5为本实用新型一种点焊机焊接夹具总成中的部件固定块的另一种结构示意图;图中标记为1、底座;2、固定块;3、长条形槽孔;4、U型槽;5、挡块;6、侧挡板;7、 立柱;8、侧挡板槽型通孔;9、固定块底座;10、挡块通孔;11、挡块底座;12、第二固定块; 13、螺栓;14、绝缘树脂板;15、开口槽孔;16、螺栓。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系及操作使用方法等,作进一步详细的说明。实施例1如图1所示的本实用新型一种点焊机焊接夹具总成的结构示意图;图2为本实用新型一种点焊机焊接夹具总成中的部件固定块的结构示意图;图3为本实用新型一种点焊机焊接夹具总成中的部件挡块的结构示意图;图4为本实用新型一种点焊机焊接夹具总成总成中的部件侧挡板的A向剖示图;本实用新型一种点焊机焊接夹具总成,所述的焊接夹具总成包括底座1、固定块2、挡块5和侧挡板6,所述的底座1为一水平置于电焊机工作台上的金属薄板,置于焊机外侧的横向边设置一使焊炬穿过其中的开口槽孔15,开口槽孔15 两侧对应焊炬位置处沿长度方向分别设置长条形槽孔3 ;所述的固定块2和挡块5为竖直置于底座1上的矩形金属件,其下端分别设置有卡入底座1设置的长条形槽孔中并可沿其中滑动的部件;所述的固定块2其上表面设置为与焊接件适配的U型槽4 ;所述的底座1中部还设置一立柱7,立柱7的上端设置一横卧的“7”字形的侧挡板6 ;所述的固定块2和挡块5其下端分别设置的卡入底座1设置的长条形槽孔3中并可沿其中滑动的部件为与其连接为整体的矩形块,分别为固定块底座9和挡块底座11,固定块2和挡块5之间还设置有与固定块2结构相同的第二固定块12 ;侧挡板6与立柱7通过螺栓13连接,连接部分沿长度方向设置有可使螺栓13沿其中滑动的槽型通孔8 ;底座1靠近焊炬处设置一绝缘树脂板 14 ;绝缘树脂板14置于横卧的“7”字形的侧挡板6的横端部的下方;挡块5设置有可使细长工件端部置于其中的通孔10。实施例2图5为本实用新型一种点焊机焊接夹具总成中的部件固定块的另一种结构示意图;固定块2和挡块5其下端分别设置的卡入底座1设置的长条形槽孔中并可沿其中滑动的部件为置于其底部的螺栓16,其它结构与实施例1相同。[0025] 将底座水平置于电焊机工作台上,固定块2和挡块5卡入底座一侧的长条形槽3 中,工件置于固定块的U型槽4中,挡块5沿长条形槽孔3滑动,使其设置的通孔10套接在工件的端部,第二固定块12置于固定块2和挡块5之间,调整好三者与工件的位置,推动固定块2和挡块5沿长条形槽孔3滑动,将工件需要焊接的部位置于焊炬之间,完成焊接工作;底座中部还设置一立柱7,立柱7的上端设置一横卧的“7”字形的侧挡板6,侧挡板6 的端部从焊机向外延伸,可使细长工件的另一端准确定位,这样操作者将工件放好后,远离焊炬操作焊接,避免了焊接时被烫伤,也避免了焊接时产生的弧光对身体的伤害;绝缘树脂板14的设置,避免了焊接时电流过大通过金属板传导到地面发生触电事故造成对人体的伤害,保证了操作者的安全。
权利要求1.一种点焊机焊接夹具总成,其特征在于所述的焊接夹具总成包括底座(1)、固定块 (2)、挡块(5)和侧挡板(6),所述的底座(1)为一水平置于电焊机工作台上的金属薄板,置于焊机外侧的横向边设置一使焊炬穿过其中的开口槽孔(15),开口槽孔(15)两侧对应焊炬位置处沿长度方向分别设置长条形槽孔;所述的固定块(2)和挡块(5)为竖直置于底座 (1)上的矩形金属件,其下端分别设置有卡入底座(1)设置的长条形槽孔中并可沿其中滑动的部件;所述的固定块(2)其上表面设置为与焊接件适配的U型槽(4);所述的底座(1) 中部还设置一立柱(7),立柱(7)的上端设置一横卧的“7”字形的侧挡板(6)。
2.如权利要求1所述的一种点焊机焊接夹具总成,其特征在于所述的固定块⑵和挡块(5)其下端分别设置的卡入底座(1)设置的长条形槽孔中并可沿其中滑动的部件为与其连接为整体的矩形块(9,11)。
3.如权利要求1所述的一种点焊机焊接夹具总成,其特征在于所述的固定块⑵和挡块(5)其下端分别设置的卡入底座(1)设置的长条形槽孔中并可沿其中滑动的部件为置于其底部的螺栓(16)。
4.如权利要求1所述的一种点焊机焊接夹具总成,其特征在于所述的固定块⑵和挡块(5)之间还设置有与固定块(2)结构相同的第二固定块(12)。
5.如权利要求1所述的一种点焊机焊接夹具总成,其特征在于所述的侧挡板(6)与立柱(7)通过螺栓(13)连接,连接部分沿长度方向设置有可使螺栓(13)沿其中滑动的槽型通孔⑶。
6.如权利要求1所述的一种点焊机焊接夹具总成,其特征在于所述的底座(1)靠近焊炬处设置一绝缘树脂板(14)。
7.如权利要求6所述的一种点焊机焊接夹具总成,其特征在于所述的绝缘树脂板 (14)置于横卧的“7”字形的侧挡板(6)的横端部的下方。
8.如权利要求1或2或3或4所述的一种点焊机焊接夹具总成,其特征在于所述的挡块(5)设置有可使细长工件端部置于其中的通孔(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种点焊机焊接夹具总成,所述的焊接夹具总成包括底座、固定块、挡块和侧挡板,所述的底座为一水平置于电焊机工作台上的金属薄板,置于焊机外侧的横向边设置一使焊炬穿过其中的开口槽孔,开口槽孔两侧对应焊炬位置处沿长度方向分别设置长条形槽;所述的固定块和挡块为竖直置于底座上的矩形金属件,其下端分别设置有卡入底座设置的长条形槽中并可沿其中滑动的部件;所述的固定块其上表面设置为与焊接件适配的U型槽;所述的底座中部还设置一立柱,立柱的上端设置一横卧的“7”字形的侧挡板;采用本实用新型的技术方案,可以保证焊接件定位准确,避免操作者长期焊接对身体的伤害。
文档编号B23K37/04GK202169455SQ20112009226
公开日2012年3月21日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者曾建, 皱波, 詹必柱, 谢瑶, 谢超, 黄晓鹏 申请人:芜湖锐可德汽车工业有限公司
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