专利名称：热锯机锯片冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金机械热锯机领域，尤其涉及一种热锯机锯片冷却装置。
背景技术：
目前钢铁企业热轧长材产品时，在线定尺加工方式多数为热锯机锯切。热锯机锯片冷却方式多为喷水冷却，喷水方式是将高压水管靠在锯罩上，对准锯齿区域直接喷水冷却，此种锯片冷却方式存在下列问题1)冷却效果不好，高压水管因锯罩振动发生移位，冷却水不能可靠地喷到锯齿上。2)锯屑清除效果不好，经常因锯屑将锯齿堵死而被迫更换锯片，生产线设备作业率降低，同时增加了锯片消耗。3)冷却水喷到高速旋转的锯片上，在锯片行进方向形成一道水幕，水幕浇到正在锯切的红热钢材上，既容易造成钢材表面裂纹，又因降低了钢材锯切温度而增加锯片消耗。
发明内容本实用新型的目的是提供一种热锯机锯片冷却装置，改善锯片冷却效果，提高生产效率，降低锯片消耗。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是热锯机锯片冷却装置，包括冷却水喷嘴，其特征在于，在锯罩与锯片之间设置有多道挡块，每道挡块在锯片两侧成对设置，挡块沿锯片的行进方向周向依次分布，所述挡块分布在锯罩上半周90 180°范围内。所述各挡块按外缘与锯罩顶距离从D 0渐近排列，D为锯片外缘与锯罩顶间距。所述锯片与挡块间距0. 5 1mm。所述冷却水喷嘴沿锯齿根部切向方向布置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过多道挡块将冷却水幕击碎，呈雾状喷出，不会流到红热钢材上，切向设置的冷却水喷嘴能将锯齿中的铁屑冲掉，一方面提高热锯机作业率，一方面降低产品定尺加工成本，减少锯片损耗。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图。图中1-锯片2-锯罩3-挡块4-冷却水喷嘴
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1、图2，是本实用新型热锯机锯片冷却装置实施例结构示意图，在热锯机锯片1上罩有锯罩2，在锯罩2与锯片1之间设置有多道挡块3，每道挡块3在锯片1两侧成对设置，锯片1与挡块3间距0. 5 1mm，形成狭隙，各道挡块3沿锯片的行进方向周向依次分布，挡块3分布在锯罩2上半周90 180°范围内，即九点到三点区域，或十二点到三点区域，根据锯片1直径选择。同时各挡块3按外缘与锯罩2顶距离从D 0渐近排列，D为锯片1外缘与锯罩顶间距，如图1中，挡块3-1与锯罩2顶间距为D，挡块3-2与锯罩2顶间距为0. 5D，挡块3-3与锯罩2顶间距为0，这种渐近排列能将锯片1上的冷却水尽量甩掉， 或沿锯罩2流下，不会大量流到红热钢材上。 为清除锯齿上的铁屑，冷却水喷嘴4沿锯齿根部切向方向布置，冷却水压力 10-16Mpa，冷却水喷水方向对准锯齿根部线速度方向，该角度根据锯片1直径进行调整，挡块3材质应不损伤锯片，且耐工业水腐蚀及高压水冲击。
权利要求1.热锯机锯片冷却装置，包括冷却水喷嘴，其特征在于，在锯罩与锯片之间设置有多道挡块，每道挡块在锯片两侧成对设置，挡块沿锯片的行进方向周向依次分布，所述挡块分布在锯罩上半周90 180°范围内。
2.根据权利要求1所述的热锯机锯片冷却装置，其特征在于，所述各挡块按外缘与锯罩顶距离从D 0渐近排列，D为锯片外缘与锯罩顶间距。
3.根据权利要求1所述的热锯机锯片冷却装置，其特征在于，所述锯片与挡块间距 0. 5 Imm0
4.根据权利要求1所述的热锯机锯片冷却装置，其特征在于，所述冷却水喷嘴沿锯齿根部切向方向布置。
专利摘要本实用新型涉及热锯机锯片冷却装置，包括冷却水喷嘴，其特征在于，在锯罩与锯片之间设置有多道挡块，每道挡块在锯片两侧成对设置，挡块沿锯片的行进方向周向依次分布，所述挡块分布在锯罩上半周90～180°范围内。所述各挡块按外缘与锯罩顶距离从D～0渐近排列，D为锯片外缘与锯罩顶间距。所述锯片与挡块间距0.5～1mm。所述冷却水喷嘴沿锯齿根部切向方向布置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过多道挡块将冷却水幕击碎，呈雾状喷出，不会流到红热钢材上，切向设置的冷却水喷嘴能将锯齿中的铁屑冲掉，一方面提高热锯机作业率，一方面降低产品定尺加工成本，减少锯片损耗。
文档编号B23D59/02GK202062129SQ201120092540
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者曹维华, 杨辉, 梁凤友, 王宁, 祖晓峰, 罗建华, 臧绍双 申请人:鞍钢股份有限公司