专利名称:可偏心万向连接座的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种应用于弯管机单驱动双向弯管系统中的可偏心万向连接座。
背景技术:
目前,市面上常见的数控弯管机主要是通过两台伺服电机各自带动一个弯管轮来完成左、右双向弯折,通过各自的复位点进行软定位,在实际工作中,两台伺服电机的复位点很难调成一致,使得加工的管件精度误差大,对于产品半径小于轴半径的管件难以完成, 且对两个弯管轮的距离和垂直度调试困难,生产加工起来效率低,产品精度得不到保证,为了解决上述问题,开发出一种采用一台伺服电机来控制左、右弯管装置的单驱动双向弯管系统提上日程,而该系统中的可偏心万向连接座也随之产生。
发明内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、合理且能配合弯管模具一起实现单驱动双向弯管功能的可偏心万向连接座。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是可偏心万向连接座,包括从动转盘、电机转盘,位于从动转盘顶面和底面分别设有上、下条形槽,所述上、下条形槽呈十字形,所述电机转盘将其顶部的条形凸块嵌装在下条形槽中,通过正反转电机带动电机转盘转动。本实用新型的有益效果是通过在从动转盘顶面和底面分别设置呈十字形的上、下条形槽,将电机转盘顶面的条形凸块嵌装在下条形槽中,弯管模具底面的条形凸块嵌装在上条形槽中,通过正反转电机带动电机转盘顺、逆时钟转动,并结合弯管模具中凹位限位件上的两弧形凹槽各自对左、右弯管装置下部的限位,使从动转盘的下条形槽在电机转盘的凸块上移动,同时,弯管模具上的凸块在从动转盘的上条形槽内移动,从而使左、右弯管装置以对方为中心轴换向转动实现对管体不同方向的弯折加工,本实用新型的结构简单、合理,使用起来十分方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构拆分图;图2是本实用新型结合弯管模具使用时的结构拆分图。
具体实施方式
参照
图1,可偏心万向连接座,包括从动转盘1、电机转盘2,位于从动转盘1顶面和底面分别设有上、下条形槽11、12,所述上、下条形槽11、12呈十字形,所述电机转盘2将其顶部的条形凸块21嵌装在下条形槽12中,通过正反转电机带动电机转盘2转动。参照图2,工作时,通过正反转电机带动电机转盘2顺、逆时钟转动,并结合弯管模具中凹位限位件4上的两弧形凹槽41各自对左、右弯管装置5、6下部的限位,使从动转盘 1的下条形槽12在电机转盘2的凸块21上移动,同时,弯管模具上的凸块3在从动转盘1 的上条形槽11内移动,从而使左、右弯管装置5、6以对方为中心轴换向转动实现对管体不同方向半径5-40mm的弯折加工,本实用新型的结构简单、合理,使用起来十分方便。
权利要求1.可偏心万向连接座,其特征在于包括从动转盘(1)、电机转盘(2),位于从动转盘 (1)顶面和底面分别设有上、下条形槽(11、12),所述上、下条形槽(11、12)呈十字形,所述电机转盘(2)将其顶部的条形凸块(21)嵌装在下条形槽(12)中,通过正反转电机带动电机转盘(2)转动。
专利摘要本实用新型公开了一种可偏心万向连接座,包括从动转盘、电机转盘,位于从动转盘顶面和底面分别设有上、下条形槽,所述上、下条形槽呈十字形,所述电机转盘将其顶部的条形凸块嵌装在下条形槽中,通过正反转电机带动电机转盘转动;本实用新型的结构简单、合理,使用起来十分方便,是一种广泛应用于弯管机单驱动双向弯管系统中的可偏心万向连接座。
文档编号B21D7/08GK202061959SQ20112010740
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者张荣焕 申请人:张荣焕