专利名称：一种自动放铆钉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锁具加工设备，尤其是一种自动放铆钉装置。
背景技术：
锁具面板铆接需要经历以下四个过程在模座相应孔内放入铆钉；将面板放在模座上；铆接；将面板取下，目前上述放铆钉过程为人工操作，生产效率低下，人力成本较高； 放入模座的铆钉为不同样式，每种铆钉需放入模座的指定孔内，人工操作放错率较高；并且不适用于组建锁具面板铆接自动化流水线生产设备。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种机械化运行，避免铆钉放错孔位，且适用于自动化流水线生产设备的自动放铆钉装置。为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种自动放铆钉装置，包括多条供料管， 其特征是所述的供料管连接一顶出气缸且设置在一安装盘上，所述的安装盘轴接在一能左右和前后位移的连接板上，所述的连接板上装有一升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与安装盘连接。工作时，模座置于安装盘下方的指定工位上，能左右和前后位移的连接板移动至模座一孔位上方，随后升降气缸伸长放下安装盘，与该孔位相对应的供料管正好位于该孔位上方，顶出气缸作用在供料管内，供料管释放一个铆钉至该孔内，再通过位移至下个孔位上方，重复上述放铆操作，直至模座内各孔位放入相应的铆钉后，升降气缸收缩抬起安装盘复位。机械化操作，节省人力资源；相比人力，模座孔位内铆钉放错率低，降低生产次品率； 安装盘通过轴接在连接板上设立一个支点，此时安装盘升降所需的作用力相比安装盘悬空通过气缸升降作用力要小，节省能耗；并且适合组建锁具面板铆接自动化流水线生产设备， 进一步提高生产效率。作为上述结构的进一步完善和补充，本实用新型还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合所述的安装盘中间开有通孔，所述的供料管有四条且均布在通孔四周，所述的供料管管口连接一能前后移动的伸缩杆，供料管可在安装盘通孔内前后移动，当安装盘位移至通孔中心位于模座一孔位上方时，伸缩杆推动相对应的供料管至通孔中心位置，将铆钉放入该孔位中，此结构使得安装盘只需依次位移至模座孔位，再推出相应的供料管放入铆钉即可，生产效率高且放错率低。所述的连接板与一左右设置的X轴丝杆连接，所述的X轴丝杆被一 X轴电机驱动， 所述的X轴电机固定在一滑块上，所述的滑块与一前后设置的Y轴丝杆连接，所述的Y轴丝杆被一 Y轴电机驱动，技术成熟，驱动可靠，位移距离精度高。所述的供料管上端连通一振动盘，振动盘可将放在其上的铆钉摆正位置滑入供料管内，供料量大，不用经常人工添加铆料。本实用新型得到的一种自动放铆钉装置，机械化操作，节省人力资源；相比人力，模座孔位内铆钉放错率低，降低生产次品率；升降气缸所需作用力小，节省能耗；并且适合组建锁具面板铆接自动化流水线生产设备，进一步提高生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的另一角度结构示意图。图中1-机架、2-供料管、3-顶出气缸、4-安装盘、5-连接板、6-升降气缸、7-伸缩杆、8-X轴丝杆、9-X轴电机、10-滑块、Il-Y轴丝杆、12-Y轴电机、13-振动盘、14-铆钉。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1、图2所示，本实施例描述的一种自动放铆钉装置，包括四条供料管2，所述的供料管2连接一顶出气缸3且设置在一安装盘4上，所述的安装盘4轴接在一能左右和前后位移的连接板5上，所述的连接板5上装有一升降气缸6，所述升降气缸6的活塞杆与安装盘4连接。所述的安装盘4中间开有通孔，所述的供料管2均布在通孔四周，所述的供料管2管口连接一能前后移动的伸缩杆7。所述的连接板5与一左右设置的X轴丝杆8连接，所述的X轴丝杆8被一 X轴电机9驱动，所述的X轴电机9固定在一滑块10上，所述的滑块10与一前后设置的Y轴丝杆11连接，所述的Y轴丝杆11被一 Y轴电机12驱动。所述的供料管2上端连通一振动盘13，振动盘13通过振动将铆钉14按照固定的朝向滑入供料管2内，如图所示，附图中供料管2上段未画出。
权利要求1.一种自动放铆钉装置，包括多条供料管O)，其特征是所述的供料管( 连接一顶出气缸C3)且设置在一安装盘(4)上，所述的安装盘(4)轴接在一能左右和前后位移的连接板( 上，所述的连接板( 上装有一升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的活塞杆与安装盘 ⑷连接。
2.根据权利要求1所述的自动放铆钉装置，其特征是所述的安装盘(4)中间开有通孔， 所述的供料管( 有四条且均布在通孔四周，所述的供料管( 管口连接一能前后移动的伸缩杆(7)。
3.根据权利要求1或2所述的自动放铆钉装置，其特征是所述的连接板( 与一左右设置的X轴丝杆⑶连接，所述的X轴丝杆⑶被一 X轴电机(9)驱动，所述的X轴电机 (9)固定在一滑块(10)上，所述的滑块(10)与一前后设置的Y轴丝杆(11)连接，所述的Y 轴丝杆(11)被一 Y轴电机(12)驱动。
4.根据权利要求1或2所述的自动放铆钉装置，其特征是所述的供料管( 上端连通一振动盘(13)。
5.根据权利要求3所述的自动放铆钉装置，其特征是所述的供料管( 上端连通一振动盘(13)。
专利摘要本实用新型所设计的一种自动放铆钉装置，涉及锁具加工设备，解决了目前放铆钉过程为人工操作，生产效率低下的技术问题。本实用新型包括多条供料管，其特征是所述的供料管连接一顶出气缸且设置在一安装盘上，所述的安装盘轴接在一能左右和前后位移的连接板上，所述的连接板上装有一升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与安装盘连接。本实用新型机械化操作，节省人力资源；相比人力，模座孔位内铆钉放错率低，降低生产次品率；升降气缸所需作用力小，节省能耗；并且适合组建锁具面板铆接自动化流水线生产设备，进一步提高生产效率。
文档编号B21J15/32GK202052902SQ20112012159
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者贾君鑫 申请人:贾君鑫