制作换热器用活动式龙门架的制作方法

文档序号:3067551阅读:236来源:国知局
专利名称:制作换热器用活动式龙门架的制作方法
技术领域
本实用新型设计一种制作换热器用活动式龙门架,属于机械设备领域。
背景技术
固定管板式换热器按照传统施工方法,需要3 4人协作使用切割机、胀管器,砂轮机等工具进行切割管头、扩管工作。考虑到施工工期短,工程量大的特点。目前生产厂家借鉴使用的现场焊接组装的施工平台,这种平台制作结构粗糙,平台只能整体进行前后、左右、上下移动,一般情况下只能作为工人施工过程中机具的临时支撑平台。这种平台为下一步施工提供了很好的思路。通过对这种平台的观察发现如下问题1、由于这种平台只能整体前后、左右、上下移动,限制了施工的灵活性。大部分时间只能作为临时平台使用,既增加了工人的施工强度,有些时候还阻碍了施工的顺利进行。2、由于这种平台没有固定工具的部位,施工过程中不能保证施工的连续性和可靠性。施工过程中对于大量的切割管头工作,如果长时间施工且不能有效固定工具,将影响施
工的质量。

实用新型内容根据现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作换热器用活动式龙门架,平台可以前后、左右、上下移动,提供稳固、安全、省力的工作平台,降低工作强度。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种制作换热器用活动式龙门架,其特征在于包括整体支撑框架、平台支撑梁、底座、X轴方向滑轮组、Y轴方向定位挡板、Z轴滑轮组、钢丝绳、吊耳、螺旋丝杠、燕尾槽平台、配重、固定挡板和横梁平台,整体支撑框架底部设置有底座,整体支撑框架顶端设置有Z轴滑轮组,整体支撑框架内设置有平台支撑梁,平台支撑梁两端分别安装有吊耳,吊耳连接钢丝绳通过Z轴滑轮组后连接配重, 平台支撑梁上设置有横梁平台,横梁平台上安装有燕尾槽平台,横梁平台和平台支撑梁中间设置有X轴方向滑轮组,横梁平台后端竖直方向上安装有固定挡板,燕尾槽平台后端竖直方向上安装有Y轴方向定位挡板,固定挡板中部开孔,安装有螺旋丝杠。所述的整体支撑框架顶端设置有Z轴滑轮组,Z轴滑轮组中的滑轮分别设置在吊耳的上方和整体支撑框架顶端的一侧。所述的燕尾槽平台和横梁平台之间的距离小于螺旋丝杠的长度。所述的整体支撑框架竖直方向的框架使用槽型钢板,凹槽均向内,平台支撑梁的长度小于整体支撑框架的宽带,同时卡在槽型钢板的凹槽内。所述的底座使用槽型钢板,且槽型向下。所述的平台支撑梁上设置有横梁平台,在横梁平台底部平台支撑梁两侧分别设置有钢板。通过在横梁平台底部的钢板,使得横梁平台只能在平台支撑梁上左右滑动。两块钢板底部通过螺栓固定。
3[0012]使用时1、用千斤顶顶起平台支撑梁调整Z轴的滑动量,利用配重的重量进行平衡稳定, 长时间在固定的高度位置使用,为了安全起见可以使用临时支架将其支撑固定。2、利用人力推动平台左右滑动横梁平台,可以调整平台X轴的滑动量。3、调节螺旋丝杆的进给量可以调整Y轴的滑动量,并能起到定位的作用。4、固定施工机具,将施工工具固定到燕尾槽平台上。5、固定好机具后,调节平台(X、Y、Z)移动量,就可以进行工作。本实用新型的有益效果是整体结构简单,安全耐用,使用方便,从而达到降低工作强度、提高一倍的工作效率。适用于各种换热器的芯子制作过程的切割管头、扩管等方面的工作时,平台可以前后、左右、上下的移动,为施工提供一个稳固、安全、省力的工作平台, 降低工作强度。

图1为本实用新型结构示意图;图中1为整体支撑框架;2为平台支撑梁;3为底座;4为X轴方向滑轮组;5为Y 轴方向定位挡板;6为Z轴滑轮组;7为钢丝绳;8为吊耳,9为螺旋丝杠;10为燕尾槽平台; 11为配重;12为固定挡板;13为横梁平台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所述,本实用新型包括整体支撑框架1、平台支撑梁2、底座3、X轴方向滑轮组4、Υ轴方向定位挡板5、Ζ轴滑轮组6、钢丝绳7、吊耳8、螺旋丝杠9、燕尾槽平台10、配重11、固定挡板12和横梁平台13,整体支撑框架1底部设置有底座3,整体支撑框架1顶端设置有Z轴滑轮组6,整体支撑框架1内设置有平台支撑梁2,平台支撑梁2两端分别安装有吊耳8,吊耳8连接钢丝绳7通过Z轴滑轮组6后连接配重11,平台支撑梁2上设置有横梁平台13,横梁平台上安装有燕尾槽平台10,横梁平台13和平台支撑梁2中间设置有X轴方向滑轮组4,横梁平台13后端竖直方向上安装有固定挡板12,燕尾槽平台10后端竖直方向上安装有Y轴方向定位挡板5,固定挡板12中部开孔,安装有螺旋丝杠9。整体支撑框架1顶端设置有Z轴滑轮组6,Z轴滑轮组6中的滑轮分别设置在吊耳 8的上方和整体支撑框架1顶端的一侧。燕尾槽平台10和横梁平台13之间的距离小于螺旋丝杠9的长度。整体支撑框架1竖直方向的框架使用槽型钢板,凹槽均向内,平台支撑梁2的长度小于整体支撑框架1的宽带,同时卡在槽型钢板的凹槽内。底座3使用槽型钢板,且槽型向下。所述的平台支撑梁2上设置有横梁平台13,在横梁平台13底部平台支撑梁2两侧分别设置有钢板。使用时1、用千斤顶顶起平台支撑梁2调整Z轴的滑动量,利用配重11的重量进行平衡稳定,长时间在固定的高度位置使用,为了安全起见可以使用临时支架将其支撑固定。
4[0030]2、利用人力推动平台左右滑动横梁平台13,可以调整横梁平台13在X轴的滑动量。3、调节螺旋丝杆9的进给量可以调整Y轴的滑动量,并能起到定位的作用。4、固定施工机具,将施工工具用卡箍或者固定工具固定到燕尾槽平台10上。5、固定好机具后,调节平台(X、Y、Z)移动量,就可以进行工作。
权利要求1.一种制作换热器用活动式龙门架,其特征在于包括整体支撑框架(1)、平台支撑梁 (2)、底座(3)、X轴方向滑轮组(4)、Y轴方向定位挡板(5)、Ζ轴滑轮组(6)、钢丝绳(7)、吊耳(8)、螺旋丝杠(9)、燕尾槽平台(10)、配重(11)、固定挡板(12)和横梁平台(13),整体支撑框架(1)底部设置有底座(3),整体支撑框架(1)顶端设置有Z轴滑轮组(6),整体支撑框架(1)内设置有平台支撑梁O),平台支撑梁( 两端分别安装有吊耳(8),吊耳(8) 连接钢丝绳(7)通过Z轴滑轮组(6)后连接配重(11),平台支撑梁( 上设置有横梁平台 (13),横梁平台上安装有燕尾槽平台(10),横梁平台(13)和平台支撑梁O)中间设置有X 轴方向滑轮组G),横梁平台(1 后端竖直方向上安装有固定挡板(12),燕尾槽平台(10)后端竖直方向上安装有Y轴方向定位挡板(5),固定挡板(1 中部开孔,安装有螺旋丝杠 ⑶。
2.根据权利要求1所述的制作换热器用活动式龙门架,其特征在于所述的整体支撑框架(1)顶端设置有Z轴滑轮组(6),Z轴滑轮组(6)中的滑轮分别设置在吊耳(8)的上方和整体支撑框架(1)顶端的一侧。
3.根据权利要求1所述的制作换热器用活动式龙门架,其特征在于所述的燕尾槽平台 (10)和横梁平台(13)之间的距离小于螺旋丝杠(9)的长度。
4.根据权利要求1所述的制作换热器用活动式龙门架,其特征在于所述的整体支撑框架(1)竖直方向的框架使用槽型钢板,凹槽均向内,平台支撑梁( 的长度小于整体支撑框架(1)的宽带,同时卡在槽型钢板的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的制作换热器用活动式龙门架,其特征在于所述的底座(3)使用槽型钢板,且槽型向下。
6.根据权利要求1所述的制作换热器用活动式龙门架,其特征在于所述的平台支撑梁 ⑵上设置有横梁平台(13),在横梁平台(13)底部平台支撑梁(2)两侧分别设置有钢板。
专利摘要本实用新型涉及一种制作换热器用活动式龙门架,其特征在于整体支撑框架底部设置有底座,整体支撑框架顶端设置有Z轴滑轮组,整体支撑框架内设置有平台支撑梁,平台支撑梁两端分别安装有吊耳,吊耳连接钢丝绳通过Z轴滑轮组后连接配重,平台支撑梁上设置有横梁平台,横梁平台上安装有燕尾槽平台,横梁平台和平台支撑梁中间设置有X轴方向滑轮组,横梁平台后端竖直方向上安装有固定挡板,燕尾槽平台后端竖直方向上安装有Y轴方向定位挡板,固定挡板中部开孔,安装有螺旋丝杠。整体结构简单,安全耐用,使用方便,从而达到降低工作强度、提高一倍的工作效率。
文档编号B23Q1/25GK202070917SQ201120131589
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者李飞, 杨有权 申请人:山东齐鲁石化建设有限公司
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