一种剪切式切割设备的制作方法

文档序号:3067712阅读:231来源:国知局
专利名称:一种剪切式切割设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种剪切式切割设备,尤其涉及一种能剪切式切割钢板设备。
背景技术
现有板材切割设备,例如钢板切割设备,它包括一机架、一设在机架的刀架、一固设在刀架的切割刀和动力件。所述刀架固设机架,所述动力件带动被切割钢板运动,则通过被切割钢板和切割刀之间的相对运动实现切割;或者,所述动力件带动刀架运动,所述被切割钢板固定,则通过被切割钢板和切割刀之间的相对运动实现切割;或者,所述动力件带动刀架运动,所述另一动力件带动被切割钢板运动,则通过被切割钢板和切割刀之间的相对运动实现切割。由于现有采用切割刀是利用剖开力实现切割,因此存在切割功耗大、材料损耗率高的不足。

实用新型内容本实用新型提供了一种剪切式切割设备,其克服了背景技术中切割设备所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是一种剪切式切割设备,它包括一机架和一切割单元,所述切割单元包括一装设在机架之上的刀架和二切割轮,所述二切割轮之圆周边缘设置为刀刃,所述二切割轮枢设在刀架且二切割轮枢轴线平行设置,而且,所述二切割轮之刀刃错开配合组成剪切式结构。一较佳实施例之中所述二切割轮之刀刃沿轴第一方向错开,所述轴平行切割轮 (400)枢轴线。一较佳实施例之中所述刀架之上设一第三动力件,所述第三动力件传动连接二切割轮(400)。一较佳实施例之中它还包括一第一输送机构,所述第一输送机构包括一第一滑动件和一第一动力件,所述第一滑动件能沿第一方向地滑动装接机架,所述第一动力件装设在机架且传动连接第一滑动件。一较佳实施例之中它还包括一第二输送机构,所述第二输送机构包括一第二滑动件和一第二动力件,所述第二滑动件能沿第二方向地滑动装接机架,所述第二动力件装设在机架且传动连接第二滑动件,所述刀架装设在第二滑动件。一较佳实施例之中所述刀架能转动装接在第二滑动件,所述刀架之转动轴线垂
直第二方向。本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点切割轮刀刃配合组成剪切式结构,采用剪切式结构产生的剪切力切割被切割物, 能产生如下技术效果a、被切割物材料损耗极少,基本实现零损耗;b、切割轮使用寿命长; C、切割边锋光滑;d、设备成本低;e、切割能耗低。刀架相对第二滑动件转动,则能产生如下技术效果a、实现曲线切割;b、保证切割边缘光滑;C、设备切割简单,能耗少,成本低;d、材料利用率高;e、能实现流水线生产;f、 大量降低劳动强度,经济价值极高。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1绘示了一较佳实施例的切割设备的立体示意图。图2绘示了一较佳实施例的切割设备的主视示意图。图3绘示了一较佳实施例的切割设备的俯视示意图。图4绘示了一较佳实施例的切割设备的剖面示意图。
具体实施方式
请查阅
图1至图4,曲线切割设备,它包括一机架100、一第一输送机构、一第二输送机构、一刀架300、一切割刀单元和一控制机构。下面所描述的第一方向为三维的X轴,第二方向为三维的Y轴和第三方向为三维的Z轴可定义为类似三维坐标。本实施例之中,所述切割设备用于为薄形钢板(被切割物500)切割分条。所述第一输送机构,它装设在机架100且包括第一动力件和第一滑动件,所述第一滑动件装设在机架100上且能沿第一方向(X轴)滑动,所述第一动力件传动连接第一滑动件以能使第一滑动件活动,以能带动被切割物沿X轴运动。本实施例之中,所述第一输送机构可选用滑座机构、液压机构、丝杆螺母机构等。所述第二输送机构,它装设在机架100且包括一第二动力件、一丝杆210和一第二滑动件200,所述第二动力件传动连接第二滑动件200以能带动第二滑动件200沿第二方向 (Y)轴运动。本实施例之中,所述第二动力件选用步进电机230。所述丝杆210枢设在机架 100且传动连接步进电机230,以能通过步进电机230带动丝杆210转动。所述第二滑动件 200能沿Y轴滑动地装接在机架100,所述第二滑动件200设螺孔220,所述螺孔220螺接丝杆210,以使得所述第二滑动件200和丝杆210之间构成丝杆螺母机构。最好,所述机架 100之上设导轨110,所述第二滑动件200之底面设导槽M0,所述导槽240滑动连接导轨 110,以保证第二滑动件200准确沿Y轴滑动。本实施例之中,所述第二滑动件200之顶面还凹设一枢孔250。所述刀架300,它自由枢设在第二滑动件200,所述枢轴线沿第三方向设置(Z轴) 设置。本实施例之中,另设一枢轴310,所述枢轴310能转动枢接枢孔250和刀架300,以使刀架300能相对第二滑动件200自由转动。根据需要,所述枢轴310和枢孔250之间还可设置轴承等器件以降低摩擦力。根据需要,所述枢轴310和枢孔250之间也可增设调节螺丝,以增大刀架偏转的摩擦阻力。所述控制机构,它连接第一动力件和第二动力件,以控制第二滑动件200运动和被切割物运动。本实施例之中,所述控制机构例如可选择PLC控制系统。所述切割刀单元,它包括二枢设在刀架300的切割轮400,所述二切割轮400之转动轴线水平平行,且垂直刀架300之枢轴线。本实施例之中所述二切割轮400之圆周边缘设置为刀刃,所述二切割轮400分别位于被切割物正背面,而且,所述二切割轮400刀刃错开靠接以配合组成剪切式结构。所述切割刀组400之刀刃交错靠接处为切割部分,它和刀架300枢轴线错开设置。为使审查员进一步了解本实用新型,下面具体介绍切割原理所述控制机构控制第一动力件和第二动力件,使被切割物沿X轴向前运动,使第二滑动件200沿Y轴左右运动,该二运动配合能组成切割曲线;切割过程中,(切割刀组400 和被切割物之间的切割作用力作用在刀架300)、(第二滑动件200的左右运动)和(被切割物的向前运动)相配合,使刀架300转动,使切割轮轴线和要裁剪出的曲线的切线保持垂直,以能避免切割轮的刀口崩裂;所述二切割轮400在被切割物活动作用下自转,被切割物进二刀刃交错靠接处,被切割物受剪切力,实现切割。根据需要,也可在刀架上设第三电动机,所述第三电动机用于带动二切割轮转动。本实用新型具体实施例产生如下技术效果a、实现曲线切割;b、保证切割边缘光滑;C、设备切割简单,能耗少,成本低;d、材料利用率高;e、能实现流水线生产;f、大量降低劳动强度,经济价值极高。以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.一种剪切式切割设备,它包括一机架(100)和一切割单元,其特征在于所述切割单元包括一装设在机架(100)之上的刀架(300)和二切割轮G00),所述二切割轮(400)之圆周边缘设置为刀刃,所述二切割轮(400)枢设在刀架(300)且二切割轮(400)枢轴线平行设置,而且,所述二切割轮(400)之刀刃错开配合组成剪切式结构。
2.根据权利要求1所述的一种剪切式切割设备,其特征在于所述二切割轮(400)之刀刃沿轴(P)第一方向错开,所述轴(P)平行切割轮(400)枢轴线。
3.根据权利要求2所述的一种剪切式切割设备,其特征在于所述刀架(300)之上设一第三动力件,所述第三动力件传动连接二切割轮(400)。
4.根据权利要求2所述的一种剪切式切割设备,其特征在于它还包括一第一输送机构,所述第一输送机构包括一第一滑动件和一第一动力件,所述第一滑动件能沿第一方向地滑动装接机架(100),所述第一动力件装设在机架(100)且传动连接第一滑动件。
5.根据权利要求2所述的一种剪切式切割设备,其特征在于它还包括一第二输送机构,所述第二输送机构包括一第二滑动件(200)和一第二动力件,所述第二滑动件能沿第二方向地滑动装接机架(100),所述第二动力件装设在机架(100)且传动连接第二滑动件, 所述刀架(300)装设在第二滑动件(200)。
6.根据权利要求5所述的一种剪切式切割设备,其特征在于所述刀架(300)能转动装接在第二滑动件000),所述刀架(300)之转动轴线垂直第二方向。
专利摘要本实用新型公开了一种剪切式切割设备,它包括一机架(100)和一切割单元,所述切割单元包括一装设在机架(100)之上的刀架(300)和二切割轮(400),所述二切割轮(400)之圆周边缘设置为刀刃,所述二切割轮(400)枢设在刀架(300)且二切割轮(400)枢轴线平行设置,而且,所述二切割轮(400)之刀刃错开配合组成剪切式结构。它具有如下优点切割轮刀刃配合组成剪切式结构,采用剪切式结构产生的剪切力切割被切割物,能产生如下技术效果a、被切割物材料损耗极少,基本实现零损耗;b、切割轮使用寿命长;c、切割边锋光滑;d、设备成本低;e、切割能耗低。
文档编号B23D33/00GK202045403SQ20112013482
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者李斌, 邓政清, 陈奕辉, 黄溢忠, 黄绛汝 申请人:厦门正黎明冶金机械有限公司
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