专利名称：一种实现一次性定位的钻尖型铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及PCB印刷电路板成型机专用刀具技术领域，具体的涉及一种实现一次性定位的钻尖型铣刀。
背景技术：
在PCB板材成型加工时，需要先用钻头钻孔，再用铣刀捞板成型，所以降低了生产效率，而现有的铣刀又常出现孔位精度不佳的情况，一定程度上进一步降低了合格率，不利
于生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种钻孔捞板一次性完成的实现一次性定位的钻尖型铣刀。本实用新型通过以下技术方案得以实现一种实现一次性定位的钻尖型铣刀，包括刀柄，刀柄左端设有连接部，连接部为左窄右宽的圆柱体；连接部左端固定有刀头；刀头的刀身上设有右螺旋和左螺旋；其中，右螺旋和左螺旋的螺纹相互交叉排列。连接部侧壁的倾斜角为12°。刀头顶端的钻尖角为150°，刀头顶端的心厚为0. 15mm。刀头的直径为1mm，另外，刀头的长度为6mm。右螺旋的螺纹角为25°，同时右螺旋的螺旋数为5个。左螺旋的螺纹角为，同时左螺旋的螺旋数为4个。刀柄的直径为3. 175mm。刀头的顶端至刀柄末端的长度为38. 1mm。本实用新型有益之处在于本实用新型的钻尖型铣刀通过使用铣刀与钻头相结合的设计，能够在PCB电路板中实现钻孔捞板的一次性完成，提高了生产效率，同时还减少了成本和提高了产能。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的刀头的正视图；图3为本实用新型的刀头的钻尖角示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
3本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1 图3所示的一种实现一次性定位的钻尖型铣刀，包括刀柄1，刀柄1左端设有连接部2，连接部2为左窄右宽的圆柱体；连接部2左端固定有刀头5 ；刀头5的刀身上设有右螺旋3和左螺旋4 ；其中，右螺旋3和左螺旋4的螺纹相互交叉排列。连接部2侧壁的倾斜角A2为12°。刀头5顶端的钻尖角Al为150°，其实际应用中的公差范围为_2° +2° ；刀头 5顶端的心厚R3为0. 15mm，其实际应用中的公差范围为-0. 02mm +0. 02mm。刀头5的直径Rl为1mm，其实际应用中的公差范围为-0. 04mm 0 ；另外，刀头5 的长度R2为6mm，其实际应用中的公差范围为0 +0. 5mm。右螺旋3的螺纹角A3为25°，其实际应用中的公差范围为_2° +2° ；同时右螺旋3的螺旋数为5个。左螺旋4的螺纹角A4为，其实际应用中的公差范围为-2° +2° ；同时左螺旋4的螺旋数为4个。刀柄1的直径为3. 175mm，其实际应用中的公差范围为-0. OOlmm -0. 008mm。刀头5的顶端至刀柄1末端的长度为38. 1mm，其实际应用中的公差范围为-0. Imm +0. 2mm。本实用新型能偶实现钻孔捞板一次性完成，使生产效率提高了 20%，同时其捞板精度也提高了 80%。
权利要求1.一种实现一次性定位的钻尖型铣刀，包括刀柄(1)，刀柄(1)左端设有连接部O)，连接部(2)为左窄右宽的圆柱体；其特征在于连接部(2)左端固定有刀头(5)；刀头(5)的刀身上设有右螺旋C3)和左螺旋；其中，右螺旋C3)和左螺旋的螺纹相互交叉排列。
2.根据权利要求1所述的实现一次性定位的钻尖型铣刀，其特征在于所述的连接部(2)侧壁的倾斜角为12°。
3.根据权利要求1所述的实现一次性定位的钻尖型铣刀，其特征在于所述的刀头(5) 的直径为1mm。
4.根据权利要求1所述的实现一次性定位的钻尖型铣刀，其特征在于所述的刀头(5) 顶端的钻尖角为150°。
5.根据权利要求1所述的实现一次性定位的钻尖型铣刀，其特征在于所述的刀头(5) 顶端的心厚为0. 15mm。
6.根据权利要求1所述的实现一次性定位的钻尖型铣刀，其特征在于所述的刀头(5) 的长度为6mm。
7.根据权利要求1所述的实现一次性定位的钻尖型铣刀，其特征在于所述的右螺旋(3)的螺纹角为25°，同时右螺旋(3)的螺旋数为5个。
8.根据权利要求1所述的实现一次性定位的钻尖型铣刀，其特征在于所述的左螺旋(4)的螺纹角为，同时左螺旋的螺旋数为4个。
9.根据权利要求1所述的实现一次性定位的钻尖型铣刀，其特征在于所述的刀柄(1) 的直径为3. 175mm。
10.根据权利要求1所述的实现一次性定位的钻尖型铣刀，其特征在于所述的刀头(7) 的顶端至刀柄(1)末端的长度为38. 1mm。
专利摘要本实用新型公开了一种实现一次性定位的钻尖型铣刀，包括刀柄，刀柄左端设有连接部，连接部为左窄右宽的圆柱体；连接部左端固定有刀头；刀头的刀身上设有右螺旋和左螺旋；其中，右螺旋和左螺旋的螺纹相互交叉排列。本实用新型的钻尖型铣刀通过使用铣刀与钻头相结合的设计，能够在PCB电路板中实现钻孔捞板的一次性完成，提高了产品合格率，加快了生产效率，同时还减少了成本及提高了产能。
文档编号B23C5/10GK202147049SQ20112013829
公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者郑黄铮 申请人:超美精密工业(惠州)有限公司