专利名称：一种测量热轧中间坯侧弯的工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量工具，特别是涉及一种测量热轧中间坯侧弯的工具。
背景技术：
粗轧机在热轧中的功能起到对板坯进行开坯和粗加工的作用，给精轧提供中间坯原料。但是由于中间坯横向温度不均、楔形等异常原因，造成中间坯头部产生侧弯，侧弯严重时会在精轧时加重侧弯程度，从而在穿带过程中撞击在侧导尺上造成卡钢。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单，测量方便的测量热轧中间坯侧弯的工具。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种测量热轧中间坯侧弯的工具，包括支架和摆动链，支架顶端位于辊道上方，支架两端固定在辊道的两侧，支架上悬挂摆动链，各个摆动链沿辊道轴向上排列设置。所述的摆动链由多个金属棒相互铰接而成。所述的金属棒的直径为5mm 10mm。所述的金属棒的直径为10mm。所述的摆动链由多个金属环相互套接而成，金属环由金属丝弯制而成。所述的金属丝的直径为5mm 10mm。所述的金属丝的直径为10mm。所述的摆动链底端距离辊道上表面的距离为20 30mm。所述的摆动链底端距离辊道上表面的距离为20mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，使用方便，通过摆动链的摆动条数和摆动方向对中间坯的侧弯情况进行预判，从而在精轧前进行预调整，避免了卡钢的现象，降低了废品率，提高了工作效率。
图1为本实用新型结构示意图；图2为一种摆动链结构示意图；图3为另一种摆动链结构示意图。
具体实施方式
一种测量热轧中间坯侧弯的工具，如图1所示，包括支架1和摆动链2，支架1顶端位于辊道3上方，支架1两端固定在辊道3的两侧，支架1上悬挂摆动链2，各个摆动链2 沿辊道3轴向上排列设置。摆动链2由多个金属棒4相互铰接而成或者由多个金属环相互
3套接而成，金属环由金属丝5弯制而成。金属棒4的直径Cl1为5mm 10mm。金属丝5的直径d2为5mm 10mm。摆动链2底端距离辊道3上表面的距离L为20 30mm。实施例一如图2所示，摆动链2由多个金属棒4相互铰接而成，金属棒4的直径Cl1为10mm。 摆动链2底端距离辊道3上表面的距离L为20mm。实施例二如图3所示，摆动链2由多个金属环5相互套接而成，金属环5由金属丝弯制而成， 金属丝的直径d2为10mm。摆动链2底端距离辊道3上表面的距离L为20mm。
权利要求1.一种测量热轧中间坯侧弯的工具，其特征在于，包括支架和摆动链，支架顶端位于辊道上方，支架两端固定在辊道的两侧，支架上悬挂摆动链，各个摆动链沿辊道轴向上排列设置。
2.根据权利要求1所述的一种测量热轧中间坯侧弯的工具，其特征在于，所述的摆动链由多个金属棒相互铰接而成。
3.根据权利要求2所述的一种测量热轧中间坯侧弯的工具，其特征在于，所述的金属棒的直径为5mm 10mm。
4.根据权利要求3所述的一种测量热轧中间坯侧弯的工具，其特征在于，所述的金属棒的直径为10mm。
5.根据权利要求1所述的一种测量热轧中间坯侧弯的工具，其特征在于，所述的摆动链由多个金属环相互套接而成，金属环由金属丝弯制而成。
6.根据权利要求5所述的一种测量热轧中间坯侧弯的工具，其特征在于，所述的金属丝的直径为5mm 10mm。
7.根据权利要求6所述的一种测量热轧中间坯侧弯的工具，其特征在于，所述的金属丝的直径为10mm。
8.根据权利要求1所述的一种测量热轧中间坯侧弯的工具，其特征在于，所述的摆动链底端距离辊道上表面的距离为20 30mm。
9.根据权利要求8所述的一种测量热轧中间坯侧弯的工具，其特征在于，所述的摆动链底端距离辊道上表面的距离为20mm。
专利摘要本实用新型涉及一种测量热轧中间坯侧弯的工具，包括支架和摆动链，支架顶端位于辊道上方，支架两端固定在辊道的两侧，支架上悬挂摆动链，各个摆动链沿辊道轴向上排列设置。本实用新型结构简单，使用方便，能够对中间坯的侧弯现象进行粗略的判断，为精轧的预调整提供了依据，避免了卡钢的现象，提高了生产效率。
文档编号B21B38/02GK202129273SQ20112015420
公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者刘威, 徐世帅, 杨宏凯, 王健, 白雪莲, 阎东宇 申请人:鞍钢股份有限公司