专利名称：一种药物制备用纯化水管道的安装焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道的制备安装装置，具体涉及一种制药领域中药物制备用纯化水输送管道的安装焊接装置。
背景技术：
在制药企业的药物生产过程中，在药物制备过程中，经常需要大量的纯化水，纯化水通过纯化水制备装置制备后，通过纯化水输送管道输送到各反应釜、发酵罐等容器，在纯化水输送管道连接安装过程中，尤其是在进行不锈钢快装法兰与不锈钢管安装时经常需要两个人配合，一人固定管道和法兰，另一人进行点焊，经常会出现管道反面氧化现象，且错口难以避免，用时较长，工作效率较低，并且焊接时也要一人配合不断的充大量氩气保护防止氧化，氩气用量大，成本较高。因此，很有必要在现有技术的基础上，设计一种结构设计合理、使用方便，工作效率高，能使不锈钢快装法兰与不锈钢管快速安装焊接的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置。
发明内容发明目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、使用方便，工作效率高的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置。技术方案为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为一种药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，它包括母槽和与母槽相配套使用的公槽，所述的母槽呈圆柱形，在母槽上部内设有环形气路，环形气路和气路进气孔相连通，且在圆柱形母槽的上部开有圆柱形凹槽，所述的公槽呈圆柱形，在公槽的上部设有圆柱形公槽凸轴，公槽凸轴下部设有环形气路，环形气路和气路进气孔相连通，公槽内部开有气道，氩气胶管接头插入在公槽的气道内，并于公槽上的环形气路相连通。作为优选方案，以上所述的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，所述的母槽上气路进气孔为二个，对称分布在母槽上部内的环形气路两端，作为优选方案，气路进气孔的直径为5mm。作为优选方案，以上所述的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，所述的公槽上气路进气孔为二个，对称分布在公槽上的环形气路两端，作为优选方案，气路进气孔的直径为5mmο作为优选方案，以上所述的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，所述的圆柱形凹槽的深度和圆柱形公槽凸轴高度相同，均为25mm，圆柱形公槽凸轴能刚好放置在圆柱形凹槽内，从而使母槽和公槽相配套使用。作为优选方案，以上所述的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，所述的母槽长度为70mm，公槽的长度为50mm ；所述公槽内部的气道的直径为8 mm，胶管接头的直径为8 mmD本实用新型提供的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，所述的母槽和公槽均由316L不锈钢制作，这样在焊接作业时不会对不锈钢快装法兰与不锈钢管造成污染。本实用新型提供的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置实际使用原理为第一步，首先将母槽固定在台钳上，将公槽凸轴全部插入母槽上的圆柱形凹槽内，并使母槽环形气路的气路进气孔和公槽环形气路的气路进气孔相连通，这样母槽和公槽的环形气路处于相通状态；第二步，将不锈钢卡箍式快装法兰套入到母槽外周，并使焊接坡口在母槽环形气路上方约3分之1位置；第三步，将氩气胶管贯穿待安装焊接的不锈钢管内部，不锈钢管焊接坡口在外侧，将氩气胶管插入与公槽气道相连通的胶管接头上；第四步，将待焊接不锈钢管套入在公槽外周，使不锈钢管焊接坡口在公槽环形气路上方约3分之1位置，并与母槽上的不锈钢卡箍式快装法兰焊接坡口距离约1mm，这样可以实现单面焊接双面成形，第五步， 打开氩气阀门，氩气通过氩气胶管及胶管接头进入公槽的气道，然后进入公槽的环形气路， 并经公槽上的气路进气孔出来，这样在焊接过程中有氩气的保护，可有效的防止氧化等现象，且焊接时只需要一个人就能完成安装焊接工作，且焊接的质量更优，工作效率更高。有益效果本实用新型提供的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置和现有技术相比具有以下优点本实用新型提供的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，结构设计合理，使用方便，安装与焊接同步进行且只需一人即可完成焊接工作，工作效率高；安装焊接时利用氩气充分保护，无氧化现象，且焊接无错边，焊接质量更高，且以往充氩保护时需将管道内全部充氩，采用本实用新型焊接装置后氩气可节约60%，成本更低。
图1为本实用新型提供的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置中的母槽的结构示意图。图2为图1沿A-A方向的横截面结构示意图。图3为本实用新型提供的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置中的公槽的结构示意图。图4为图3沿B-B方向的横截面结构示意图。。图5为实用新型提供的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置使用时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1至图5所示，本实用新型所述的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置它包括母槽(1)和与母槽(1)相配套使用的公槽O)，所述的母槽(1)呈圆柱形，在母槽(1) 上部内设有环形气路，环形气路和气路进气孔C3)相连通，且在圆柱形母槽(1)的上部开有圆柱形凹槽G)，所述的公槽(2)呈圆柱形，在公槽(2)的上部设有圆柱形公槽凸轴(5)，公槽凸轴( 下部设有环形气路，环形气路和气路进气孔(6)相连通，公槽O)内部开有气道，氩气胶管接头(7)插入在公槽O)的气道内，并于公槽(2)上的环形气路相连通。以上所述的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，所述的气路进气孔(3)为二个，对称分布在母槽(1)上部内的环形气路两端。[0023]以上所述的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，所述的气路进气孔(6)为二个，对称分布在公槽( 上的环形气路两端。以上所述的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，所述的圆柱形凹槽的深度和圆柱形公槽凸轴( 高度相同，圆柱形公槽凸轴( 能刚好放置在圆柱形凹槽内。本实用新型提供的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置实际使用时，第一步， 首先将母槽(1)固定在台钳上，将公槽凸轴( 全部插入母槽(1)上的圆柱形凹槽内， 并使母槽⑴环形气路的气路进气孔⑶和公槽⑵环形气路的气路进气孔(6)相连通，这样母槽(1)和公槽( 的环形气路处于相通状态；第二步，将不锈钢卡箍式快装法兰套入到母槽(1)外周，并使焊接坡口在母槽(1)环形气路上方约3分之1位置；第三步，将氩气胶管贯穿待安装焊接的不锈钢管内部，不锈钢管焊接坡口在外侧，将氩气胶管插入与公槽(2) 气道相连通的胶管接头(7)上；第四步，将待焊接不锈钢管套入在公槽( 外周，使不锈钢管焊接坡口在公槽(2)环形气路上方约3分之1位置，并与母槽(1)上的不锈钢卡箍式快装法兰焊接坡口距离约1mm，这样可以实现单面焊接双面成形，第五步，打开氩气阀门，氩气通过氩气胶管及胶管接头(7)进入公槽(2)的气道，然后进入公槽(2)的环形气路，并经公槽上的气路进气孔(6)和母槽(1)上的气路进气孔(3)出来，这样在焊接过程中有氩气的保护，可有效的防止氧化等现象，且焊接时，只需要一个人就能完成安装焊接，且焊接的质量更好，工作效率更高。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，其特征在于，它包括母槽(1)和与母槽(1)相配套使用的公槽O)，所述的母槽(1)呈圆柱形，在母槽(1)上部内设有环形气路， 环形气路和气路进气孔C3)相连通，且在圆柱形母槽(1)的上部开有圆柱形凹槽，所述的公槽(2)呈圆柱形，在公槽O)的上部设有圆柱形公槽凸轴(5)，公槽凸轴(5)下部设有环形气路，环形气路和气路进气孔(6)相连通，公槽O)内部开有气道，氩气胶管接头(7) 插入在公槽O)的气道内，并于公槽(2)上的环形气路相连通。
2.根据权利要求1所述的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，其特征在于，所述的气路进气孔(3)为二个，对称分布在母槽(1)上部内的环形气路两端。
3.根据权利要求1所述的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，其特征在于，所述的气路进气孔(6)为二个，对称分布在公槽( 上的环形气路两端。
4.根据权利要求1所述的药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，其特征在于，所述的圆柱形凹槽的深度和圆柱形公槽凸轴(5)高度相同。
专利摘要本实用新型公开了一种药物制备用纯化水管道的安装焊接装置，它包括母槽(1)和与母槽(1)相配套使用的公槽(2)，所述的母槽(1)呈圆柱形，在母槽(1)上部内设有环形气路，环形气路和气路进气孔(3)相连通，且在圆柱形母槽(1)的上部开有圆柱形凹槽(4)，所述的公槽(2)呈圆柱形，在公槽(2)的上部设有圆柱形公槽凸轴(5)，公槽凸轴(5)下部设有环形气路，环形气路和气路进气孔(6)相连通，公槽(2)内部开有气道，氩气胶管接头(7)插入在公槽(2)的气道内，并于公槽(2)上的环形气路相连通。本实用新型提供的纯化水管道的安装焊接装置，结构设计合理，使用方便，工作效率高，焊接时氩气用量比现有技术节约60%，成本更低，且焊接得到的管道无氧化，无错边，焊接质量更高。
文档编号B23K37/04GK202317470SQ20112019684
公开日2012年7月11日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者邵贤刚 申请人:美药星(南京)制药有限公司